《高績效倉儲管理與庫存控制》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報名表 【課程時間】二天
【課程大綱】
第一講. 庫存管理的基礎(chǔ)
案例 供應(yīng)鏈管理下物料管理與庫存控制的關(guān)系
一． 庫存管理的基礎(chǔ)是什么？
儲位管理的基本方法與原則
我們沒有WMS，我們怎么辦？
物料管理與庫存控制的4個典型案例分析
二．組織架構(gòu)對企業(yè)庫存管理的影響
注重物料JIT運(yùn)作的環(huán)境建設(shè)
案例 物料管理部門職能的改變與員工個人職業(yè)發(fā)展
案例分析 某著名德資企業(yè)物流部與庫存控制的關(guān)系
第二講.物料管理的高效運(yùn)作及其創(chuàng)新
一．物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化
C-D模式給予的啟發(fā)
收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
如何避免收、發(fā)貨中的出錯現(xiàn)象？
案例分析：
“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題，但是我們倉庫帳目總是有問題,怎么辦？”
二．高效揀選與分揀的方法與技巧
向生產(chǎn)部門的高效配、送怎么做？
案例：一家電子制造企業(yè)倉庫的看板配送
案例 我們倉庫經(jīng)常忙得要命，向公司要人總是得不到同意，怎么辦？
高效倉庫管理案例評析
三．空間即金錢，找出呆廢料產(chǎn)生原因
四．盤點(diǎn)---方法與步驟
為訂貨中庫存控制的決策做準(zhǔn)備？
案例
第三講.企業(yè)庫存管理
一． 庫存變化的動態(tài)分析
案例 庫存隨時間發(fā)生供應(yīng)變化、需求變化的應(yīng)對策略
庫存控制的關(guān)鍵點(diǎn)
二．供給和需求變量分析
產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里
案例1 應(yīng)對需求頻繁變化，我們怎么做？
案例2. 客戶的需求預(yù)測真的那么難做嗎？點(diǎn)-線-面的價值與意義
案例3 控制供應(yīng)鏈下游庫存水平
供應(yīng)商為什么這么不配合？
“供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨，我怎么做JIT供料？”
“我們加強(qiáng)供應(yīng)商管理！”
“供應(yīng)商憑什么讓你管理？”
如何管理供應(yīng)商來滿足我們JIT的要求
供應(yīng)商管理的方法與技巧
JIT供料怎么做？
案例討論 制造型企業(yè)的JIT供料問題
三． 物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
在庫存決策問題上，如何增加我的話語權(quán)？
企業(yè)庫存的策略性分析方法
零庫存本質(zhì)分析
四.庫存管理的內(nèi)容與目標(biāo)
五.庫存管理的過程及要素分析
案例與問題解答
六.庫存成本分析
缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么？
不要過于依賴VMI
第四講.企業(yè)庫存控制技術(shù)及技巧
一．安全庫存還需要嗎？
有沒有安全庫存的實用計算方法？
安全庫存的細(xì)分與計算技巧
案例：供應(yīng)鏈的庫存風(fēng)險防范與庫存分配方法
二.需求分析與預(yù)測方法
“預(yù)測”在庫存管理中的實際應(yīng)用
三．什么時間訂貨與訂多少貨
訂貨點(diǎn)的計算
案例：經(jīng)濟(jì)訂貨批量的實用計算方法
案例分享 看扳訂貨與定時訂貨
在制品庫存控制
--在制品庫存控制的真諦？
如何控制生產(chǎn)物流的每個環(huán)節(jié)的庫存
不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了
四.庫存的戰(zhàn)略管理
供應(yīng)鏈管理下的庫存管理
案例分析 VMI合理嗎？
比VMI更好的做法是什么？
第三方物流的應(yīng)用
第三方物流在庫存管理中的價值
案例 運(yùn)輸與庫存控制的關(guān)系分析
案例 “準(zhǔn)時到貨該怎么做？”
案例 戰(zhàn)略合作，從倉庫內(nèi)的不良品改善開始

《高績效倉儲管理與庫存控制》培訓(xùn)受眾
物流管理、采購管理、MC、生產(chǎn)管理、倉儲管理、計劃管理、銷售管理、供應(yīng)鏈管理等人員

《高績效倉儲管理與庫存控制》課程目的
“物料該來的不來，不該來的還在進(jìn)來！”
物料管理有多難？原因在哪？如何應(yīng)對？
高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做？
如何更好地確保物品先進(jìn)先出？
賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些？
買方市場前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些？
JIT供貨怎么做？面對客戶需求變化加劇，如何應(yīng)對？
設(shè)備的備品備件如何做備庫計劃？
設(shè)備的備品備件成為呆滯料后怎么處理？
庫存問題是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“痛”，一方面大量的“錢”放在倉庫中，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而造成停產(chǎn)、計劃頻繁更改、甚至客戶丟失！ 而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。在實際工作中，計劃與庫存控制人員經(jīng)常面臨諸如此類的問題：
　●客戶端需求常常發(fā)生波動，預(yù)測不準(zhǔn)，供應(yīng)商又不配合，怎樣的庫存水平才是合理的？
　●設(shè)計方案變更，而生產(chǎn)、采購、供應(yīng)商無法應(yīng)對，要么庫存積壓，要么發(fā)生缺貨
●為什么精心設(shè)計的安全庫存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料
　●為什么上了ERP，物料計劃還是不準(zhǔn)，不是多余，就是短缺
　●為什么說企業(yè)JIT運(yùn)作要求下不要盲目強(qiáng)調(diào)VMI
●為什么強(qiáng)調(diào)企業(yè)不應(yīng)再盲目考核庫存周轉(zhuǎn)率？
　●面臨日趨嚴(yán)重的供應(yīng)鏈的波動,如何有效地進(jìn)行庫存控制
　●大量成品庫存轉(zhuǎn)移至渠道或終端客戶，表面減少了成品倉庫庫存的積壓，卻增加了應(yīng)收賬款；在制品的積壓及低配套率不但增加企業(yè)中間倉庫庫存還影響了生產(chǎn)效率；為了避免缺料，大量原輔材料庫存卻增加了應(yīng)付帳款，企業(yè)資金壓力與風(fēng)險越來越大。如何有效的管理與控制成品、在制品、原輔材料庫存？
企業(yè)庫存問題的解決往往牽扯多個部門！目前產(chǎn)品生命周期縮短，品種多、批量少，客戶需求變化大，企業(yè)面對庫存成本和庫存周轉(zhuǎn)效率，如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫存管理體系已經(jīng)成為企業(yè)經(jīng)營管理的關(guān)注重點(diǎn)。
通過本課程培訓(xùn)，對企業(yè)如何實施物料計劃控制，降低庫存與物流成本，提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對市場的快速響應(yīng)能力進(jìn)行研討，幫助您印證現(xiàn)代企業(yè)物料與庫存管理的思想，從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代企業(yè)物料管理系統(tǒng)的理論與方法，提高企業(yè)庫存管理與控制的水平。

《高績效倉儲管理與庫存控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《高績效倉儲管理與庫存控制》所屬專題
庫存與倉儲管理、倉儲管理與庫存控制培訓(xùn)、

《高績效倉儲管理與庫存控制》授課培訓(xùn)師簡介

《高績效倉儲管理與庫存控制》報名服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------