《統(tǒng)計過程控制與測量系統(tǒng)分析》課程詳情
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【課程大綱:】
一、介紹ISO/TR10017
二、簡單介紹新舊七大質(zhì)量管理工具,以及如何選擇使用這些工具
?1.檢查表——收集、整理資料;
?2.排列圖——確定主導(dǎo)因素;
?3.散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系;
?4.因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因;
?5.分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題;
?6.直方圖——展示過程的分布情況;
?7.控制圖——識別波動的來源;
?8.關(guān)聯(lián)圖——理清復(fù)雜因素間的關(guān)系;
?9.系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標的手段;
?10.親和圖——從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息;
?11.矩陣圖——多角度考察存在的問題,變量關(guān)系;
?12.PDPC法——預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果;
?13.箭條圖——合理制定進度計劃;
?14.矩陣數(shù)據(jù)解析法—多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析
三、統(tǒng)計過程控制概念及背景知識
?1.SPC的由來、發(fā)展和基本要求
?2.什么是特殊特性,質(zhì)量特性、產(chǎn)品特性和過程特性。
?3.識別關(guān)鍵控制點
?4.隨機波動與異常波動
5.常規(guī)控制圖的類型和實例
四、測量系統(tǒng)基礎(chǔ)知識
?1.測量系統(tǒng)的定義
?2.MSA的背景和獲益
?3.為什么要考慮測量系統(tǒng)變異
?4.數(shù)據(jù)變異的來源誤差因素的影響
五、測量系統(tǒng)分析
?1.什么是偏移?
?2.什么是穩(wěn)定性?
?3.什么是線性?
?4.什么是重復(fù)性?
?5.什么是再現(xiàn)性?
六、測試系統(tǒng)的分析與練習(xí)
七、偏倚
?1.進行研究
?2.結(jié)果分析—圖示法
?3.結(jié)果分析—數(shù)值法
?4.舉例-偏倚
?5.偏倚研究的分析
八、穩(wěn)定性
?1.進行研究
?2.結(jié)果分析—圖示法
?3.結(jié)果分析—數(shù)值法
?4.舉例—穩(wěn)定性
九、進行研究
?1.結(jié)果分析-圖示法
?2.線性--舉例
?3.線性接受準則
十、重復(fù)性和再現(xiàn)性(R&R)
?1.取樣的代表性
?2.示例:GRR分析
?3.均值-極差法
?4.進行研究
?5.結(jié)果分析-圖示法
?6.%R&R接受準則
?7.結(jié)果分析
十一、計數(shù)型測量系統(tǒng)研究
?1.小樣法分析
?2.大樣法分析
《統(tǒng)計過程控制與測量系統(tǒng)分析》培訓(xùn)受眾
經(jīng)營、生產(chǎn)和質(zhì)管人員;從事統(tǒng)計法應(yīng)用的見習(xí)管理人員;參與或負責(zé)系統(tǒng)策劃,使用、維護、評估和實施TS16949的人員,以及企業(yè)中負責(zé)工程、制造、質(zhì)量、計量、生產(chǎn)、管理等相關(guān)人員
《統(tǒng)計過程控制與測量系統(tǒng)分析》課程目的
? 掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程;
? 獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念,避免浪費;
? 介紹選擇各種方法來評定測量系統(tǒng)質(zhì)量的指南;
? 掌握測量系統(tǒng)分析的方法和使用過程;
? 獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念避免浪費;
? 通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差,并對不合格的量具進行分析、改進,提 高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準確性;
? 減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性。
《統(tǒng)計過程控制與測量系統(tǒng)分析》所屬分類
生產(chǎn)管理
《統(tǒng)計過程控制與測量系統(tǒng)分析》授課培訓(xùn)師簡介
曹先生
曹先生曾長期任職于大型外資世界500強汽車零部件制造公司,并多次接受美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn);
曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,領(lǐng)導(dǎo)完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對大批量生產(chǎn)的特點,以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達到良好效果;策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動,解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。
曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗,講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
曹先生最擅長的培訓(xùn)科目有: 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。
曹先生曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有:大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特?博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動機、金龍聯(lián)合汽車、道達爾等公司。