《精益生產(chǎn)》課程詳情
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課程時(shí)間：2天
課程內(nèi)容
一、精益生產(chǎn)介紹
l.精益的起源
精益意味著速度
豐田汽車(TPS)與精益生產(chǎn)
2.精益生產(chǎn)追求的七零管理
二、精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則
1.價(jià)值流與價(jià)值流圖
2.浪費(fèi)
常見的7種浪費(fèi)
識(shí)別客戶增值與非增值（CVA & NVA）
看不見的浪費(fèi)
利用價(jià)值流圖來尋找20%的浪費(fèi)
3..流動(dòng)制造
4.拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)
5.持續(xù)改善(Kaizen)
三、精益生產(chǎn)的實(shí)施
l.實(shí)施精益生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備
流程分析
團(tuán)隊(duì)建設(shè)、項(xiàng)目管理
培訓(xùn)多技能員工
溝通技巧
2.精益工具的應(yīng)用介紹 (案例分析)
精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) -- 5S與目視控制
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
看板管理
單件流
減少設(shè)置時(shí)間
MRP與拉系統(tǒng)
全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
POKA——YOKE
四、精益企業(yè)的標(biāo)志—世界級(jí)度量
《精益生產(chǎn)》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、生產(chǎn)及物料管理、質(zhì)量、采購、制造工程、IE及客戶服務(wù)部門主管及相關(guān)人員
《精益生產(chǎn)》課程目的
企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。卓一公司推出的精益系統(tǒng)整體方案將充分體現(xiàn)這一宗旨，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過程。目的在于：
從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；
采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時(shí)間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；
為降低或消除過程中的非增值活動(dòng)，通過降低設(shè)置時(shí)間、TPM、Poka-Yoke，生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。
我們的目標(biāo)：讓即將風(fēng)行的管理思想和生產(chǎn)系統(tǒng)提前進(jìn)入你的公司。
《精益生產(chǎn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
郭老師
曾獲機(jī)械工藝與設(shè)備學(xué)位學(xué)士、工業(yè)工程學(xué)位學(xué)士，曾擔(dān)任世界500強(qiáng)企業(yè)、3000人的大型合資企業(yè)生產(chǎn)工程師、質(zhì)量工程師、車間主任、檢驗(yàn)科長(zhǎng)、培訓(xùn)經(jīng)理。在企業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)化管理的過程中，尤其是作為項(xiàng)目主導(dǎo)人在推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S、QCC品管圈、IE改善、可視化管理，工時(shí)定額，以及標(biāo)準(zhǔn)化文件編制和推行方面，經(jīng)驗(yàn)豐富，績(jī)效顯著。對(duì)三星、LG、飛利浦等大型外資企業(yè)有較多研究。如何在民營企業(yè)的文化背景下，有效推進(jìn)高效現(xiàn)場(chǎng)管理，是其最大特點(diǎn)。課程《如何做好一線主管》系列課程在長(zhǎng)三角受到推崇。課程滿意度在85%以上。至目前為止，培訓(xùn)人數(shù)達(dá)4000余人。作為優(yōu)秀人才，曾接受華東人才報(bào)道專訪�，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富、課程生動(dòng)幽默、思路明確、實(shí)效性強(qiáng)。
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