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制造業(yè)現(xiàn)場問題發(fā)掘與分析解決技巧.9月9—10日.廣州 下載課程WORD文檔
添加時間:2006-08-23      修改時間: 2006-08-23      課程編號:10021958
《制造業(yè)現(xiàn)場問題發(fā)掘與分析解決技巧.9月9—10日.廣州》課程詳情
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制造業(yè)現(xiàn)場問題發(fā)掘與分析解決技巧.9月9-10日.廣州


【培訓時間】2006年9月9-10日.廣州
【培訓費用】1980元/人/2天(含講師費、教材、案例表格、證書、午餐、課后實操性的輔導等)
【培訓地點】廣州僑鑫教育基地(天河路533號)

【課程目標】
◆學會分析與解決問題基本思路、方法與步驟
◆建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系。
◆熟悉工廠成本的構成,樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標;
◆掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產成本的可行方案;

【課程背景】
從我國入世開始,我國的制造業(yè)就開始面臨更為嚴酷的經營競爭環(huán)境,甚至已到了不大幅改善管理水平和提升競爭力就無以存續(xù)的境地。制造企業(yè)制程現(xiàn)場的管理水平對企業(yè)競爭力影響重大:如果現(xiàn)場管理不好,制程品質會經常出錯,生產成本會圖增浪費,作業(yè)效率會低落不振,訂單交期會一拖再拖?傊,現(xiàn)場問題不能及時發(fā)現(xiàn)和解決,企業(yè)整體的運營成本將居高不下,經營周轉率將冗沉緩慢,以致企業(yè)無法獲取應有的利潤而變成虧損……這些會使再高明的經營策略都無以落實,再高超的產品技術都無法創(chuàng)造利潤,企業(yè)的經營目標也將變成空想。企業(yè)經營艱難復雜,從現(xiàn)實面而言,毋寧先修內功,從剖析企業(yè)自身現(xiàn)有困擾問題開始,及早發(fā)現(xiàn),及早解決,使產銷順利,沒有阻滯,就已經是邁出了走向成功的一大步。

【課程大綱 】
第一講:現(xiàn)場問題型態(tài)與對產銷經營的影響
1、現(xiàn)場基本問題所在與影響
(1)制造業(yè)現(xiàn)場的定義
(2)現(xiàn)場基本六大目標:產量、品質、成本、交期、士氣、安全
(3)六大目標下的現(xiàn)場問題型態(tài)與對產銷經營的影響
(4)嚴酷的經營環(huán)境與更深一層的現(xiàn)場問題所在與挑戰(zhàn)
(5)一些值得深思的案例
2、必要的積極思維
(1)早一步改善就可存續(xù)經營/站在上風
(2)必須依賴系統(tǒng)化科學方法的幫助
(3)運用計量化管理使計劃管制更為有效
(4)工藝面的努力有絕對必要

第二講:問題發(fā)掘與分析解決的步驟與理念
1、現(xiàn)場問題分析解決的基本理念
(1)現(xiàn)場問題的三個來源
(2)分析解決現(xiàn)場問題的四步驟
(3)選定改善主題的必要理念
(4)運用IE手法絕對必要
(5)要融入現(xiàn)場并把改善落實于現(xiàn)場
2、發(fā)掘現(xiàn)場問題的技巧與方法
(1)運用稼動率分析法發(fā)掘問題
(2)運用5S法與3U Memo法發(fā)掘現(xiàn)場問題
(3)運用績效分析法發(fā)掘問題
(4)運用成本差異分析法發(fā)掘問題
3、深入分析現(xiàn)場問題的基本技巧
(1)運用特性要因圖解析出真正的問題源由
(2)運用計量化模式做好實際資料的分層
(3)5 個Why與追根究底
(4)如何引發(fā)改善方案的創(chuàng)意來源

第三講:現(xiàn)場品質問題的原因分析與解決對策
1、從進料不良方向進行分析與解決
(1)運用進料不良原因分析魚骨圖進行分析
(2)進料檢驗方法的改善對策
(3)供料協(xié)力廠商ON-SITE的解決對策與適用時機
(4)如何評選與得到質量可靠的協(xié)力廠商
2、從制程不良方向進行分析與解決
(1)運用制程不良原因分析魚骨圖進行分析
(2)運用工藝手段「防呆式工作設計」的有效對策
(3)運用制程質量管理手法抑減不良的有效對策
3、從設計工藝面進行分析與解決
(1)運用魚骨圖進行原因分析
(2)產品設計面的解決對策
(3)以作業(yè)標準管理先期防止不良的對策

第四講:進度交期問題的原因分析與解決對策
1、從PMC生產管理面進行分析與解決
(1)運用魚骨圖進行原因分析
(2)使「主生產計劃」真正具有可操作性的有效對策
(3)運用「細部進度計劃管制」使進度得以確保的對策
(4)運用缺料分析手法使進度計劃確實可行的對策
2、從物料管理面進行分析與解決
(1)運用停工待料魚骨圖進行原因分析
(2)運用MRP模式的有效對策
(3)減少進料延誤影響進度的有效對策

第五講:現(xiàn)場成本問題的原因分析與解決對策
1、從直接物料成本面進行分析與解決
(1)運用魚骨圖進行成本高的原因分析
(2)運用VA/VE手法在投產前就已經是合理成本
(3)運用標準發(fā)料管控機制減少超損耗用料
(4)其它削減物料成本的對策
2、從直接人工成本面進行分析與解決
(1)運用魚骨圖進行成本高的原因分析
(2)運用IE手法削減假性稼動的改善對策---案例分析
(3)運用IE手法直接提升作業(yè)效率的對策---案例分析
(4)抑減現(xiàn)場損失工時的有效對策

第六講:現(xiàn)場人與產量效率的問題的原因分析與解決對策
1、從人均效率面進行分析與解決
(1)運用魚骨圖進行人均效率低的原因分析
(2)運用工作教導快速提升作業(yè)熟練度---案例分析
(3)運用生管手段提升產銷周轉率的大方向
(4)工藝面的改善技巧


【導師簡介】易先生 臺灣文化大學勞工研究院研究生。易先生十五年來一直擔任臺資、港資大型制造性企業(yè)生產總監(jiān),具有豐富的實踐經驗。近年來致力于現(xiàn)場管理、工程改造和物料控制等方面的專題研究與講學。其主要培訓課程有生產計劃與物料控制、生產管理與控制、現(xiàn)場干部管理技能訓練、實用采購技術與供應商管理、產品設計與開發(fā)管理、工業(yè)工程(IE)、精益生產、OEM承包商的管理等,先后中山長青集團、臺灣華昕電子、TCL彩電事業(yè)部、上海東方電器開關廠、浙江寧波海天塑機、湖南煙草機械、遠東紡織、金百利、太友電化、深圳康明光學、鄭州凌云電子、東莞景源電器、中山天耀照明、浙江三歷士橡膠、東風日產汽車公司等五十余家制造企業(yè)擔任咨詢和內訓,使企業(yè)的生產率平均提高35%,深得受益者好評。易先生的授課以實務為主,大量列舉常見事例以豐富課程的講解,其中理論部份的觀點十分新穎,常有驚人之語,點中要穴;實操部份主要由十余年的工作和多年顧問、培訓經驗所積累的案例為主,貼近企業(yè)需要。

【參會方式】

◆ 課程聯(lián)系及查詢
Tel:020-82328755 88379606 Fax:82328755-810 E-mail:training@gfar.com
聯(lián)系人:鄧小姐 24小時熱線:13288473331
官方信息發(fā)布網站:
君遠管理咨詢網: http://www.gfar.com
中用管理培訓網: http://www.zoneuse.com
中華企業(yè)管理網: http://www.guanli.org.cn
中華企業(yè)戰(zhàn)略網: http://www.zhanlue.com.cn
21世紀企業(yè)文化網: http://www.21culture.com
中國工廠在線: http://www.gongchang.com.cn

◆ 報名方法:
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匯款資料: 戶 名:廣州君遠管理咨詢有限公司 開戶行:廣州市商業(yè)銀行東圃支行 帳 號:316-8091201-52

參加者姓名 性別 部門/職位 手機/E-MAIL

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生產管理

《制造業(yè)現(xiàn)場問題發(fā)掘與分析解決技巧.9月9—10日.廣州》授課培訓師簡介
易先生
臺灣文化大學勞工研究院研究生。易先生十五年來一直擔任臺資、港資大型制造性企業(yè)生產總監(jiān),具有豐富的實踐經驗。近年來致力于現(xiàn)場管理、工程改造和物料控制等方面的專題研究與講學。其主要培訓課程有生產計劃與物料控制、生產管理與控制、現(xiàn)場干部管理技能訓練、實用采購技術與供應商管理、產品設計與開發(fā)管理、工業(yè)工程(IE)、精益生產、OEM承包商的管理等,先后中山長青集團、臺灣華昕電子、TCL彩電事業(yè)部、上海東方電器開關廠、浙江寧波海天塑機、湖南煙草機械、遠東紡織、金百利、太友電化、深圳康明光學、鄭州凌云電子、東莞景源電器、中山天耀照明、浙江三歷士橡膠、東風日產汽車公司等五十余家制造企業(yè)擔任咨詢和內訓,使企業(yè)的生產率平均提高35%,深得受益者好評。易先生的授課以實務為主,大量列舉常見事例以豐富課程的講解,其中理論部份的觀點十分新穎,常有驚人之語,點中要穴;實操部份主要由十余年的工作和多年顧問、培訓經驗所積累的案例為主,貼近企業(yè)需要。
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