《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)操班》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 時(shí)間地點(diǎn)：2011年4月26-27日 深圳金百合大酒店
2011年4月28-29日 廣州奕星酒店

前言
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)。

課程風(fēng)格：
“60/40”時(shí)間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對(duì)面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請(qǐng)同學(xué)先在公司開會(huì)收集問題。帶問題來，帶方案走

課程內(nèi)容：
第一室:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
一、生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
1、生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗

二、銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工
1、中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
2、美的集團(tuán)連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
3、東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
4、生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防處理

三、怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
1、年度計(jì)劃/滾動(dòng)月度計(jì)劃/滾動(dòng)周計(jì)劃/滾動(dòng)天計(jì)劃編制和執(zhí)行
2、滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會(huì)議制度
3、華為年度/滾動(dòng)月度/周計(jì)劃/天計(jì)劃編制和執(zhí)行流程
4、華為滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會(huì)議制度實(shí)例分析
5、做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
6、一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
7、二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程—

四、主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
1、銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
2、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
3、一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
4、有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

五、銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
1、銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫存控制協(xié)調(diào)管理
2、敏華家具訂單計(jì)劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-
3、銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測(cè)流程／銷售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程
六、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
七、不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫存計(jì)劃）
1、深圳華為精美計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析-
2、某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊(cè)實(shí)例分析
小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計(jì)劃（銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫存計(jì)劃）

第二室銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-（包括項(xiàng)目計(jì)劃）
一、銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)1、某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
2、通過市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
3、海爾各片區(qū)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程制度
4、立白各片區(qū)銷售辦事處銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程制度
5、提升編制銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
6、華潤(rùn)集團(tuán)華晶銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
7、滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫存成本原理分析
8、青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management
9、蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析--- MIS系統(tǒng)
10、蘇州西門子項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)考核制度實(shí)例分析
11、富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析--- order management
12、大金空調(diào)（日資公司）計(jì)劃控制流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)
13、青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)
14、富士康集團(tuán)（臺(tái)灣）公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
15、蘇州西門子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動(dòng)）三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
二、透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
1、順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析-- Production plan change management
2、飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
3、飛利浦周刪改生產(chǎn)計(jì)劃控制基本流程案例分享

第三室一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- order delivery management
一、縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
1、西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
2、某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實(shí)例分析
二、月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
1、中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
2、中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
三、周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
1、月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
四、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
1、廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析
2、產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司
五、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
1、如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
2、通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統(tǒng)
3、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
六、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
七、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
八、飛利浦（上海）各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績(jī)效管理
九、中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績(jī)效管理
深度案例：中國(guó)某著名公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）

第四室 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
一、物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
1、產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程
2、定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
3、在銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購(gòu)導(dǎo)致庫存量提升工作流程
4、物料采購(gòu)周期長(zhǎng)再請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃（PR）流程--- Reorder point management
5、扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
6、上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
7、北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購(gòu)工作流程
8、三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析—
二、供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
三、采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
1、偉創(chuàng)力（美資）在采購(gòu)物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
2、某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)采購(gòu)物料預(yù)防欠料表案例/
3、中國(guó)某企業(yè)采購(gòu)備料齊套表實(shí)例分析
4、某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（美資）采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技
5、中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
四、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
五、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
1、物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例
2、某公司物料工程更改流程分析
3、一汽馬自達(dá)公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
4、美的/ /精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析
六、存量管制-- inventory management
1、需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫存控制四大策略
2、歐普照明公司需求預(yù)測(cè)與庫存控制職能圖現(xiàn)場(chǎng)分析
3、青島海爾公司需求預(yù)測(cè)變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析
4、遠(yuǎn)期采購(gòu)批量與預(yù)測(cè)庫存、需求預(yù)測(cè)原理
5、長(zhǎng)虹采購(gòu)訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購(gòu)
6、TCL遠(yuǎn)期采購(gòu)庫存模式實(shí)例分析---海外lean time長(zhǎng)物料采購(gòu)
7、安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
8、安全存量三種設(shè)定方法
9、ABC控制法-- warehouse management
10、施耐德電氣ABC控制法實(shí)例分析
11、庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
12、ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實(shí)例分析
13、使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法
14、庫存量降低五大方法
15、九大庫存指標(biāo)管理/考核
16、庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
17、提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
18、深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
19、透過現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
20、透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
21、武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫存成本
22、某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事
23、尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
A 、學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
B、通過學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
C、實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

資格證書：（證書工本費(fèi)800元,不參加認(rèn)證無須交納） 1. 學(xué)員在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由IOCL<<國(guó)際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)>>頒發(fā)<<高級(jí)生產(chǎn)管理師>>國(guó)際國(guó)內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）；2．認(rèn)證須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸電子版數(shù)碼照片（紅底或藍(lán)底）；3．課程結(jié)束后15個(gè)工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員。

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)操班》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購(gòu)/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策效果更佳。

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)操班》課程目的
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系、提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本；
2、預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)；
3、對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析；
并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制，協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)；
4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃，提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢；
5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)；
6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)，縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)操班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)操班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)操班》報(bào)名服務(wù)流程

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