《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）高級(jí)研修班》課程詳情
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第一室:生産計(jì)劃/物料控制職能管理
１生産計(jì)劃/物料控制角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮
２生産計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)
某著名美資公司生産/物料管理組織架構(gòu)
３生産計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能
4制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
世界五百強(qiáng)企業(yè)（德資）.施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作-----有效控制急單/插單/多單模式
傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析
 深圳華為精美生產(chǎn)計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析

第二室生產(chǎn)計(jì)劃控制----均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)
1.均衡生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
東莞某公司生產(chǎn)計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析
某臺(tái)灣公司月度均衡產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的均衡產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
上海某日資公司月度均衡產(chǎn)能負(fù)荷分析/月度計(jì)劃/周計(jì)劃實(shí)例分析
某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力Ｍultek生産計(jì)劃控制流程實(shí)例分析
某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃流程主界面案例分析
深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程解析
中國某著名國營股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程
上海某公司（規(guī)模小）拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析-
訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程------東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)有限公司
2 生産計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化拉動(dòng)計(jì)劃
準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
某民營公司每天滾動(dòng)計(jì)劃(JIT)表實(shí)例分析
均衡化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則
某公司IE編制現(xiàn)場(chǎng)物料配送時(shí)間段表解析
透過準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化

第三室 生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
1.大連盤起日資模具公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
2. 生產(chǎn)計(jì)劃編制/作業(yè)流程的安排
2．1定單型生產(chǎn)計(jì)劃編制
中國某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
中國某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
2．2預(yù)測(cè)計(jì)劃編制/調(diào)整
3 插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
4. 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例------東莞某公司
5.周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----
5.1月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
5.2生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)
7. 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后
7.1如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
7.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
7.3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理
8.協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施
9. 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
10.中國某著名企業(yè)各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------事后管理
11.中國某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析--------事后管理

第四室物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1.物料需求計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
某公司物料管理MRP流程示意圖(原理)實(shí)物分析
北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析—
深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機(jī)制實(shí)例分析
偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實(shí)例分析
某世界五百強(qiáng)企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
２.物料管理相輔相成十四流程
2．1物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例
2．2某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
2．3江門某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
3.最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式/生産計(jì)劃控制管理模式
物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施
深圳某著名臺(tái)資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
中國某著名民營企業(yè)ＪＩＴ供貨流程圖/退貨流程圖解析
中國某著名民營企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）ＪＩＴ推行九大步驟實(shí)例分析--
看板生產(chǎn)條件/流程圖
某公司物料需求看板實(shí)物圖片實(shí)例分析
上海某公司（小型）供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料看板實(shí)物圖片實(shí)例分析
中國某著名企業(yè)供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料看板實(shí)物圖片實(shí)例分析
精益采購（JIT采購）---即時(shí)化采購流程的設(shè)計(jì)/特征/優(yōu)勢(shì)/方式
一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動(dòng)式配送物料實(shí)例分析
供應(yīng)商管理庫存（VMI）----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對(duì)策
某著名家電民營企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表
某美資公司銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃和VMI 物料需求計(jì)劃實(shí)錄分析
中國某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺(tái)主界面實(shí)例分析
使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
4.存量管制
安全存量三種設(shè)定方法
透過現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本
-透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存
武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析－減少外循環(huán)庫存成本
.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事
深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
5.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策

第五室 生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃績效管理
1.生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細(xì)表
2.生產(chǎn)三類成本分析-----財(cái)務(wù)監(jiān)督/跟進(jìn)
3 生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃績效執(zhí)行六部份----- PC/MC 績效評(píng)估具體化實(shí)例分析
某美資企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃工作任務(wù)目標(biāo)細(xì)化實(shí)例分析
績效管理項(xiàng)目(案例分析)
某公司“生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃經(jīng)營管理目標(biāo)月報(bào)會(huì)”會(huì)議紀(jì)要分析

尾聲:當(dāng)頭棒喝
1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
2通過學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
3 實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）高級(jí)研修班》培訓(xùn)受眾
制造企業(yè)老板、董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層領(lǐng)導(dǎo)干部，及希望獲得系統(tǒng)性交期問題解決方案的人士

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）高級(jí)研修班》課程目的
◇提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本
◇建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系
◇達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
◇預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃
◇對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析
◇并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制
◇提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢
◇生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃
◇完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
◇配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料
◇縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
◇對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）高級(jí)研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）高級(jí)研修班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）高級(jí)研修班》報(bào)名服務(wù)流程

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