《倉儲管理與庫存控制》課程詳情
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時(shí)間:2006年09月26-27日
地點(diǎn):上 海
培訓(xùn)費(fèi)用:2600元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、培訓(xùn)證書等)
主辦:上海百仕瑞企業(yè)管理顧問有限公司
課程受益
建立制定完善的物料庫存管理及倉儲管理運(yùn)作體系
-提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本
對物料庫存管理及倉儲管理預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制
-協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)備料排程和周生產(chǎn)備料計(jì)劃
-提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料
-完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
降低成本策略 + 談判技巧 + ERP流程分析 + 供應(yīng)商交期管理
課程大綱
一、物料控制構(gòu)圖/流程
個(gè)案演算-控制物料成本演算
物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖-深圳電子公司
物料管理執(zhí)行流程-上海某實(shí)業(yè)有限公司
案例:某歐洲公司SAP系統(tǒng)物料管理流程
物料管理精髓三不政策和八大死穴
案例:某公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”
故事:深圳某公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率
物料管理相輔相成十四流程
案例:某公司物料工程更改流程分析
某公司物料收發(fā)制度及執(zhí)行制度實(shí)例分析
—江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例
—生產(chǎn)物料損耗控制方法—深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實(shí)例
—生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細(xì)表
二、物料工程管理
物料規(guī)格四方面的訂定與管制
材料清單 (BOM)
物料分類/編號制定
三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)實(shí)例
某有限公司物料分類/編號制定案例分析
物料ABC分析法和運(yùn)用
物料ABC執(zhí)行六步驟
ERP物料ABC分類管理明細(xì)功能案例分析
三、材料計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制-訂貨型(OEM)
材料計(jì)劃流程七步驟—學(xué)員診斷
東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進(jìn)物料計(jì)劃跟蹤過程實(shí)錄
物料跟單員督促物料到位進(jìn)度三種方法
佛山某有限公司物料訂購及督促物料預(yù)警法
影響物料成本主要因素-九類成本物料成本分析三種控制方法
物料請購、跟進(jìn)與進(jìn)料控制
尋找他鄉(xiāng)的故事---現(xiàn)場診斷錄音
-某公司“鍍鉻小噴嘴”物料請購/跟進(jìn)與進(jìn)料控制過程實(shí)錄案例
物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
透過掌上計(jì)算機(jī)電子數(shù)據(jù)核實(shí)倉存實(shí)物展示-某有限公司先進(jìn)賬物一致制度
剖析物料供應(yīng)不繼五大方面
四、倉儲管理控制鏈管理
物流倉儲五大功能
某公司制定庫存量考核方案流程回放分析
儲運(yùn)部門存貨分類架構(gòu)
貨倉九大操作系統(tǒng)
倉儲管理流程六方面
實(shí)施倉儲條形碼管理實(shí)物圖分析
五、物料/儲存/保管/收發(fā)
貨倉5S管理
某公司物料倉—違反5S整頓實(shí)物圖
某公司貨倉—5S管理整頓實(shí)物圖片分享
貨倉5S管理廣告牌
常規(guī)物料四種堆放方法
物料堆放五種依據(jù)
某公司物料按五種依據(jù)堆放圖片
物料堆放六原則
物料規(guī)劃定位三種方法
儲存五大策略和其明細(xì)方法/優(yōu)點(diǎn)/缺點(diǎn)
定位儲放/隨機(jī)儲放/分類儲放-圖片分享
分類隨機(jī)儲放/共享儲放-圖片分享
某公司按儲存五大策略儲放明細(xì)實(shí)物圖片
儲位指派十四原則-圖片分享
某日資公司按十四原則儲位實(shí)物系列圖片
倉庫的保管八細(xì)則
倉庫場所之布置九要訣—現(xiàn)場圖片
儲存安全十項(xiàng)事項(xiàng)(變壞或引致變壞因素)
某有限公司違反儲存十項(xiàng)事項(xiàng)實(shí)物圖片
存貨控制記錄—帳/物/卡/證相符
某公司帳/物/卡/證相符存貨卡設(shè)計(jì)與運(yùn)用
某有限公司賬物一致相關(guān)制度實(shí)例
物料儲存有效期控制
呆料/殘料/廢料/舊料處理
ERP金碟K3呆料處理與預(yù)防子功能案例
六 庫存管理/庫存技術(shù)/庫存成本
1.安全庫存的設(shè)置方式
安全存量VS最高存量VS.最低存量
2.庫存管理ERP(金碟K3系統(tǒng))子功能庫存調(diào)整/庫存查詢/查詢分析展示
3.多批/多種少量經(jīng)濟(jì)批量的決定方式――損益平衡點(diǎn)控制方法
4.存量管制
在七種情況下存量管制訂購
安全存量三種設(shè)定方法
安全存量四措施------正本清源
存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復(fù)倉式/批對批法(Lot For Lot LFL )
5.庫存管理策略
物品分類與倉庫規(guī)劃決定庫存單元
庫存目的與手段決定庫存模式
市場導(dǎo)向模式?jīng)Q定庫存周期
優(yōu)化供應(yīng)鏈流程,信息代替庫存運(yùn)轉(zhuǎn)
透過現(xiàn)場診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式置恰當(dāng)庫存管理方法
6.庫存技術(shù)
存貨成本與費(fèi)用分析
降低庫存的管理方法
以銷售目標(biāo)決定庫存法
滾動計(jì)劃庫存控制法及其應(yīng)用
需求變動的分析方法
如何應(yīng)付緊急需求方法
7.降低庫存成本
10種物料成本降低途徑和操作方法
物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
某有限公司備件庫安全庫存設(shè)置公式研討
影響物料成本主要因素------九類成本
人工和設(shè)備時(shí)間耗用分析表實(shí)例分析
物料成本分析三種控制方法
某有限公司物料成本分析研討分析
七、提高物料/倉儲效率績效管理
物料/倉儲績效執(zhí)行六部分
物料/倉儲績效目標(biāo)管理檢討跟進(jìn)機(jī)制
物料/倉儲目標(biāo)管理活動核心-執(zhí)行力管理
物料/倉儲執(zhí)行力管理辦法
案例:某司物料部備料到位率異常分析/跟進(jìn)
尾聲:當(dāng)頭棒喝—學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后
實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟
客戶反饋
從眾多的老師里面選擇雷老師來我公司內(nèi)訓(xùn),主要是雷老師物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)踐豐富,授課時(shí)能令到學(xué)員全程投入,十分難得。 —中國長城計(jì)算機(jī)深圳股份有限公司采購中心副總經(jīng)理 王華波
雷老師的課程,實(shí)用新穎和超前,特別是物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃方法能合乎企業(yè)的要求。
—中國廣東健力寶集團(tuán)有限公司采購物料總監(jiān) 潘之泓
我本人亦是國光電器培訓(xùn)學(xué)校校長,一直致力研究物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃流程。雷老師那套實(shí)踐ERP的物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃流程制度令我茅塞頓開。 —廣州國光電器股份有限公司董事、副總理 郝旭明
銀行信息:
收款單位:上海百仕瑞企業(yè)管理顧問有限公司
開戶銀行:工商銀行上海延安西路支行
開戶帳號:1001278609016931584
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聯(lián)系人:馬玉婷
電話:021- 61242604
傳真:021- 62264470
E-Mai:Training@Sino-Bestway.com.cn
Http://www.sino-bestway.com.cn
《倉儲管理與庫存控制》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員
《倉儲管理與庫存控制》課程目的
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時(shí)代。物料資金一般占企業(yè)營運(yùn)資金55%~80%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成,直接影響客戶合作滿意程度 。鑒此, 物料庫存管理及倉儲管理掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等。物料庫存管理及倉儲管理相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等),并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題。
本課程經(jīng)過講師十余年親身體會揣摩憑感覺和理論匯煉之精華,講師風(fēng)格:少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),自帶企業(yè)資料,培訓(xùn)現(xiàn)場診斷和實(shí)作對策,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。
《倉儲管理與庫存控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《倉儲管理與庫存控制》授課培訓(xùn)師簡介
雷衛(wèi)旭先生
BESTWAY高級顧問,香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師,美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師,中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師,2003/2004年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”,專業(yè)課程講授專家、資深顧問。
雷先生曾先后擔(dān)任某著名500強(qiáng)企業(yè)采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理,具有豐富的采購、生產(chǎn)和物料管理經(jīng)驗(yàn);在擔(dān)任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理期間,全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營管理,為采購成本的降低、物料管理系統(tǒng)的搭建、生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的改善作出了巨大貢獻(xiàn)。
雷先生精通ERP系統(tǒng),熟識采購、計(jì)劃、物料和庫存控制系統(tǒng),擅長根據(jù)企業(yè)問題直指隱藏背后的原因,主張少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),課堂上要求學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題,讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例。針對性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和工具導(dǎo)入,咨詢式的培訓(xùn)往往帶給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。
服務(wù)客戶
青島海爾、順德美的空調(diào)、米其林輪胎、深圳嶺東(大亞灣)核電廠、海南航空、蘇州西門子、東莞偉易達(dá)集團(tuán)、卡西歐(番禺)電子、美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、雪津啤酒、步步高電子、格力空調(diào)、海南馬自達(dá)、東莞諾基亞、惠州TCL、健力寶(三水)集團(tuán)、夏新電子、惠州德賽、中國長城計(jì)算機(jī)(深圳)、東莞湯姆遜(電器)、 順德美的洗碗機(jī)、順德樂華陶瓷(arrow)、康佳集團(tuán)等數(shù)百家企業(yè)。