《PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 【課程特色】培訓(xùn)工作坊（workshop）、互動(dòng)交流、案例分析、小組討論、頒發(fā)證書……
◇生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位
◇在不同業(yè)務(wù)模式下的生產(chǎn)管理方式
◇準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶'三贏'規(guī)則
◇BTS（按庫存生產(chǎn)）和BTO（按訂單生產(chǎn)）的生管特點(diǎn)
第二部分、BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計(jì)劃模式
◇傳統(tǒng)計(jì)劃模式的局限（MRP的噩夢）
◇減少預(yù)測中的“牛鞭”（失真）效應(yīng)
◇市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法
◇總體生產(chǎn)計(jì)劃APP Aggregate production plan
◇生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計(jì)劃（案例演練）
◇企業(yè)計(jì)劃的類型
◇整體計(jì)劃APP Vs.資源需求計(jì)劃ERP
◇生產(chǎn)計(jì)劃MPS Vs.員工配置計(jì)劃WLP
◇勞動(dòng)力排程LRP Vs.工作中心 WC
◇生產(chǎn)計(jì)劃的總體規(guī)劃－對應(yīng)分級計(jì)劃
◇主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS
◇物料資源計(jì)劃 MRP Vs.生產(chǎn)能力計(jì)劃 CRP
◇作業(yè)能力計(jì)劃RCCP Vs. CRP

第二單元：排程管理
第一部分、如何做好主生產(chǎn)排程（MPS）
◇MPS主生產(chǎn)計(jì)劃
*BOM物料清單
*安全庫存與訂單策略
*計(jì)劃水平期(時(shí)間柵欄)
◇MPS的環(huán)境與架構(gòu)
◇MPS的計(jì)劃對象與計(jì)劃方法
◇主計(jì)劃人員的職責(zé)與角色定位
◇主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）控制的重點(diǎn)
第二部分、MPS排程技巧
◇如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量
◇計(jì)劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法
◇訂單排程技巧
◇MPS排程實(shí)例
◇主生產(chǎn)計(jì)劃的重排與修訂
◇主生產(chǎn)計(jì)劃模擬演練
◇產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略……
第三部分、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
◇影響產(chǎn)能的因素解析
◇如何科學(xué)的計(jì)算和評價(jià)產(chǎn)能
◇粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃
◇產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略
◇產(chǎn)能調(diào)整模擬演練
第四部分、NPS精益排產(chǎn)管理
◇生產(chǎn)訂單的評審與優(yōu)先級管理
◇生產(chǎn)瓶頸的管理
◇MRP與推動(dòng)式管理
◇世界五百強(qiáng)企業(yè)（案例）推動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◇JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)）與看板拉動(dòng)式管理
◇MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)
◇生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式
◇混合式生產(chǎn)模式的應(yīng)用 JIT VS.MRP VS.SP技術(shù)
◇著名企業(yè)富士康案例－有效的生產(chǎn)方式
◇庫存控制工具 Vs.存貨績效評估指標(biāo)
◇JIT(零庫存) Vs. VMI（供應(yīng)商庫存管理）
◇VMI運(yùn)作模式
◇補(bǔ)貨倉 Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)}
企業(yè)物流策略經(jīng)營實(shí)例
--善用物流策略提升企業(yè)經(jīng)營績效
第三單元：精益庫存管理
第一部分 物料控制管理
◇物料控制的主要職能
◇呆料清理－關(guān)鍵要素
◇呆料/殘料/廢料/舊料
◇物料管理三大因素
◇物料管理主要流程優(yōu)化 ◇物料申購/采購流程/采購物料交期管理制度 ◇物料損耗控制方法--日資公司生產(chǎn)零庫存實(shí)例 ◇物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
◇剖析物料供應(yīng)不繼五大方面
第二部分 存貨管理對企業(yè)運(yùn)營的作用
第三部分 倉儲(chǔ)與物流運(yùn)作 warehouse logistic
◇倉儲(chǔ)的角色與功能 Vs.倉儲(chǔ)品質(zhì)績效指針
◇物料特性分類－ABC、危險(xiǎn)及有毒等
◇倉儲(chǔ)空間運(yùn)用優(yōu)化 Vs.最佳化部署計(jì)劃
◇倉儲(chǔ)規(guī)劃要素 Vs.空間需求規(guī)劃
◇動(dòng)線布局 Vs.U形動(dòng)線（U-shape）
◇倉庫場所之布置要訣 Vs.物料四種堆放方法
◇7字真言-盤點(diǎn)之種類

《PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理/主管、物控主管生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物流主管、采購主管等相關(guān)人員。

《PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制》課程目的
★ 改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)－Q高品質(zhì) C低成本 D快速交貨 F彈性訂單；
★ 實(shí)現(xiàn)快速低成本地多樣少量的交貨要求；
★ 逐步降低庫存水平（原材料、半成品與WIP）；
★ 提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢最終實(shí)現(xiàn)VMI庫存管理；
★ 改善生產(chǎn)計(jì)劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化；
★ 高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制；
★ 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力；
★ 平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率

《PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制》授課培訓(xùn)師簡介

《PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制》報(bào)名服務(wù)流程

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