《現(xiàn)場改善》課程詳情
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★課程時間:2010年10月23-24日(共兩天)
★授課老師:王文勝
★課程地點:溫 州
★課程費用:① 團隊套票一:36000元(15個參會名額)
② 團隊套票二:25600元(10個參會名額)
③ 團隊套票三:13600元(5個參會名額)
④ 團隊套票四:8640 元 (3個參會名額)
( 注:所有價格均為實價,絕不打折銷售。此費用不含食宿費用。)
【課程背景】
企業(yè)界有兩種經(jīng)營理念:一種是通過不斷增加投入、擴張規(guī)模增加利潤;一種在現(xiàn)有資源條件下,通過企業(yè)內(nèi)部持續(xù)改善、降低成本獲利,后一種經(jīng)營理念以日本豐田公司為代表。長期以來,改善作為一種常識性、低成本的改進方式為大多數(shù)重在規(guī)模擴張的企業(yè)所忽視,而日本豐田公司卻靠它取得了全球矚目的驕人業(yè)績,引起了企業(yè)界的高度重視和熱捧。
改善的特點是起點低,風險小,對技術(shù)和資金依賴性小,僅通過對企業(yè)現(xiàn)狀的調(diào)整,就能達到減少浪費、提高效率、降低成本、提升利潤率的目的,更重要的是,通過持續(xù)改善,可以從本質(zhì)上改變員工面貌,徹底消除惰性、散漫等不良工作作風,激活組織活性。
現(xiàn)場改善專家王文勝老師將用通俗易懂的理論,豐富的中國企業(yè)現(xiàn)場改善實踐案例,生動的一線視頻、照片,向您細致傳授現(xiàn)場改善的路徑及實際操作方法,助您的企業(yè)在降本增效的道路上更進一步!
【教學特色】
多媒體教學、現(xiàn)場講授、對話互動、案例現(xiàn)場錄像、客戶代表分享。
六、 【培訓大綱】
第一部分 現(xiàn)場發(fā)掘:問題的診斷和分析
一、什么是現(xiàn)場問題
“發(fā)生型”問題與“設(shè)定型”問題
二、什么是現(xiàn)場問題解決法
現(xiàn)場問題解決法系統(tǒng)框架
三、現(xiàn)場問題解決的基本意識
現(xiàn)場問題解決10大基本意識
四、現(xiàn)場問題解決的具體步驟
現(xiàn)場問題解決具體行動的八大步驟
第二部分 現(xiàn)場淘金:問題的解決方法
一、現(xiàn)場改善九大方法
1.設(shè)定生產(chǎn)運營管理基準的利器-節(jié)拍管理
國內(nèi)企業(yè)改善案例
2.對作業(yè)人員的改善-標準作業(yè)與作業(yè)標準
① 標準作業(yè)與作業(yè)標準的區(qū)別 ② 標準作業(yè)的組合票制作
③ 作業(yè)標準制定的要素 ④ 案例:豐田公司的實際案例
豐田的改善案例
實際方法使用演練
國內(nèi)企業(yè)的改善視頻
3.對設(shè)備的有效使用與管理改善-設(shè)備加工能力的管理
4.現(xiàn)場物流改善利器-意大利面條圖的作用
國內(nèi)著名企業(yè)物流改善的案例
5.SMED-設(shè)備快速換產(chǎn)背后的含義
① 對于縮短制造周期的重要性 ② 對于控制產(chǎn)品成本的重要性
6.如何進行裝配生產(chǎn)線的效率改善-LOB管理
① 裝配線可動率化的計算方法與管理及改善案例
② 裝配線的平衡效率管理及改善案例
③ 質(zhì)量對于裝配線效率的影響及案例分析
實際方法使用演練
7.生產(chǎn)現(xiàn)場基礎(chǔ)改善的利器-5S與目視化
5S活動
① 5S的內(nèi)涵與思維方式 ② 5S活動前的準備
③ 5S推進的工具 ④ 現(xiàn)場5S的實戰(zhàn)訓練
⑤ 如何實施堅持
目視化管理
① 目視化現(xiàn)場管理的定義和作用 ② 目視化現(xiàn)場管理的實施方法
③ 目視化現(xiàn)場管理的等級 ④ 目視化現(xiàn)場管理的效果評估方法
國內(nèi)著名企業(yè)5S改善實際案例
豐田的制造現(xiàn)場目視化管理實例
8.現(xiàn)場品質(zhì)管理改善利器-品管道具
① 豐田的現(xiàn)場品管道具的應用介紹 ②國內(nèi)著名企業(yè)改造案例視頻
9.提升員工士氣的改善利器-創(chuàng)意工夫與小組活動
① 創(chuàng)意功夫活動開展的意義 ②活動開展的組織方法
豐田的小組活動案
《現(xiàn)場改善》培訓受眾
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、 副總經(jīng)理、 生產(chǎn)總監(jiān)、 供應鏈總監(jiān)、 精益/生產(chǎn)經(jīng)理、 物流經(jīng)理、車間主任、一線主管等。
《現(xiàn)場改善》課程目的
明確新的經(jīng)營理念——改善的本質(zhì)和核心;
掌握進行現(xiàn)場改善必需的基礎(chǔ)知識;
了解現(xiàn)場改善的8個步驟;
掌握現(xiàn)場改善的9種工具;
獲得組建改善團隊、提升士氣的有效方法;
結(jié)交同行,分享經(jīng)驗,增加合作的機會。
《現(xiàn)場改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場改善》授課培訓師簡介
王文勝
現(xiàn)場改善專家、ERP實施和維護專家、生產(chǎn)計劃運營管理專家、韓國三星集團授權(quán)的管理培訓師
擔任三星集團高級管理工作14年,具有豐富的大型企業(yè)管理經(jīng)驗
曾為一汽解放、三星電機、、四川泛華航空儀表電器公司、西安高壓電器公司、漢德車橋、重慶青山工業(yè)、江南機械集團等企業(yè)提供過精益咨詢服務。