《精細(xì)化管理》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 【互動(dòng)形式】案例研討、角色扮演、全員分享、針對(duì)性研討、沙盤練習(xí)

【課程背景】
全球制造管理經(jīng)驗(yàn)證明：制造型企業(yè)每年必須能自動(dòng)降低15%的成本才能維持競(jìng)爭(zhēng)力。原材料漲價(jià)，產(chǎn)品價(jià)格下跌，參與國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)的中國(guó)企業(yè)要維持低成本優(yōu)勢(shì)，精細(xì)化管理成為必然。精細(xì)化管理著眼于宏觀市場(chǎng)、落實(shí)于微觀現(xiàn)場(chǎng)，是消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價(jià)值的有機(jī)結(jié)合，細(xì)到消除一個(gè)動(dòng)作的浪費(fèi)、一個(gè)焊絲頭的管理，大到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝改進(jìn)、新材料的運(yùn)用，精細(xì)化管理既具有管理含量又具有技術(shù)含量，需要將產(chǎn)品技術(shù)、工藝技術(shù)和管理技術(shù)三者有機(jī)結(jié)合。工業(yè)工程、價(jià)值工程和統(tǒng)計(jì)技術(shù)是實(shí)施精細(xì)化管理的三大管理技術(shù)，系統(tǒng)化目標(biāo)管理、結(jié)構(gòu)化分析、細(xì)化分析、精益化改善和最大能力常態(tài)化管理是精細(xì)化管理的五大要點(diǎn)。本課程以在華日資企業(yè)的大量案例全面闡述精細(xì)化管理的理念和操作方法，是日本企業(yè)極限化效率經(jīng)營(yíng)特色在中國(guó)成功實(shí)踐的精心總結(jié)。
精細(xì)化管理是一種理念，一種文化，是科學(xué)化(規(guī)范化、精細(xì)化、個(gè)性化)管理的一項(xiàng)內(nèi)容。最初它是針對(duì)企業(yè)管理的一種管理理念，它源于發(fā)達(dá)國(guó)家(日本20世紀(jì)50年代)，是社會(huì)分工的精細(xì)化，以及質(zhì)量服務(wù)的精細(xì)化對(duì)現(xiàn)代管理的必然要求。是建立在常規(guī)管理基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式。是一種以最大限度地減少管理所占用資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。“認(rèn)真做能把事情做對(duì)，用心做才能把事情做好”。 精細(xì)化更是一種意識(shí)、一種觀念、一種認(rèn)真的態(tài)度、一種精益求精的文化。 現(xiàn)代企業(yè)對(duì)精細(xì)化管理的定義是“五精四細(xì)”，即精華(文化、技術(shù)、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(質(zhì)量、品牌)、精通(專家型管理者和員工)、精密(各種管理、生產(chǎn)關(guān)系鏈接有序、精準(zhǔn))，以及細(xì)分對(duì)象、細(xì)分職能和崗位、細(xì)化分解每一項(xiàng)具體工作、細(xì)化管理制度的各個(gè)落實(shí)環(huán)節(jié)。“精”可以理解為更好、更優(yōu)，精益求精；“細(xì)”可以解釋為更加具體，細(xì)針密縷，細(xì)大不捐。精細(xì)化管理最基本的特征就是重細(xì)節(jié)、重過(guò)程、重基礎(chǔ)、重具體、重落實(shí)、重質(zhì)量、重效果，講究專注地做好每一件事，在每一個(gè)細(xì)節(jié)上精益求精、力爭(zhēng)最佳。精細(xì)不只是細(xì)節(jié)：事情不能只做細(xì)，而且要做好、做實(shí)、做深、做透，培養(yǎng)和樹(shù)立一各追求卓越的精神、求真務(wù)實(shí)的科學(xué)態(tài)度，精益求精一絲不茍的工作作風(fēng)和良好生活習(xí)慣。
精細(xì)化管理是在ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上對(duì)測(cè)量、分析和改進(jìn)進(jìn)一步精細(xì)管理。大型制造業(yè)推行精細(xì)化管理，是細(xì)化產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，采用概率統(tǒng)計(jì)分析方法進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制，常用的概率統(tǒng)計(jì)分析方法是用正態(tài)分布統(tǒng)計(jì)分析法，其中有兩重要的概念，一是數(shù)學(xué)期望反映隨機(jī)變量取值的平均值，二是正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差，即“西格瑪”。

【課程大綱】
一、精細(xì)化管理基本概念：
1、精細(xì)化管理的意義、目的和作用；
2、精細(xì)化管理的推行和組織保證；
3、在目前形勢(shì)下，精細(xì)化管理的迫切性。
二、泰勒與戴明－－精細(xì)化管理的鼻祖
1、去掉所有錯(cuò)誤的、緩慢的、無(wú)用的動(dòng)作；
2、不能只對(duì)員工喊口號(hào)、下指標(biāo)來(lái)提高質(zhì)量。
三、精細(xì)化的根本精神－－杜絕浪費(fèi)
1、為了降低浪費(fèi)，消除一切浪費(fèi)情形；
2、排隊(duì)任何材料，人力、時(shí)間、能量、空間、程序、搬運(yùn)的浪費(fèi)；
3、排除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種不正常與不必要的工作。
四、推崇目視化管理－－使一切一目了然
1、讓問(wèn)題無(wú)處隱藏；
2、使流程、設(shè)備、存貨、信息等能夠被快速檢視。
五、培養(yǎng)員工成為多技能－－任何場(chǎng)合能生產(chǎn)合格產(chǎn)品
1、充分利用“活人和活空間”；
2、使生產(chǎn)柔性化， 不浪費(fèi)任何資源。
六、現(xiàn)地現(xiàn)物精神－－管理人員有一手的細(xì)節(jié)
1、親臨現(xiàn)場(chǎng)察看以徹底了解情況；
2、追溯源頭，親自觀察，然后驗(yàn)證。
七、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)徹底化－－使一切工作的執(zhí)行細(xì)節(jié)化
1、用最少的勞動(dòng)力進(jìn)行生產(chǎn)；
2、使充分授權(quán)變?yōu)榭赡埽?
3、領(lǐng)導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
八、建立無(wú)間斷的操作流程－－使問(wèn)題經(jīng)細(xì)節(jié)浮現(xiàn)
1、暫停流程，以建立品質(zhì)第一的思想；
2、內(nèi)建品質(zhì)是原則，不是技術(shù)。
九、強(qiáng)調(diào)及時(shí)生產(chǎn)－－生產(chǎn)安排的節(jié)省細(xì)節(jié)
1、在需要的時(shí)間按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品；
2、使庫(kù)存最小化。
十、沙盤練習(xí)
1、水杯試驗(yàn)－－如何用最小的資源生產(chǎn)最多的產(chǎn)品；
2、小組競(jìng)賽和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。
十一、使組織準(zhǔn)備好發(fā)展優(yōu)秀員工－－長(zhǎng)期發(fā)展易漏細(xì)節(jié)
1、基業(yè)常青的基礎(chǔ)是文化，文化的基礎(chǔ)是人；
2、教練式的訓(xùn)練，NBA的啟示；
3、被忽略的一線員工的能力；
4、創(chuàng)造力的浪費(fèi)－－第八種類浪費(fèi)。
十二、精細(xì)化財(cái)務(wù)管理的核心重點(diǎn)－－贏利的細(xì)節(jié)
1、記帳核算型向經(jīng)營(yíng)管理型轉(zhuǎn)變；
2、事后靜態(tài)核算向全過(guò)程、全方位的動(dòng)態(tài)控制轉(zhuǎn)變；
3、支配型向服務(wù)型轉(zhuǎn)變；
4、案例研究：從反光鏡的圖像決定開(kāi)車的方向。


十三、數(shù)據(jù)和事實(shí)驅(qū)動(dòng)的問(wèn)題解決方法－－大膽假設(shè)，細(xì)心求證
1、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)文化的養(yǎng)成；
2、數(shù)據(jù)中涵蓋了一切細(xì)節(jié)；
3、魔鬼在細(xì)節(jié)中，魔鬼也在數(shù)據(jù)中；
4、案例研究：?jiǎn)?次為什么，你能找到一切細(xì)節(jié)。
十四、精細(xì)化管理的八大方法－－手段簡(jiǎn)介
1、細(xì)化－－大功成于精細(xì)；
2、量化－－沒(méi)有量化就沒(méi)有細(xì)化；
3、流程化－－高效來(lái)自流程改造；
4、標(biāo)準(zhǔn)化－－有標(biāo)準(zhǔn)化才能執(zhí)行到位；
5、協(xié)同化－－銜接配合，是提高系統(tǒng)效能的前提；
6、經(jīng)濟(jì)化－－節(jié)約成本要利潤(rùn)、財(cái)務(wù)與成本；
7、實(shí)證化－－精細(xì)化管理， 要?jiǎng)?wù)實(shí)求真、數(shù)據(jù)化、信息技術(shù)、市場(chǎng)分析；
8、精益化－－優(yōu)勢(shì)源于求精。
十五、小組練習(xí)：如何建立精細(xì)化管理的機(jī)制
1、如何利用SWOT分析探討可能存在的優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)、機(jī)會(huì)和威脅；
2、討論如何加強(qiáng)優(yōu)勢(shì)，克服劣勢(shì)，利用機(jī)會(huì)和對(duì)付威脅；
3、創(chuàng)建一個(gè)細(xì)節(jié)的管理范例。
十六、精細(xì)化管理的再認(rèn)識(shí)－－精細(xì)化的要素
1、精細(xì)化的操作：企業(yè)活動(dòng)中的每個(gè)行為都正規(guī)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化；
2、精細(xì)化的控制：企業(yè)業(yè)務(wù)的運(yùn)作要有一流程，要有計(jì)劃、審核、執(zhí)行和回顧的過(guò)程；
3、精細(xì)化的核算：通過(guò)核算去發(fā)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理中的漏洞；
4、精細(xì)化的分析：將經(jīng)營(yíng)中的問(wèn)題從多個(gè)角度去展現(xiàn)和從多個(gè)層次去跟蹤；
5、精細(xì)化的規(guī)劃：制定的中遠(yuǎn)期目標(biāo)，這個(gè)目標(biāo)包括了企業(yè)的服務(wù)規(guī)模、業(yè)態(tài)、文化、管理模式和利潤(rùn)、權(quán)益等。
十七、精細(xì)化管理的導(dǎo)入
1、兩個(gè)任務(wù)：執(zhí)行力、配合；
2、三大原則：實(shí)效、簡(jiǎn)單、可操作；
3、五項(xiàng)注意：權(quán)力集中、責(zé)任個(gè)化化、連坐、干部決定性、以事為本。
十八、精細(xì)化管理的配套措施
1、讓人不能粗放－－精細(xì)化的方法、制度；
2、讓人不想粗放－－薪酬績(jī)效；
3、讓人不敢粗放－－重罰；
4、讓人覺(jué)得不該粗放－－精神教育、文化氛圍。
十九、精細(xì)化案例介紹和總結(jié)問(wèn)答
案例1：成本節(jié)約的精細(xì)化操作方法；
案例2：通過(guò)對(duì)流程的分析，提高效率和少人化
總結(jié)和答疑

《精細(xì)化管理》課程目的
1、學(xué)習(xí)精細(xì)化管理理念，激發(fā)精細(xì)化管理的實(shí)踐愿望；
2、掌握精細(xì)化管理基本操作方法，提高綜合運(yùn)用三大技術(shù)解決業(yè)務(wù)問(wèn)題的能力；
3、練習(xí)精細(xì)化管理的基本管理工具，掌握運(yùn)用要領(lǐng)，提高數(shù)字化分析能力；
4、分享精細(xì)化管理的實(shí)施案例，提高觸類旁通、舉一反三的實(shí)踐能力；
5、學(xué)習(xí)管理工作中的軟性技巧，提高活動(dòng)設(shè)計(jì)和過(guò)程阻力突破的能力
6、生產(chǎn)制造部門如何持續(xù)改善現(xiàn)場(chǎng)、持續(xù)減少浪費(fèi)、降低成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)成為衡量企業(yè)樹(shù)立行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；
7、掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系, 才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。
8、幫助企業(yè)打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)管理改善和成本控制大門，協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中能領(lǐng)先一步。

《精細(xì)化管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精細(xì)化管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《精細(xì)化管理》報(bào)名服務(wù)流程

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