《精益工廠考察及管理培訓(xùn)》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 第一部分：精益管理基礎(chǔ)
•精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展
•豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS (Toyota Production System)管理精髓
•影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片
•精益生產(chǎn)的基本原理
•從客戶的角度認(rèn)識價值
•識別流程中非增值(浪費)的活動
•精益7大浪費分析與消除
•精益價值流圖簡介
•拉動式精益資訊流管理
•如何通過建立拉動式生產(chǎn)降低庫存
•如何通過拉動式生產(chǎn)縮短制造周期

第二部分：參觀廣州本田(Honda)于增城的最新車廠
•見識本田如何實施精益生產(chǎn)，親眼見證只需一分鐘時間就能組裝好一部汽車
•見識本田如何利用精益生產(chǎn)提高產(chǎn)能至一天1000部汽車

第三部分：精益計劃物流管理
•生產(chǎn)計劃及物料控制流程(PMC)
•PMC在精益工廠建立中的地位與作用
•生產(chǎn)計劃的合理下達與監(jiān)控
•物料計劃、采購及控制流程
•供應(yīng)商管理庫存(VMI)/準(zhǔn)時化交貨(JIT)
•衡量物料及采購管理的績效指標(biāo)：
•采購成本差異(GPPV / RPPV)
•庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)
•多余及過期物料(Excess / Obsolete)
•精益現(xiàn)場物流管理
•現(xiàn)場物料的識別及管理方法
•通過流程設(shè)計來控制WIP的方法
•需求拉動技術(shù)在現(xiàn)場物料管理中的運用
•精益物料補充拉動系統(tǒng)介紹
•準(zhǔn)時化交貨JIT / KANBAN的有效實施
•小組活動：拉動式生產(chǎn)模擬

第四部分：精益現(xiàn)場效率管理
•精益工廠建立：難點探索與討論
•現(xiàn)場效率的定義與分析
•影響現(xiàn)場效率的三大因素
•生產(chǎn)異常管理與分析
•如何通過減少異常提升效率10%
•IE在現(xiàn)場效率管理中的地位與作用
•工廠布局與精益工廠的關(guān)系
•如何通過單元化布局縮短交貨期
•大批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)線設(shè)計原則
•生產(chǎn)線平衡分析與效率研究
•如何看待沒有IE的工廠潛在的30%效率損失
•現(xiàn)場改善實例分享
•班組管理在效率管理中的作用
•如何看待不同的班組管理間的15%效率差異
•Q&A學(xué)員提問與問題解答

《精益工廠考察及管理培訓(xùn)》培訓(xùn)受眾
工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管以及工程師。

《精益工廠考察及管理培訓(xùn)》課程目的
•參觀廣州本田(Honda)于增城的最新車廠，見識世界級企業(yè)的精益生產(chǎn)模式
•學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的原理及如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績
•學(xué)習(xí)精益價值流(VSM)，從精益價值流切入剖析工廠制造成本
•學(xué)習(xí)如何使用精益工具，消除浪費的方法即刻提升生產(chǎn)效率30%
•認(rèn)識物料成本的重要性，學(xué)習(xí)通過精益物料拉動系統(tǒng)降低物料成本
•世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益生產(chǎn)降低成本的改善案例分享

《精益工廠考察及管理培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益工廠考察及管理培訓(xùn)》授課培訓(xùn)師簡介

《精益工廠考察及管理培訓(xùn)》報名服務(wù)流程

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