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生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實物運(yùn)作高級研修班(7/29—7/30) 下載課程WORD文檔
添加時間:2005-07-23      修改時間: 2005-07-23      課程編號:10021026
《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實物運(yùn)作高級研修班(7/29—7/30)》課程詳情
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第一章 物料控制構(gòu)圖/流程
1.個案演算----控制物料成本演算
2.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
3.物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖----深圳某電子有限公司
4.物料管理執(zhí)行流程----上海某實業(yè)有限公司
5.ERP(金碟K3)物料管理流程主界面實例分析----鶴山市某五金實業(yè)有限公司
6.物料管理精髓三不政策和八大死穴
7.物料管理相輔相成十四流程
8.生產(chǎn)物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實例
9.生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細(xì)表

第二章 物料工程管理
1.物料規(guī)格四方面的訂定與管制
2.材料清單 (BOM)
3.物料分類----三大原則、十項性質(zhì)
4.物料ABC分析法和運(yùn)用
5.物料ABC執(zhí)行六步驟
6.ERP物料ABC分類管理明細(xì)功能案例分析

第三章 材料計劃與存量管制訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.材料計劃流程七步驟
2.物料跟單員督促物料到位進(jìn)度三種方法----備料到位率/目標(biāo)法/預(yù)警法…
3.安全庫存的設(shè)置方式
4.10種物料成本降低途徑和操作方法
5.存量管制
6.物料請購、跟進(jìn)與進(jìn)料控制
7.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
8.物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
9.剖析物料供應(yīng)不繼五大方面

第四章 生產(chǎn)計劃控制----柔性化的計劃和生產(chǎn)
1.生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
2.準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
3.有效控制扦單、急單、補(bǔ)單五種措施(范例)-----中山某衡器有限公司
4.訂單產(chǎn)能負(fù)荷分析表實例------東莞某公司
5.推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動式(pull)生產(chǎn)控系統(tǒng)區(qū)別
6.傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動式流程圖及范例解析
7.準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處及執(zhí)行三細(xì)則
8.透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
9.準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式---柔性化、同步化與均衡化
10.生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運(yùn)用方法
11.換模時間改善實例現(xiàn)場圖片分析---深圳某塑料玩具有限公司
12.切換機(jī)頭時間改善實例現(xiàn)場圖片分析---寧波某電業(yè)材料有限公司
13.生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評某公司現(xiàn)場診斷
14.ERP生產(chǎn)計劃控制流程子功能
15.訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達(dá)集團(tuán)有限公司

第五章 生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制
1.大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
2.生產(chǎn)產(chǎn)能分析:人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
3.插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
4.生產(chǎn)計劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
5.生產(chǎn)排序優(yōu)先五規(guī)則
6.生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn)
7.生產(chǎn)進(jìn)度控制三方式------事前/事中/事后
8.生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施
9.跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
10.生產(chǎn)計劃進(jìn)度跟進(jìn)案例分組研討----某公司實例

第六章 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理
1.生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細(xì)表
2.生產(chǎn)三類成本分析--財務(wù)監(jiān)督/跟進(jìn)
3.生產(chǎn)控制四方面
4.PMC績效執(zhí)行六部份

《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實物運(yùn)作高級研修班(7/29—7/30)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)型企業(yè)PMC、物流、資材、生產(chǎn)等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理及相關(guān)人士

《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實物運(yùn)作高級研修班(7/29—7/30)》課程目的
1.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系,提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本;預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃,達(dá)成公司策略管理目標(biāo);對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品資料機(jī)制,協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程資料;生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃,提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢;配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時;對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)縮短

《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實物運(yùn)作高級研修班(7/29—7/30)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實物運(yùn)作高級研修班(7/29—7/30)》授課培訓(xùn)師簡介
Stephen Lei
香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師、2003年被廣東培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“廣東十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問,現(xiàn)任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的生產(chǎn)及物料管理經(jīng)驗. 企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導(dǎo)過八十多家中外企業(yè)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華。著有《ISO精巧化》、《十大管理能力粹煉》、《五大能力測煉》等書籍.“寓觀念于談笑間,蘊(yùn)哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有三萬二仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練,其務(wù)實的作風(fēng)深受廠家好評。曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有:富士高集團(tuán)、順德美的空調(diào)、深圳嶺東(大亞灣)核電廠、弗蘭卡(鶴山)廚具、東莞偉易達(dá)集團(tuán)、廣州摩恩公司、卡西歐(廣州)電子、卡西歐(番禺)電子、華納(廣州)有限公司、國光電器、華凌空調(diào)、白云電器、步步高電子、科能(泉州)電子、西子奧的斯(杭州)電梯等多家知名企業(yè),曾駐廠輔導(dǎo) 東莞諾基亞、健力寶(三水)集團(tuán)、惠州德賽、青海三普藥業(yè)等企業(yè)。
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