《SQE——供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
【課程大綱】:
一、企業(yè)的挑戰(zhàn)
1.企業(yè)在供應(yīng)鏈價值上的挑戰(zhàn)
1)供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競爭力之一
2)供應(yīng)商質(zhì)量對企業(yè)的影響
2.從VOC(客戶之聲)到供應(yīng)商表現(xiàn)
3.供應(yīng)商管理--企業(yè)核心競爭力之一
4.供應(yīng)商質(zhì)量--決定你營運(yùn)模式和績效的關(guān)鍵因素
5.質(zhì)量成本COQ
二、供應(yīng)商的開發(fā)和評定
1.過程生產(chǎn)能力
2.生產(chǎn)技術(shù)能力
3.質(zhì)量管理體系
三、衡量供應(yīng)商的質(zhì)量
1.品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定
1)品質(zhì)過程能力指數(shù)Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cpu/Cpl及其應(yīng)用
2)品質(zhì)測量的方法和程序
a抽樣計劃
b測量系統(tǒng)分析(MSA)介紹
c測量系統(tǒng)分析(GageR&R)方法與技巧
2.品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審
1)基于流程的ISO9000質(zhì)量體系
2)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
3)評審的流程(附下頁圖)
3、QFD質(zhì)量功能展開
四、分析供應(yīng)商的質(zhì)量
1.過程能力指數(shù)分析
2.基于供應(yīng)鏈的流程分析
3.運(yùn)用SPC識別質(zhì)量變異
4.運(yùn)用FMEA識別質(zhì)量變異
五、提升供應(yīng)商的質(zhì)量
1.解決質(zhì)量問題
1)建立組織架構(gòu)和機(jī)制
2)質(zhì)量問題改進(jìn)小組—團(tuán)隊、任務(wù)、計劃和授權(quán)
3)因果關(guān)系圖
4)失效模式及效果分析FMEA
5)差錯防止POKA YOKE
6)實驗設(shè)計法DOE
2.預(yù)防質(zhì)量問題
--從營運(yùn)體系、產(chǎn)品和工藝、組織和團(tuán)隊的角度幫助供應(yīng)商建立預(yù)防質(zhì)量問題的體系
《SQE——供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用》培訓(xùn)受眾
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長及負(fù)責(zé)品質(zhì)/質(zhì)量、生產(chǎn)、采購、供應(yīng)商管理的部門經(jīng)理和相關(guān)人員,以及對供應(yīng)商質(zhì)量管理和提升感興趣的人員。
《SQE——供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用》課程目的
在今日企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動中,強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化,外購、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本,更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。如何通過有效管理和提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。
豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊,而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是強(qiáng)而且穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商體系。本課程的目的,是通過系統(tǒng)化的介紹,讓學(xué)員了解:1、實際了解質(zhì)量管理原則在采購產(chǎn)品的整個壽命周期中的應(yīng)用;2、理解供應(yīng)商質(zhì)量管理體系在組織整個管理體系中的地位和所起到的作用;3、了解從供應(yīng)商選擇到評價的全過程控制的方法;4、了解供應(yīng)商選擇,控制及開發(fā)的系統(tǒng)方法;5、建立/完善并實施適合組織的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系。
課程重點:
質(zhì)量不是檢驗出來的、質(zhì)量是生產(chǎn)出來的、質(zhì)量是設(shè)計出來的、質(zhì)量更是策劃出來的、質(zhì)量就是經(jīng)營的結(jié)果!
本課程將讓你掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的便捷之道,它不僅包括供應(yīng)商改進(jìn)策略的細(xì)節(jié)描述,特別是零距離接觸供應(yīng)商管理的實戰(zhàn)案例,為您詮釋提升供應(yīng)商質(zhì)量的創(chuàng)造性解決方案。對于想要提高供應(yīng)商質(zhì)量管理水平的中國企業(yè)質(zhì)量人來說,它是不容錯過的課程。如何通過有效管理和提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。
《SQE——供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用》所屬分類
生產(chǎn)管理
《SQE——供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用》授課培訓(xùn)師簡介
曹老師
學(xué)歷:國內(nèi)著名大學(xué)畢業(yè);ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949國家注冊審核員;6Sigma黑帶;
現(xiàn)任:上海強(qiáng)思企業(yè)管理咨詢有限公司資深講師;某全球500強(qiáng)行業(yè)領(lǐng)先公司就職;
工作經(jīng)歷:長期任職于某全球500強(qiáng)制造公司,并多次接受美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn);
代表客戶:大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特 博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、PolyOne聚合體、歐姆龍等公司。
培訓(xùn)特點:曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,領(lǐng)導(dǎo)完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對大批量生產(chǎn)的特點,以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達(dá)到良好效果;策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動,解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容;
專長項目:6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。