《制造業(yè)人機物成本降低實務(wù).7月07—08日.深圳》課程詳情
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【時間地點】 2007年7月07-08日 深圳
【費 用】 ￥2000元 /人（含授課費、資料費、會務(wù)費、午餐費）
【聯(lián) 系 人】 鄧小姐 020-82328755 13288473331
【參加對象】 工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管以及工程師
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●課程背景
學(xué)習(xí)財務(wù)成本分析方法及分析制造各類成本如何影響經(jīng)營業(yè)績
學(xué)習(xí)直接人員和間接人員勞動力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動 力成本20%的改善手法
學(xué)習(xí)設(shè)備成本及效率管理指標(biāo)，掌握提升設(shè)備效率的科學(xué)方法
學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫存管理的績效指標(biāo)，掌握控制物料成本的實操方法
學(xué)習(xí)從浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本
世界及國內(nèi)著名企業(yè)降低成本的改善案例分享
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●課程大綱

第一部分：制造業(yè)勞動力成本控制（3H）
（第一天：9:00-12:00）
1.財務(wù)盈虧平衡表（P&L）介紹
2.銷售產(chǎn)品成本組成分析（COGS）
3.人機物成本在財務(wù)報表中的綜合體現(xiàn)
4.物料成本/勞動力成本/工廠運作成本分析
5.如何通過財務(wù)設(shè)立人機物成本預(yù)算及進行預(yù)算管理
6.勞動力成本的定義：勞動力成本≠支付工資
7.直接勞動力與間接勞動力的區(qū)別與定義
8.直接勞動力的成本組成及成本分析
9.影響直接勞動力成本的相關(guān)數(shù)據(jù)收集，統(tǒng)計及分析方法
10.生產(chǎn)線全員生產(chǎn)效率定義及計算方法
11.全員生產(chǎn)效率與可量化成本的關(guān)系
12.生產(chǎn)線布局，生產(chǎn)線平衡與直接勞動力成本管理
13.工業(yè)工程（IE）在現(xiàn)代工廠成本管理中的作用
14.生產(chǎn)線員工培訓(xùn)與成本降低
15.間接勞動力成本組成分析
16.工作描素及間接人員工作負(fù)荷分析
17.科學(xué)制定各管理部門及管理人員的績效指標(biāo)
18.挖掘管理人員潛在的30%能力
19.全面降低間接勞動力成本
20.合理的管理人員與一線員工的比率

第二部分：現(xiàn)場改善與成本節(jié)約(3.5H)
(第一天：13:30-17:00)
1.生產(chǎn)改善的定義
2.現(xiàn)場改善與成本控制的關(guān)系
3.生產(chǎn)異常分析與異常改善
4.異常數(shù)據(jù)統(tǒng)計與成本分析
5.案例研討：小組生產(chǎn)異常分析
6.生產(chǎn)異常改善的方法與步驟
7.工廠內(nèi)價值與浪費的定義
8.制造業(yè)生產(chǎn)中常見的浪費
9.七大浪費的定義（TIMWOODS）
10.浪費產(chǎn)生的根源
11.減少及消除浪費的方法
12.生產(chǎn)中瓶頸的定義及其影響
13.瓶頸帶來的效率損失分析
14.生產(chǎn)線平衡定義及平衡效率計算
15.如何通過消除瓶頸、提高平衡率降低成本
16.實例分享

第三部份：如何降低物料成本(3H)
(第二天：9:00-12:00)
1.物料成本組成分析
2.物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性
3.影響物料成本的因素
4.衡量物料成本管理業(yè)績的主要績效指標(biāo)（KOI）
5.庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）/多余物料/過期物料成本分析
6.現(xiàn)代中小企業(yè)的尷尬處境：產(chǎn)品降價VS物料漲價
7.如何健全供應(yīng)商管理體系
8.供應(yīng)商在物料成本中扮演的角色
9.供應(yīng)商低質(zhì)量成本（COPQ）對物料成本的影響
10.科學(xué)的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系建立方法
11.供應(yīng)商管理庫存（VMI）與準(zhǔn)時化交貨（JIT）
12.如何在JIT推行中實現(xiàn)與供應(yīng)商的雙贏
13.JIT流程實際操作介紹
14.案例分析：如何降低物料成本

第四部分：低效率布局成本與設(shè)備成本）
(第二天：13:30-17:00)
1.工廠布局的發(fā)展歷史
2.布局與生產(chǎn)效率的關(guān)系
3.單元布局與流水線布局的優(yōu)缺點分析
4.如何通過合理化生產(chǎn)線設(shè)計降低成本
5.案例研討：小組實踐活動
6.設(shè)備成本的組成分析
7.設(shè)備效率對設(shè)備成本的影響
8.整體設(shè)備效率（OEE）定義及計算方法
10.設(shè)備效率損失成本計算
11.低設(shè)備效率改善實例分析
12.降低設(shè)備成本的方法
13.全面生產(chǎn)性維護（TPM）與設(shè)備效率管理
14.精益生產(chǎn)及六西格瑪與現(xiàn)代工廠成本管理
15.Q&A學(xué)員提問與問題解答

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●講師簡介: 羅老師 （JAMES LUO）
中國某重點大學(xué)機械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA），世界500強企業(yè)認(rèn)證黑帶資格
羅老師曾任世界500強企業(yè)Flextronics企業(yè)『總部設(shè)在新加坡,是世界領(lǐng)先的電子制造服務(wù)提供商(EMS)』IE/精益生產(chǎn)/六西格瑪高級經(jīng)理，擁有11年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗，并曾先后在Flextronics新加坡和馬來西亞系統(tǒng)等地研修精益生產(chǎn)、價值流分析及參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)。
羅老師具有多年的制造及品質(zhì)管理培訓(xùn)經(jīng)驗，他秉承：先進思想+管理經(jīng)驗+授課技巧的風(fēng)格,將培訓(xùn)內(nèi)容融入制造業(yè)日常管理之中,使學(xué)員在產(chǎn)生共鳴的同時,即學(xué)即用,成效顯著。迄今為止,有數(shù)十家企業(yè)接受過羅老師的：現(xiàn)場運作管理、班組長技能提升、精益生產(chǎn)-六西格瑪管理及制造業(yè)成本控制、SPC、MSA專題培訓(xùn)和輔導(dǎo),獲得客戶廣泛好評,并使受訓(xùn)企業(yè)獲得良好收益。
代表企業(yè)：
香港亞電倫器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、東風(fēng)汽車、德國BOSCH及臺灣蔚盛集團等等……
工作經(jīng)歷：
亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理
著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理
世界500強FLEXTRONICS供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理
課程特點：
課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術(shù)性強，寓理論于實戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果
輔導(dǎo)案例：
1.在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本
2.在國內(nèi)主持過3期綠帶培訓(xùn)、共培訓(xùn)了約40位綠帶，指導(dǎo)超過50個6西格瑪品質(zhì)管理綠帶項目
3.主導(dǎo)FLEXTRONICS DG精益價值流（VSM）分析和改善，使其所輔導(dǎo)的工廠生產(chǎn)效率提升約25%
4.2006年3月帶領(lǐng)導(dǎo)團隊輔導(dǎo)美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項目，短時間內(nèi)效率提升約20%
客戶反饋：
1、香港亞倫電器品質(zhì)部范經(jīng)理：羅老師的課程生動活潑，給公司所有制造部門的管理人員帶來了全新的品質(zhì)管理理念并獲得認(rèn)同和共鳴，解決了長期困擾我們品質(zhì)部的大難題
2、香港永威電子余總經(jīng)理：羅老師兩天的精益生產(chǎn)課程給我們帶來了很大震撼，讓我們認(rèn)識到工廠還有巨大空間去節(jié)約成本，回廠將立即實施所學(xué)知識
3、美的電磁爐廠徐總經(jīng)理：羅老師帶領(lǐng)顧問團隊輔導(dǎo)兩個月來，給我們帶來了數(shù)年都沒有突破的管理變化，空間節(jié)約一半，效率提升20%，證明當(dāng)初從八家顧問公司中通過競標(biāo)選擇羅老師他們沒錯，應(yīng)該更早啟動項目才對

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【聯(lián)系方式】
Tel：020-82328755 82327837 Fax：82328755-810 E-mail：gfar001@163.com
聯(lián)系人：鄧小姐 24小時熱線：13288473331
官方信息發(fā)布網(wǎng)站：
君遠(yuǎn)管理咨詢網(wǎng): http://www.gfar.com
中用管理培訓(xùn)網(wǎng): http://www.zoneuse.com
中華企業(yè)管理網(wǎng): http://www.guanli.org.cn
中華企業(yè)戰(zhàn)略網(wǎng): http://www.zhanlue.com.cn
21世紀(jì)企業(yè)文化網(wǎng): http://www.21culture.com
中國工廠在線: http://www.gongchang.com.cn

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【君遠(yuǎn)咨詢.培訓(xùn)事業(yè)部.公開管理培訓(xùn)課程.報名回執(zhí)】

單位名稱（蓋章）________________________ 單位地址/郵編_________________________

經(jīng)辦人名稱________ 部門職位________ 電話_________ 傳真_________ 手機__________

我單位共_____人報名參加2007年___月___日.___.制造業(yè)人機物成本降低實務(wù).公開課

付款方式：□轉(zhuǎn)帳 □支票 □郵匯 總金額 ￥_______元， □需要安排住宿___晚___間

匯款資料: 戶 名：廣州君遠(yuǎn)管理咨詢有限公司 開戶行：廣州市商業(yè)銀行東圃支行 帳 號：316-8091201-52

參加者姓名 性別 部門／職位 手機/E-MAIL

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本回執(zhí)可復(fù)印，請?zhí)钔滓陨闲畔�傳真至�?20-82328755-810，我們會有專人為您服務(wù)

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廣州君遠(yuǎn)管理咨詢有限公司簡介

■ 廣州君遠(yuǎn)管理咨詢有限公司（前身為君遠(yuǎn)企業(yè)管理咨詢顧問中心）成立于2001年，系由多名長期從事企業(yè)管理實踐與研究的有志人士，整合各種企業(yè)管理資源，聯(lián)合相關(guān)學(xué)術(shù)機構(gòu)、職能機構(gòu)而組成。君遠(yuǎn)管理咨詢公司致力于企業(yè)管理的服務(wù)和傳播，經(jīng)過6年已發(fā)展成集管理咨詢事業(yè)部，管理培訓(xùn)事業(yè)部和管理傳播事業(yè)部的綜合型管理機構(gòu)，作為企業(yè)可信賴的成長伙伴，君遠(yuǎn)秉承“把握根本，創(chuàng)造價值”的業(yè)務(wù)理念，全力協(xié)助企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，并愿為推動企業(yè)管理科學(xué)發(fā)展和社會進步而作出更多貢獻(xiàn)。

■ 君遠(yuǎn)管理咨詢公司.管理咨詢事業(yè)部以企業(yè)文化咨詢?yōu)楹诵�、以企業(yè)戰(zhàn)略咨詢?yōu)橹С郑�以人力資源管理咨詢和管理體系咨詢?yōu)榛�礎(chǔ)，以企業(yè)管理培訓(xùn)和企業(yè)管理服務(wù)為補充，通過專業(yè)有效的服務(wù)，協(xié)助企業(yè)創(chuàng)造更大價值，致力于成長為業(yè)界最具客戶價值的管理咨詢機構(gòu)。

■ 君遠(yuǎn)管理咨詢公司.管理培訓(xùn)事業(yè)部作為華南資深的管理培訓(xùn)機構(gòu)，憑據(jù)其卓越的管理服務(wù)經(jīng)驗及強大的管理資源整和能力，為企業(yè)提供系統(tǒng)的超值管理培訓(xùn)課程。君遠(yuǎn)擁有涵蓋管理技能、人力資源、市場銷售、財務(wù)投資和生產(chǎn)質(zhì)量等各個體系近百個高質(zhì)量的管理課程，并不斷的根據(jù)客戶反饋及市場信息而推陳出新。

■ 君遠(yuǎn)管理咨詢公司.管理傳播事業(yè)部整合了6個專業(yè)管理網(wǎng)站：君遠(yuǎn)管理咨詢網(wǎng): www.gfar.com ，中用管理培訓(xùn)網(wǎng): www.zoneuse.com ，中華企業(yè)管理網(wǎng): www.guanli.org.cn ，中華企業(yè)戰(zhàn)略網(wǎng): www.zhanlue.com.cn ，21世紀(jì)企業(yè)文化網(wǎng): www.21culture.com ，中國工廠在線: www.gongchang.com.cn，為企業(yè)及管理業(yè)界提供了一個更具價值的共享平臺。

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人力資源

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