《中國(guó)生產(chǎn)經(jīng)理國(guó)際特訓(xùn)班》課程詳情
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1. 清晰企業(yè)績(jī)效管理的本質(zhì)
◇ 績(jī)效是什么
◇ 影響績(jī)效的五大因素
◇ 什么是績(jī)效管理
◇ 為什么要進(jìn)行績(jī)效管理
◇ 案例分享之績(jī)效考核=績(jī)效管理?
2. 企業(yè)績(jī)效考評(píng)體系構(gòu)建
◇ 企業(yè)績(jī)效管理體系構(gòu)成要素的確定
◇ 企業(yè)績(jī)效管理體系設(shè)計(jì)的基本原則要求
◇ 企業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)主體的選擇與培訓(xùn)
3. 企業(yè)績(jī)效考核典型模式辨析
◇ 績(jī)效考核的模式簡(jiǎn)介
◇ 績(jī)效考核模式應(yīng)用分析與案例分析
4. 如何設(shè)定高明的績(jī)效目標(biāo)
◇ 設(shè)定目標(biāo)的要素與應(yīng)注意的要點(diǎn)
◇ 目標(biāo)設(shè)定的表格與實(shí)例
5. 如何在考評(píng)中做技能評(píng)估
◇ 技能評(píng)估的思考
◇ 硬性技能與軟性技能的評(píng)估
◇ 如何根據(jù)技能評(píng)估設(shè)定員工的發(fā)展規(guī)劃
6. 如何做好績(jī)效考評(píng)前的準(zhǔn)備工作
◇ 考評(píng)前的準(zhǔn)備工作
◇ 績(jī)效評(píng)估討論中應(yīng)注意的事項(xiàng)
◇ 績(jī)效評(píng)估討論后應(yīng)注意的事項(xiàng)
7. 如何避免績(jī)效考評(píng)中常見誤區(qū)
◇ 誤差與誤區(qū)解析
◇ 暈輪效應(yīng)、政治壓力
◇ 相比錯(cuò)誤、從重心理
◇ 盲點(diǎn)、定勢(shì)
◇ 近期行為偏見
◇ 公司在績(jī)效考評(píng)中存在哪些誤區(qū)及原因
8. 如何在考評(píng)中進(jìn)行有效的激勵(lì)
◇ 給予反饋的激勵(lì)技巧
◇ 接受反饋的激勵(lì)技巧
9. 如何在考評(píng)后進(jìn)行有效的激勵(lì)
◇ 激勵(lì)機(jī)制原理介紹與分析
◇ 管理者有效激勵(lì)員工的六種方法
◇ 管理者如何構(gòu)建和實(shí)施員工激勵(lì)體系
課 題:質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)與全面質(zhì)量管理 主講老師:何老師
1. 質(zhì)量管理的概念
◇ 三T改善管理策略:
◇ TPS豐田式生產(chǎn)管理模式
◇ 維持與改善:
◇ 新思維的改善與維持觀念
2. TQM全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的架構(gòu)與內(nèi)容
◇ TQM的推行架構(gòu):
◇ 品質(zhì)的內(nèi)涵:
3. 常用的品管工具
◇ 舊QC七大手法
◇ 新QC七大手法
◇ 新時(shí)代的QC管理工具
4. TQM的成功關(guān)鍵因素
◇ 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程
◇ 5S改善計(jì)劃,5C戰(zhàn)略實(shí)施
◇ 改善小組(QIT/QCC)品管圈小組
5. TQM推行模式與步驟
◇ 品質(zhì)三不原則,減少不良率的三要領(lǐng)
◇ 常見的品質(zhì)誤區(qū)
◇ 生產(chǎn)的基本理念----JIT及時(shí)生產(chǎn)
◇ 精益化生產(chǎn):后拉式生產(chǎn)模式
6. 如何推行TQM管理
◇ 生產(chǎn)設(shè)備管理:
◇ 生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的六大損失
◇ 以方針管理進(jìn)行持續(xù)性的改善
7. TQM關(guān)鍵技術(shù)介紹與實(shí)施方案
◇ 消減現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)
◇ 簡(jiǎn)化工作程序
◇ 六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差(6Sigma)觀念與實(shí)務(wù)
8. 問題分析與學(xué)習(xí)分享
◇ 問題提問與研討分享
◇ 從個(gè)案研討中啟發(fā)質(zhì)量管理系統(tǒng)化設(shè)計(jì),落實(shí)TQM執(zhí)行計(jì)劃。
《中國(guó)生產(chǎn)經(jīng)理國(guó)際特訓(xùn)班》培訓(xùn)受眾
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)及負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的高級(jí)經(jīng)理等
《中國(guó)生產(chǎn)經(jīng)理國(guó)際特訓(xùn)班》課程目的
制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是運(yùn)營(yíng)效率與管理能力的競(jìng)爭(zhēng)。豐田正是借助精益生產(chǎn)等先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式成為汽車行業(yè)巨擎。“決戰(zhàn)在市場(chǎng),決勝在工廠”,卓越、有效的運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)管理能力,對(duì)即將成為“世界制造中心”的中國(guó)企業(yè)而言至關(guān)重要,我們迫切需要一批既有生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)規(guī)劃能力(戰(zhàn)略)又有實(shí)戰(zhàn)操作技能(執(zhí)行)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理者。由此,系統(tǒng)的學(xué)習(xí)現(xiàn)代運(yùn)營(yíng)管理知識(shí)和技術(shù);掌握先進(jìn)的管理思維和方法;借鑒國(guó)際企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),已是勢(shì)在必行。
美國(guó)培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會(huì)針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理問題舉辦的 “中國(guó)生產(chǎn)經(jīng)理國(guó)際特訓(xùn)班”,邀請(qǐng)生產(chǎn)管理領(lǐng)域一流的專家、教授,和國(guó)際知名企業(yè)的生產(chǎn)制造總監(jiān)與你分享最實(shí)用的生產(chǎn)管理實(shí)踐,迅速掌握切實(shí)可行的方法和技能,全面提升學(xué)員解決問題的能力。
《中國(guó)生產(chǎn)經(jīng)理國(guó)際特訓(xùn)班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《中國(guó)生產(chǎn)經(jīng)理國(guó)際特訓(xùn)班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
王老師
清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授。工商管理碩士、資深管理顧問。曾任浙江錢江集團(tuán)人力資源經(jīng)理、培訓(xùn)總監(jiān),上海畫佳電子有限公司總經(jīng)理,北京闊利達(dá)集團(tuán)、西排集團(tuán)、鑫泰集團(tuán)常年管理顧問。王老師授課充滿哲理、激情幽默,經(jīng)常通過身邊的事例與企業(yè)發(fā)生的案例展開分析,通過互動(dòng)研討、交流對(duì)學(xué)員具有很強(qiáng)的感染力和啟發(fā)性;授課內(nèi)容注重與企業(yè)現(xiàn)結(jié)合,實(shí)用性、操作性強(qiáng),深受企業(yè)及學(xué)員的好評(píng)。
何老師
著名質(zhì)量管理專家,博士、教授,美國(guó)工業(yè)工程師協(xié)會(huì)會(huì)員,摩托羅拉質(zhì)量連續(xù)改進(jìn)計(jì)劃—黑帶計(jì)劃(BlackBeltProgram)的導(dǎo)師,天津大學(xué)管理學(xué)院副院長(zhǎng),工業(yè)工程系主任、教授、博士生導(dǎo)師,全國(guó)六西格瑪推進(jìn)工作委員會(huì)專家委員會(huì)主任,質(zhì)量改進(jìn)(包括黑帶項(xiàng)目)顧問。美國(guó)工業(yè)工程師協(xié)會(huì)(IIE)會(huì)員,中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)高級(jí)會(huì)員。中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)高級(jí)會(huì)員。
主要從事工業(yè)工程、質(zhì)量工程方面的教學(xué)和科研工作。博士1998年獲全球摩托羅拉大學(xué)首屆最高獎(jiǎng)(WilliamJ.WeiszAward)。2001年獲中美富布萊特項(xiàng)目資助在美國(guó)西伊利諾伊大學(xué)研修,研究學(xué)者。2004年獲教育部新世紀(jì)人才支持計(jì)劃資助。