《精益推進者沙盤模擬工作坊》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 【課程大綱】培訓內(nèi)容
一、S.P.A.C.E.R.
安全、課程目的、議程安排、課堂準則、期望、角色
二、業(yè)務原則
價值、價格、成本的關(guān)系
宏觀業(yè)務流程
運營、管理、支持流程
如何改進業(yè)務
休息時間
三、精益簡介
什么是精益的方法
精益制造的演變
豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS)
精益誤解
精益的步驟
四、消除浪費
何為浪費？
利益相關(guān)方
活動的類型
七大浪費
浪費的影響
傳統(tǒng)改善與精益改善的區(qū)別
浪費產(chǎn)生的原因
三個“真實”的原則
午餐時間，休息時間
沙盤模擬介紹
沙盤模擬（第一輪）
下午茶歇，休息時間
五、5S、目視化管理
何為5S？
5S實例
如何防止5S“過度”？
5S的好處
何為目視化的工作場所？
目視化準則和用途
目視化實例
休息時間
六、標準化工作
標準化工作的內(nèi)涵及要素
標準化工作的表格
七、價值流圖（現(xiàn)狀）
何為價值流圖？
價值流圖的意義
如何制作價值流圖（現(xiàn)狀）
練習：價值流圖制作（現(xiàn)狀）
休息時間
八、快速換型
換型的定義
快速換型的好處
內(nèi)部和外部換型活動的區(qū)分
換型過程的改進
九、防錯
質(zhì)量成本的概念
什么是防錯？
錯誤的根源
兩級防錯、系統(tǒng)防錯
午餐時間，休息時間
沙盤模擬（第二輪）
下午茶歇，休息時間
十、拉動系統(tǒng)
經(jīng)濟訂單數(shù)量（EOQ）
連續(xù)流、單件流
推動與拉動的區(qū)別
何時使用拉動系統(tǒng)
看板（Kanban）的定義與類型
看板計算、均衡生產(chǎn)
休息時間
十一、價值流圖制作（將來）
精益愿景
制作將來價值流圖的步驟
練習：價值流圖制作（將來）
十二、衡量、溝通
如何評價精益實施的效果
制定合適的衡量指標
精益指標體系
目視化溝通
休息時間
十三、精益成熟度模型和評估
精益成熟度模型及評估方法
全體學員合影留念，午餐時間，休息時間
沙盤模擬（第三輪）
下午茶歇，休息時間
十四、實施策略
實施精益的步驟
項目、培訓、工具、方法
實施計劃分解
解決問題和快速改進
十五、領(lǐng)導精益變革
精益系統(tǒng)
方法、角色、職責
持續(xù)改進、培訓
精益實施的成功因素及關(guān)鍵要素
休息時間
討論及總結(jié)，頒發(fā)證書

《精益推進者沙盤模擬工作坊》培訓受眾
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、精益生產(chǎn)總監(jiān)、精益生產(chǎn)經(jīng)理、IE經(jīng)理，PMC經(jīng)理、物流及供應鏈經(jīng)理、采購經(jīng)理、設備工程師及有志于系統(tǒng)提升精益管理能力的企業(yè)中高層管理者

《精益推進者沙盤模擬工作坊》課程目的
本課程通過特別設計的道具，將一座模擬的工廠搬到課堂。以沙盤模擬培訓的形式，將精益理論與實踐緊密結(jié)合，旨在讓參與者在培訓老師的指導下，能夠體驗到精益生產(chǎn)的理念，迅速理解基本工具與一般方法，使企業(yè)從降低成本、減少閑置時間、縮減人員及設備、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、生產(chǎn)線柔性運作等方面帶來巨大的變化，從而得到顯著的利潤提高。通過精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)培訓讓學員有耳目一新、茅塞頓開的感覺。

1. 全面拓展學員精益知識體系，提升精益管理技能，掌握精益生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)工具使用；
2. 全面提高學員的綜合素質(zhì)，從精益戰(zhàn)略管理與精益現(xiàn)場管理到人員管理及自我管理；
3. 幫助學員認識精益生產(chǎn)的價值流圖，從而培養(yǎng)學員的全局觀；
4. 幫助學員不斷反思與總結(jié)，發(fā)現(xiàn)自身存在的短板、誤區(qū)和盲點，使其在經(jīng)營中持續(xù)改進；
5. 有效幫助企業(yè)降低成本、減少閑置、提高產(chǎn)品質(zhì)量從而提升企業(yè)利潤空間。

《精益推進者沙盤模擬工作坊》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益推進者沙盤模擬工作坊》授課培訓師簡介

《精益推進者沙盤模擬工作坊》報名服務流程

-----------------------------------------------------------------------------------