《精益生產(chǎn)務實系列課程之高級生產(chǎn)工程師研修學習班》課程詳情
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深圳開課時間：2010年3月12日—14日 三天
北京開課時間：2010年4月16日—18日 三天
武漢開課時間：2010年3月12日—14日 三天
重慶開課時間：2010年2月26日—28日 三天
課程背景：
隨著全球經(jīng)濟危機的持續(xù)，企業(yè)間的競爭更加白熱化。如何更加滿足顧客對產(chǎn)品與服務的高質(zhì)量和低價格要求直接決定了企業(yè)的生存與競爭能力。當企業(yè)管理者們面對持續(xù)惡化的全球經(jīng)濟紛紛拿起裁員的武器時，何不從營運過程和現(xiàn)場管理中想法降低20－30％的劣質(zhì)成本同時又不降低產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)制造工程師作為制造業(yè)人數(shù)眾多的一線管理和改善團隊，他們的問題解決能力直接影響到企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量，流程效率的快速響應能力，進而影響到企業(yè)的整體運營執(zhí)行力和效益。 本精益六西格瑪現(xiàn)場管理系統(tǒng)問題解決培訓課程旨在快速提高現(xiàn)場制造工程師系統(tǒng)的解決問題能力和管理水平。
課程大綱：
一）識別問題――從識別顧客開始
1、誰是你的顧客？
2、你了解你的顧客需求嗎？
3、你的顧客滿意嗎？
4、從顧客之聲識別改進機會。
二）了解問題――從認識流程開始
1、從顧客角度定義流程價值
2、SIPOC流程分析
3、識別流程中常見的8大浪費
4、價值流程分析應用步驟
5、案例分析與研討
三）選擇問題――如何選擇項目
1、自上而下和自下而上的選擇項目方法
2、項目的可行性和重要性分析
3、把問題轉(zhuǎn)化為貨幣語言——劣質(zhì)成本
4、肢解“大象”——大問題分解
四）確定問題——項目策劃
1、問題精確量化陳述
2、項目目標制定——SMART原則
3、項目團隊組建和團隊管理
4、項目相關方分析和阻力場分析
5、項目風險與財務收益評估
6、項目計劃書制作與練習
五）問題現(xiàn)狀測量
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數(shù)據(jù)分層和收集
5、案例分析
六）原因探索性分析
1、識別可能的原因——結(jié)合IPO圖、石川圖和頭腦風爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——精確定位重復發(fā)生的問題
4、部件搜索——好壞對比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析
七）原因過濾
1、第一步過濾——GE矩陣分析
2、第二步過濾——FMEA綜合分析
3、關鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
4、案例分析
八）工程分析與改善（結(jié)合方法研究闡述、理解IE7手法）
1、程序分析――工藝程序圖、流程程序圖繪制、分析應用與改善
2、操作分析――人機操作分析、聯(lián)合操作分析、雙手操作分析、應用與改善）
九）動作分析與改善
1、動素介紹―― 17種動素說明
2、動素分析要領 ――動素的劃分與劃分適度的把握
3、動作經(jīng)濟10條原則分述
十）SMED――生產(chǎn)快速切
1、小批批量和多品種現(xiàn)實
2、生產(chǎn)切換時間浪費分析――內(nèi)部時間和外部時間
3、切換優(yōu)化
4、案例分析
十一）防錯法
1、防錯概述
1.1 缺陷的產(chǎn)生及其后果
1.2 防呆法意味著“第一次把事情做好
1.3 防錯防呆的目的、種類與作用
1.4 制造過程常見失誤
1.5 對待失誤的兩種認識
1.6 傳統(tǒng)檢驗法與Poka Yoke的區(qū)別
1.7 三種基本的檢查方法
1.8 日常防錯技術的運用案例
1.9 心理測試：你會出錯嗎？
2、防錯技術
2.1 防錯的三個等級
2.2 防錯法的四類防錯模式
--有形防錯
--有序防錯
--編組與記數(shù)式防錯
--信息加強防錯
2.3 防錯法十大應用原理
2.4 故障樹分析(FTA)實例講解
2.5 防錯裝置
2.6 防錯法應用案例分析
十二）看板管理與目視管理
1、何謂看板管理及看板管理內(nèi)容
2、何謂目視管理
3、目視管理實施要點:
3.1設定工作現(xiàn)場目標從5S開始
3.2徹底做好物品放置方法的標示
3.3物流和人流去向明確
3.4基準要明確化標示
3.5異常狀態(tài)的警告及標示
十三）成果維持和推廣
1、標準化和復制
2、培訓和獎勵
3、控制
4、6S管理
5、案例分析與討論
《精益生產(chǎn)務實系列課程之高級生產(chǎn)工程師研修學習班》培訓受眾
生產(chǎn)總監(jiān)、技術總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設計工程師、工藝工程師等
《精益生產(chǎn)務實系列課程之高級生產(chǎn)工程師研修學習班》課程目的
二個大的目標，一是能啟迪學員管理思路和智慧；二是具體的解決問題的系統(tǒng)的思路、工具和方法。具本目標是：
1、如何識別顧客及其需求并評估其滿意程度，從顧客入手尋找改進機會并增強顧客意識。
2、如何從顧客角度識別流程價值、發(fā)現(xiàn)浪費和持續(xù)消除浪費，從而顯著地降低營運成本。
3、掌握項目選擇、分析和評估方法。學會制定項目目標和識別項目相關方。
4、如何將質(zhì)量問題轉(zhuǎn)化成金錢損失，增加成本意識。
5、掌握項目團隊組建和團隊工作方法，提高團隊作戰(zhàn)意識。
6、掌握流程圖展開和IPO分析方法，學會基于流程分析問題和解決問題。
7、掌握數(shù)據(jù)分層和收集技巧，體會從數(shù)據(jù)和事實分析問題的奧妙。
8、掌握探索性原因分析方法，如基于石川圖、“4W1H”、“5WHY”、GE矩陣和FMEA。
9、初步掌握復雜問題探索性原因分析方法，如多變量分析方法、部件搜索、集中圖法。
10、掌握動作分析、時間研究，消除流程中的一切時間浪費和動作浪費。
11、掌握快速切換方法。掌握針對人的錯誤的診斷和治療，如防錯法、標準化等。
12、初步掌握成果維持方法和提高執(zhí)行力，如標準化、激勵機制和統(tǒng)計過程控制。
《精益生產(chǎn)務實系列課程之高級生產(chǎn)工程師研修學習班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)務實系列課程之高級生產(chǎn)工程師研修學習班》授課培訓師簡介
何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 工商管理博士
北大經(jīng)濟管理學院 北大縱橫商學院 北大生產(chǎn)力研究中心
清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應用。培訓和咨詢?nèi)蟆w利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團、深圳移動、美國開利、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過500多個，培訓黑帶400多名，綠帶1000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過10億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數(shù)百場次，學員數(shù)萬人。
中國科學院生物物理研究所 中國物理研究院 中國建材進出口貿(mào)易總公司 香港信利半導體集團 菲利浦深圳公司 海爾集團 韓國三星電子有限公司 四川航天科技集團 河北電力集團 武漢中煙集團 貴州中煙集團 上海寶鋼集團 太原鋼鐵集 香港雅剛電子有限公司 山東圣陽電源 日本富士通 平安保險 中科北控 記憶科技深圳公司 成都航天醫(yī)院 富士康集團 馳源電子有限公司 中海油 臺達電子 南方電網(wǎng) 貴州中煙集團 東莞信濃馬達 中國建材集團 中國移動 深圳移動 東莞移動 佛山移動 珠海晨新科技有限公司 廣州賽寶 翼東水泥 魯西化工 三洋光電惠州公司 SANYO電機有限公司 艾默生深圳有限公司 東芝磁存儲有限公司 東菱集團 航天科技集團 航嘉電源有限公司 招商銀行 力可興電池有限公司 華星光電子有限公司 臺灣光寶集團 692廠 聯(lián)想集團 三一重工 中石化 深圳新飛通光電子有限公司 北京四方科技 APPLE中國公司 美國開利中國公司 貝迪印刷（深圳）有限公司 航天賓館 佛山移動 航天醫(yī)院 滄州化工 阿諾德茲材（深圳）有限公司 惠州德賽集團 ......
張老師
工業(yè)工程碩士，精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師，思慧德國際咨詢精益生產(chǎn)高級顧問，在SONY、日立等公司長期從事高層生產(chǎn)管理及IE管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法，主要研究方向為精益生產(chǎn)及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產(chǎn)和快速改善方面具豐富經(jīng)驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、中國航天科技集團、信利半導體、力可興電池等數(shù)百家企業(yè)從事精益工廠診斷、精益技術培訓、精益項目運作等。
精益生產(chǎn)務實系列課程之高級生產(chǎn)工程師研修學習班 
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