《精益生產高級研修班》課程詳情
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課程背景
您對下面的情況是否熟悉?
總是有很多將要過期或已經過期的訂單在手上,忙于趕訂單,為出不了貨而著急?墒牵皇菣C器不聽使喚,就是原材料不能及時到位,或者干脆就是生產線不能及時安排生產,說:“我們已經累的不行了”!
我們的生產線上的在制品堆積如山,工廠內部到處可以看見各種狀態(tài)的庫存,生產線還老是抱怨沒有物料來生產,而倉庫說我們的原材料夠用一個月的了,出貨部門卻說我們還有大把訂單就要過期了!
好不容易生產出成品來了,成品檢查卻說這批貨不合格?
我們常常在趕訂單趕的水深火熱的時候,卻發(fā)現(xiàn)我們的供應商給我們一堆爛零件;再來看看我們的員工:缺席、不在乎品質、員工流失率大……真是應有盡有。
但是市場卻總是不停地在變,我們的客戶要求越來越高:質量要更好,價格要更低,交貨期要更短,產品品種卻越來越多……
也許您覺得這是很正常,同行業(yè)誰都是這樣;可有一天你突然會發(fā)現(xiàn):你的競爭對手在各方面都大大的超過你:售價比你低的10%,交貨期只有你的一半那么長,產品合格率可達到99.9%……
您想知道他們是如何做到的嗎?其實您也能做得到!
☆生產時間減少90%
☆庫存減少90%
☆生產效率提高60%
☆到達客戶手中的缺陷減少50%
☆廢品率降低50%
☆與工作有關的傷害降低50%
課程簡介
使學員掌握如何組織和建立從收到定單到交付給客戶的連續(xù)流動過程,如何建立精益生產系統(tǒng),以及怎樣通過生產、工程和其它部門的共同努力消滅浪費,減少不增值的工作,進而以快速反應、高質量和盡可能低的成,本制造滿足客戶需要的產品。應、高質量和盡可能低的成,本制造滿足客戶需要的產品。
課程大綱
第一單元:現(xiàn)代生產組織系統(tǒng)
² 生產系統(tǒng)進化簡介
² 精益生產系統(tǒng)的五個原則——價值、價值流、流動、拉動以及盡善盡美
² 7種浪費的定義和淘汰
² 工廠模擬——整批和單片流
² 最佳精益實踐
第二單元:場地管理和隊伍建設
² 開展“5S”,精益生產系統(tǒng)基礎
² 直觀控制:色彩識別和地址系統(tǒng)、操作單
² 發(fā)展流程布置
² 自我領導小組、教育和改善
² 問題解決工具
第三單元: 價值流圖
² 一套使管理“看見”材料和信息流程的方法工具
² 現(xiàn)狀圖
² 集中祛除流程限制和減少制造時間
² 發(fā)展未來狀況洞察力
² 工廠模擬“推動生產”
第四單元:整體設備效率(OEE)和快速設置
² 時間損耗、不足;OEE累計
² TPM和主人概念
² “Andon”直觀控制
² 快速設置,改善操作靈活性
² 廠房模擬:“重新設計的工廠”
第五單元:流動單元設計
² 客戶需求和“TAKT”時間
² 工作內容和生產線平衡
² 建立質量和防錯
² “U”型生產線
² 生產線速度和流動性
第六單元:材料超市和拉動系統(tǒng)
² “JIT”材料發(fā)送
² 持續(xù)流和拉動系統(tǒng),IPK和RPK
² 看板累計、集裝和路線
² 混合模式和平衡生產
² 廠區(qū)模擬:“推動生產”
第七單元:供應鏈管理
² 供應鏈系統(tǒng)潛力、精益供應鏈
² 物流策略,渠道挑選
² 質量來源,小體積和快速反應
第八單元:精益距離評估和量度報告
² 精益,執(zhí)行途徑
² 獨立元素和評估水平
² 標志——世界級的量度
² 數(shù)據(jù)收集,報告和持續(xù)改善
² 準時發(fā)貨、領先時間、RRPPM、每小時制造費用,生產率、庫存和COQ
客戶反饋
這是我聽過的最好的生產類的課程!
―--李澤堯 西安楊森制藥有限公司 精益生產經理
講師實際經驗豐富,有深入的研究,大量的統(tǒng)計。通過許多實用的案例,令學員更容易掌握課程.
―--楊文浩 廣東加多寶飲料食品有限公司 生產部長
參加此次培訓講述的精益生產系統(tǒng)相關的方法案例對工作有非常實際的指導,尤其是在生產線合理布局連續(xù)流生產線平衡,防錯技術,5S活動開展,全員設備維護.授課過程輕松,培訓效果非常好,真的學到很多東西.
―--丁伯發(fā) 東洋電機(中山)有限公司 副總經理
本次培訓使我對生產有了更高的認識,結合本廠的實際情況,對生產中出現(xiàn)的令人深惡痛絕的七種浪費有了根治的方法。"TPM""5S"對我廠的生產管理非常適用.這次培訓,對我本人起到了指點迷津的作用,非常好!
―--朱展杰 志高空調股份有限公司兩器廠 廠長
陳老師的知識面很廣,能夠結合實際和理論與實踐相結合、深入淺出,使得學員較容易掌握培訓內容,此次培訓非常實在、不空洞!
――--萬偉 伊萊克斯(中國)電器有限公司 IE經理
《精益生產高級研修班》培訓受眾
總經理、廠長、生產制造經理、工程經理、品質經理以及相關工程師
《精益生產高級研修班》課程目的
ü 系統(tǒng)了解精益生產理念、重要工具、實用技術
ü 熟悉生產流程的增值鏈,學會現(xiàn)場進行測量、分析
ü 明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費、掌握現(xiàn)場改善的有效方法
ü 學會價值流分析,了解增值與非增值行為,通過流程了解企業(yè)價值真正所在
ü 學會拉動系統(tǒng)和看板設置,提高生產效率
ü 學習準時化物料系統(tǒng)及實施技術
ü 掌握混流生產及均衡生產技術,學習建立連續(xù)流和超市拉動系統(tǒng)
ü 結合企業(yè)實際引導TPM(全員設備維護)管理思想,通過現(xiàn)場問題分析與設備管理工具介紹,分析設備運行有效性、提高OEE、QCO水平
ü 通過三組大型模擬實戰(zhàn),溝通思想,達成全員精益,期望對企業(yè)生產現(xiàn)狀及解決之道達成共識
《精益生產高級研修班》所屬分類
生產管理
《精益生產高級研修班》授課培訓師簡介
陳忠雄
精益生產首席講師,負責精益生產系統(tǒng)的培訓、咨詢與輔導。
具有二十年的生產管理經驗。曾長期就職于德爾福派克(Delphi,原美國通用汽車旗下世界上品類最豐富的汽車零部件生產商)和全球著名電氣制造商愛默生(EMERSON)公司亞太區(qū)的精益生產系統(tǒng)經理,成功地推動了數(shù)家公司11個分廠整個價值鏈上的精益生產系統(tǒng)的建立與實施,成效顯著。
在德爾福--清華精益生產研究所進行過三個月的精益生產系統(tǒng)培訓,還在德國的世界權威機構REFA接受了三個月的IE工程培訓,并曾多次接受美國生產力促進局、香港生產力促進局提供的相關培訓。他接受的相關生產管理的培訓還有:SPC、Six Sigma、FMEA、TQM、ERP、ISO系列等。
曾培訓過公司有
三一重工、江鈴汽車、東風雪鐵龍、湯姆遜、賽格日立、IBM、奧的斯電梯、華納、美國泰科、旭電、深圳達能益力、TCL、佛山歐斯朗、伊萊克斯、大慶油田……