《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 資格證書費(fèi)：中級(jí)￥600元/人 高級(jí)￥800元/人
(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)
備注：
1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)>>頒發(fā)<<生產(chǎn)經(jīng)理管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）；
2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸數(shù)碼照片；
3．課程結(jié)束后15個(gè)工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員；
4．此證可申請(qǐng)中國國家人才網(wǎng)入庫備案。

課程背景：
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時(shí)代。物料資金一般占企業(yè)營運(yùn)資金55%~80%，而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成，直接影響客戶合作滿意程度，鑒此，物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC)，這個(gè)部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等。生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問題。本課程是經(jīng)過講師十余年親身體會(huì)揣摩憑感覺和理論匯煉之精華。透過學(xué)員研討和習(xí)作技能，幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。

課程內(nèi)容：

第一室:銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理

1．銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
2．銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu)
◆東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
3．生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防--處理
4．生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
◆準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
◆中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
◆美的滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
◆控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施--某公司
◆通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法
5．銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程-- order managemen
◆銷售預(yù)測/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)---銷售預(yù)測微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
◆銷售計(jì)劃流程
――銷售預(yù)測流程
――銷售計(jì)劃流程
――備貨計(jì)劃流程
――生產(chǎn)計(jì)劃流程
◆6．制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式
――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)
――推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
――拉動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◆世界五百強(qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider新產(chǎn)品推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7．同一產(chǎn)品不同物流策略決定不同五大計(jì)劃（銷售/生產(chǎn)/物料/采購計(jì)/庫存計(jì)劃）
◆華為計(jì)劃管理手冊分析

第二室銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-（包括項(xiàng)目計(jì)劃）
1．銷售預(yù)測計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑
---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場診斷
◆提升編制銷售預(yù)測計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
◆華潤集團(tuán)銷售預(yù)測計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
◆青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management
◆西門子月/周/項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程分析
◆富士康SAP系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例--- order management
◆大金空調(diào)計(jì)劃控制流程ERP-ORACLE系統(tǒng)主界面實(shí)例分析
◆青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析
◆富士康集團(tuán)（臺(tái)灣）公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析
/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
2．透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
◆順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析
◆飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
◆飛利浦生產(chǎn)查詢界面
――生產(chǎn)刪改信息查詢界面
――產(chǎn)品工藝流程查詢界面
――產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢界面實(shí)例解析
3．生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動(dòng)計(jì)劃
◆準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
◆準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
◆某法國著名企業(yè)（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析（現(xiàn)場超市雙箱廣告牌拉動(dòng)）
◆某公司拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析
◆準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析
◆杭州博世（BOSCH）均衡化（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計(jì)劃板不能變（生產(chǎn)廣告牌）實(shí)例圖片及說明分析
◆蘇州某汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說明分析
◆在線半成品KANBAN計(jì)算
◆負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定方法
◆飛利浦負(fù)荷瓶頸庫存量設(shè)定實(shí)例—離散型生產(chǎn)模式

第三室 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- delivery management

1．縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
◆西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
◆某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析
2．月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
◆中國某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
◆中國某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
3．月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練
--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
4．分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
--◆廣州某公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷分析會(huì)實(shí)錄文件
5．生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后
（1）如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
（2）通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
6．協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
/跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
7．飛利浦各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析
----生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析----事后管理

第四室 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制

◆物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
◆扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
◆上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
◆北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control
四種采購工作流程
1．供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
◆偉創(chuàng)力（Flextronics）在物料欠料分析表實(shí)例分析
◆物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
2．物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
（1）物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--―偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防
／處理制度實(shí)例/工程更改流程分析
◆美的/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
3．最新先進(jìn)物流管理(精益)流程模式
◆物料管理---JIT三Ａ政策六措施
◆深圳某著名臺(tái)資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）JIT供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
（1）內(nèi)部物流配送管理流程解析--Internal logistic management
◆格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書解析--warehouse management
◆博世（BOSCH）現(xiàn)場利用電子標(biāo)簽發(fā)料實(shí)例分析
◆在線補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計(jì)算
◆物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算
◆在線物料標(biāo)識(shí)及KANBAN卡設(shè)計(jì)
◆博世配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
◆華晨寶馬現(xiàn)場超市廣告牌請(qǐng)購圖片實(shí)例分析
◆ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱廣告牌請(qǐng)購圖片實(shí)例分析
（2）外部供應(yīng)物流配送管理流程解析
◆通用汽車JIT供應(yīng)商物流評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)解析（SQE）
/◆供應(yīng)商管理庫存（VMI）-某著名企業(yè)VMI協(xié)議實(shí)錄分析
◆華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析/集貨配送（Milk-Run）管理方法
◆供應(yīng)商JIT直送工位管理方法/
◆使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
4存量管制--inventory management
◆需求預(yù)測、物料計(jì)劃與庫存控制原理/四大策略
◆青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例
◆長虹采購訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購/海外lean time長物料采購
◆安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
◆安全存量三種設(shè)定方法
◆ABC控制法--warehouse management
◆長周期采購批量、庫存控制與銷售預(yù)測的量變關(guān)系
◆庫存量降低五大方法
◆庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
◆提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
◆深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率實(shí)例
◆透過現(xiàn)場診斷和運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法（MTO /ROP/MOQ）降低外循環(huán)成本實(shí)例分析

尾聲：當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙1．結(jié)合公司實(shí)際情況通過學(xué)員體會(huì)分享/講師點(diǎn)評(píng)/3．實(shí)踐/活用所學(xué)五步

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營》培訓(xùn)受眾
采購、倉儲(chǔ)、銷售部門/經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管、物料計(jì)劃/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營》課程目的
 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系
 提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本
 預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃
 達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
 對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制
 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃
 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
 配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料
 完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)
 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營》授課培訓(xùn)師簡介

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營》報(bào)名服務(wù)流程

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