《SQE—供應商質(zhì)量管理及工具運用》課程詳情
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一、供應商質(zhì)量鏈管理概述1.質(zhì)量與質(zhì)量管理系統(tǒng)2.質(zhì)量職能3.質(zhì)量成本
二、供應商的開發(fā),評定與認證1. 供應商的調(diào)查�！鲞^程生產(chǎn)能力■生產(chǎn)技術能力■質(zhì)量管理體系■SWOT分析
2. 新供應商的認證■質(zhì)量系統(tǒng)審核■質(zhì)量過程審核
3. 現(xiàn)場審核與技巧
三、供應商質(zhì)量管理1）建立組織架構和機制2）質(zhì)量問題改進小組—團隊、任務、計劃和授權3) 問題的確立與描述4）工藝流程5）魚骨圖6）柏拉圖7）3－up chart8）失效模式及效果分析FMEA9）8D(5C)
B.品質(zhì)的衡量指標■良率（FPY, BY）■DPPM, OFE, DPMO介紹■Escaping 與 Excursion的解決與追蹤■停線標準（SPC,WIP,OBA）
C.質(zhì)量問題的預防1）品質(zhì)過程能力指數(shù)及其應用■抽樣計劃■測量系統(tǒng)分析（MSA）■CP, CPK■設備量具的校驗■SPC控制圖
四、供應商的日常管理 1.質(zhì)量指標的評定 2.IQC檢驗規(guī)范；FAI 3.關鍵零件的追溯程序。 4.指定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與制程能力； 5.工藝流程和關鍵參數(shù)； 6工藝變更確認程序； 7 工藝標準執(zhí)行情況； 8 SPC指標達成情況； 9質(zhì)量事故通報告及處理程序。 10 FA, RMA的能力與有效性 11 OQA策略
五、新產(chǎn)品的確認 1.計分表 2.試生產(chǎn) 3.新產(chǎn)品及制程的確認 4.ECN 流程
六、供應商關系管理 1.如何定位SQE, SQE和供應商角色分析2.關鍵供應商及分類管理 3.矛盾管理
七、供應商考核工具 1.考核的指標 2.考核的方法
八、SQE自身能力的提高1.專業(yè)知識2.溝通技巧3．拓寬視野
九、案例分析與角色扮演
《SQE—供應商質(zhì)量管理及工具運用》培訓受眾
SQE、企業(yè)采購部、品管部、研發(fā)部、技術部、設計部、制造部、工程部、資材部等人員
《SQE—供應商質(zhì)量管理及工具運用》課程目的
■學習物流與供應鏈的概念與基本知識 ■供應鏈策略解析 ■了解企業(yè)經(jīng)營模式對倉儲管理的影響 ■倉儲績效考核體系 ■供應鏈策略下的庫存控制 ■供應鏈物流成本控制方法 ■第三方物流的選擇與管理 ■學習供應鏈方案的設計與整合
《SQE—供應商質(zhì)量管理及工具運用》所屬分類
生產(chǎn)管理
《SQE—供應商質(zhì)量管理及工具運用》所屬專題
SQE供應商質(zhì)量管理、
《SQE—供應商質(zhì)量管理及工具運用》授課培訓師簡介
朱老師
資深采購經(jīng)理，曾在幾家著名的日資、美資、德資跨國企業(yè)擔任中國區(qū)、亞太地區(qū)采購部長、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理、企業(yè)副總等職。英國皇家物流國際認證ILT和加拿大采購管理協(xié)會PMAC特約培訓講師。
在他長達20年的采購與供應鏈管理工作中積累了豐富的實踐經(jīng)驗,朱先生熟悉國外數(shù)種不同類型的企業(yè)供應鏈管理模式，并對中國市場及國內(nèi)企業(yè)的物流及供應鏈有著切身體會和深刻的研究，在此基礎上，成功整理并開發(fā)出適合中國市場特點的企業(yè)供應鏈管理體系，運用于企業(yè)實際工作，為他所服務的公司與中國供應商帶來了巨大的利益，并因此曾獲得公司總部杰出成就獎
朱先生長期從事物流與采購工作中，在物流配送、庫房與倉儲管理、供應商管理及評估、采購談判等領域積累了豐富的領導、管理經(jīng)驗，尤其以建立企業(yè)物流管理（采購系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、配送系統(tǒng)等）工作流程及供應鏈模型，供應商管理見長。同時，作為上海市物流經(jīng)理俱樂部及上海市物流學會跨國企業(yè)物流管理學組會員，2002年、2003年曾被特邀為年度EFG國際會議機構供應鏈管理首席講師。
朱先生在制造型企業(yè)供應鏈物流管理、庫存管理、供應商管理及評估等培訓領域有豐富的授課經(jīng)驗，曾經(jīng)培訓過的企業(yè)有：中國普天、德爾福、百事可樂、飛利浦、西門子、日立電梯、一汽集團、大唐電信、富士通、博斯特、中化集團、秦山核電站、廣電應確信、西岱爾、寶潔、三洋、安費諾等公司。
《SQE—供應商質(zhì)量管理及工具運用》報名服務流程
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