《精益團隊實戰(zhàn)訓(xùn)練營》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 -----追求完美動力,打造精益企業(yè)

精益企業(yè)的４項基本標(biāo)準(zhǔn)（4 Lean Enterprise Criteria）：
　√制造周期平均為業(yè)界的1/4-1/2
　√庫存周轉(zhuǎn)率大于24次/年
　√生產(chǎn)力每月提升1%以上
　√增長率平均每月為業(yè)界的3-5倍
　精益企業(yè)可以達到并維系這些成果，您的企業(yè)達到上述標(biāo)準(zhǔn)了嗎？
　其實您也可以做的更好！　

參加《精益團隊實戰(zhàn)訓(xùn)練營》，您將：
　√不出國也能分享到來自世界500強一流專家的實戰(zhàn)智慧
　√在全球標(biāo)準(zhǔn)之上清晰描繪出企業(yè)實現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型的發(fā)展路徑
　√收獲一支能執(zhí)行企業(yè)過冬戰(zhàn)略、持續(xù)降低成本的精益團隊
　√結(jié)識更多致力于“追求完美動力、打造精益企業(yè)”的同盟

一、【《精益團隊實戰(zhàn)訓(xùn)練營》是什么？】
　　是專為中國制造企業(yè)訓(xùn)練精益管理骨干團隊的高端培訓(xùn)課程，分為上下兩期開展，每期３天２夜；其特色是來自500強的中日專家結(jié)合，采取“咨詢式＋教練式＋體驗式＋封閉式”的授課方式，一站式的在訓(xùn)練營里完成企業(yè)向精益轉(zhuǎn)型的啟動過程；

四、【課程價值】
正統(tǒng)豐田生產(chǎn)方式訓(xùn)練、揭秘豐田過冬和強大秘密；
中日兩國精益管理專家的原汁原味案例分享；
打造一支具備一流水準(zhǔn)、全球視野的“精益團隊”；
收獲一套打造“精益團隊”的課程體系和教練方法；
內(nèi)容系統(tǒng)、價格超值的企業(yè)“冬季練兵”首選產(chǎn)品；

五、【如何獲得更多】
■ 建議同一公司5-10人團體參加，更好的建立共同決心；
■ 建議參訓(xùn)企業(yè)的上下游配套企業(yè)一同參加，建立共贏的精益產(chǎn)業(yè)鏈；
■ 認(rèn)真填寫課前問卷，我們將把您的問題轉(zhuǎn)交給授課專家進行針對性的解決；
■ 在學(xué)習(xí)期間，認(rèn)真挑選與完成工廠實際相聯(lián)系的主題研修案例；

七、【課程內(nèi)容】
第一天
一]、精益戰(zhàn)略類模塊：
１、精益思想與文化　Lean Thinking
２、精益在中國的發(fā)展歷史、問題與現(xiàn)狀
３、實施精益對中國企業(yè)的戰(zhàn)略意義與突破方向
◆ 戰(zhàn)略上的三個層面：現(xiàn)場型、流程型、結(jié)果型
◆ 關(guān)注“客戶”、尊重人性、持續(xù)改善

二］、精益管理類模塊：
１、打造精益團隊　Building a Lean Team
◆ 什么是精益團隊？
◆ 精益團隊的標(biāo)準(zhǔn)是什么？
２、如何組建精益團隊？
◆ 精益團隊隊長人選標(biāo)準(zhǔn)
◆ 精益團隊隊員人選標(biāo)準(zhǔn)
◆ 精益團隊的架構(gòu)與規(guī)模
３、如何訓(xùn)練精益團隊？
◆ 世界級精益企業(yè)的發(fā)展路徑圖
　　個人：從精益先鋒到精益專家到精益教練到精益大師的精益成長之旅；
　　企業(yè)：從精益方法到精益系統(tǒng)到精益團隊到精益文化的精益變革之旅；
◆ 精益團隊的具體培訓(xùn)模塊與訓(xùn)練營課程計劃安排
４、植入企業(yè)精益文化
◆ 從改善做起，精益改善－終身之旅
◆ 如何在精益團隊植入企業(yè)精益文化？
　　　　精益改善合理化建議
　　　　精益改善小組的組建
　　　　精益改善經(jīng)理工作職責(zé)
　　　　精益改善實施績效指標(biāo)
　　　　精益改善路線圖

三］、精益實踐類模塊：
１、下午沙盤：
◆ 模擬工廠學(xué)員體驗、發(fā)現(xiàn)浪費
◆ 提出問題、利潤與成本的生成與對比、虧損原因的查找
◆ 啟發(fā)學(xué)員認(rèn)識浪費、發(fā)現(xiàn)問題
２、晚上沙龍：精益經(jīng)營
◆ 企業(yè)運行的目的：利潤如何產(chǎn)生？
◆ 如何增加經(jīng)營利潤？成本可以無限下降嗎？
◆ 沙盤模擬持續(xù)改善：再次改善/體驗拉動/準(zhǔn)時化生產(chǎn)/感受獲取利潤
◆ 現(xiàn)場改善項目的指導(dǎo)設(shè)計
３、課后作業(yè)：現(xiàn)場改善項目設(shè)計

第二天
一、TPS主題講座
１、日本豐田工廠是如何做的分享交流（照片、影片、游戲）
２、課后作業(yè)
二、改善主題講座
1、日本豐田工廠是如何做的分享交流（照片、影片、游戲）
2、課后作業(yè)
三、總裁沙龍

第三天
一、如何徹底消除浪費
◆ 發(fā)現(xiàn)浪費的源頭
◆ 兩大支柱與浪費的關(guān)系

二、消除浪費的精益工具
◆ U型線布局
◆ 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
◆ 看板與物流
◆ TPMD維護
。。。。。。

三、回顧、總結(jié)、閉營
１、課前問題及作業(yè)匯總分析、點評、總結(jié)
２、現(xiàn)場改善項目設(shè)計作業(yè)報告的展示、點評
３、頒獎、閉營

《精益團隊實戰(zhàn)訓(xùn)練營》培訓(xùn)受眾
接受過精益或相關(guān)課程培訓(xùn)，有較好生產(chǎn)管理基礎(chǔ)的大中型企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量、物流等其他高管人員；大中型制造企業(yè)上下游配套生產(chǎn)型企業(yè)高管；
（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部以及上下游配套企業(yè)高管集體參會，思考、研討本企業(yè)的質(zhì)量管理、成本降低、現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場分析、持續(xù)改善、工序分析、團隊合作、生產(chǎn)率等相關(guān)問題，召開會后會，共建精益產(chǎn)業(yè)鏈，效果極佳）

《精益團隊實戰(zhàn)訓(xùn)練營》課程目的
2008年持續(xù)至今的經(jīng)濟危機，使得以粗放經(jīng)營為典型特征的數(shù)萬中國企業(yè)紛紛倒閉，危機的壓力讓中國制造業(yè)將“精益”重新納入視野之中；在多年與中國制造企業(yè)的深入接觸中，華制認(rèn)為目前國內(nèi)企業(yè)對“精益生產(chǎn)”的認(rèn)識存在２個巨大的誤區(qū)：
1、認(rèn)為“精益生產(chǎn)只不過是一種生產(chǎn)方式”，將其局限在生產(chǎn)作業(yè)層次，沒有上升到企業(yè)戰(zhàn)略實施的高度，企業(yè)其他系統(tǒng)沒有按照精益的要求做出相應(yīng)轉(zhuǎn)變，結(jié)果生產(chǎn)部門孤掌難鳴，費力不討好，最終不了了之；
2、認(rèn)為中國的國情、文化讓企業(yè)執(zhí)行不了這么復(fù)雜高深的模式，同時市場形勢的一片大好，也驅(qū)使了絕大部分企業(yè)家將精力放在對外跑馬圈地上，而不是修煉內(nèi)功上；
我們認(rèn)為 “精益”不僅僅是一種先進的生產(chǎn)方式，而是一種管理思想，一種管理原則，一個受人尊重、贏得未來的企業(yè)生存方式！因此，打造一支世界級的“精益團隊”，成為21世紀(jì)全球更受尊敬的中國企業(yè)，比掌握一兩項精益技術(shù)具有更長遠的戰(zhàn)略意義！
基于此目標(biāo)，我們依靠與日本豐田的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系、獨家擁有的豐田專家資源以及專注服務(wù)于制造業(yè)的經(jīng)驗積累，于2009年推出《精益團隊實戰(zhàn)訓(xùn)練營》，專為中國制造業(yè)訓(xùn)練精益管理骨干團隊，以幫助中國制造業(yè)在經(jīng)濟寒冬中啟動“追求完美動力、打造精益企業(yè)”的迫切夢想！

《精益團隊實戰(zhàn)訓(xùn)練營》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益團隊實戰(zhàn)訓(xùn)練營》授課培訓(xùn)師簡介

《精益團隊實戰(zhàn)訓(xùn)練營》報名服務(wù)流程

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