《SPC統(tǒng)計過程控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練暨高級質(zhì)量控制工程師認(rèn)證班》課程詳情
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國際職業(yè)資格認(rèn)證
認(rèn)證費(fèi)用:高級800/人,中級高級600/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員交納此費(fèi)用,不參加認(rèn)證考試的無須交納此費(fèi)用)。 凡希望參加供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師認(rèn)證考試的學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者,頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之:“國際職業(yè)資之《質(zhì)量管理工程師》資格證書”。(國際認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。
【課程形式】
講授 - 啟發(fā)式、交互式教學(xué) - 小組討論- 案例分析 - 運(yùn)作模擬- 角色扮演 - 練習(xí)- 自我評估測驗(yàn)。
【課程特色】
結(jié)果導(dǎo)向:使參加課程學(xué)習(xí)人員都能掌握SPC原理并能實(shí)際靈活地應(yīng)用。
實(shí)戰(zhàn)出發(fā):課程配備豐富的案例,重點(diǎn)引導(dǎo)學(xué)生如何在本企業(yè)應(yīng)用。
教學(xué)相長:通過案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討、分享經(jīng)驗(yàn)和知識。
【高級SPC研修培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱】
第一天
第一部份:識別關(guān)鍵控制因子(VOC\CTP\CTQ)
1、顧客需求(VOC)的識別和轉(zhuǎn)換。
2、過程關(guān)鍵(CTP)與輸入、輸出。
3、量化關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)(CTQ)。
討論和練習(xí)、識別你的業(yè)務(wù)VOC\CTP\CTQ
第二部份:統(tǒng)計基礎(chǔ)
1、誤差及其類別。
2、計量值和計數(shù)值。
3、均值\中位數(shù)\眾數(shù)。
4、方差\標(biāo)準(zhǔn)偏差\極差\四分位數(shù)極差。
5、正態(tài)分布和中心極限定理。
6、統(tǒng)計基礎(chǔ)小結(jié)和鞏固演練。
第三部分:MSA測量系統(tǒng)分析
1 MSA基本概念
1.1為什么進(jìn)行測量系統(tǒng)分析
1.1.1 測量系統(tǒng)對產(chǎn)品的影響
1.1.2 測量系統(tǒng)對過程的影響
1.1.3 過程控制常見的錯誤
1.2 測量數(shù)據(jù)變異的來源
2、測量系統(tǒng)指標(biāo)
2.1 測量系統(tǒng)準(zhǔn)確度和偏差
2.2 測量儀器的分辨率
2.3 測量系統(tǒng)的線性
2.4 測量系統(tǒng)穩(wěn)定性
2.5 測量系統(tǒng)重復(fù)性和再性
3、計量值測量系統(tǒng)R&R分析
3.1 測量系統(tǒng)重復(fù)性和再性評價標(biāo)準(zhǔn)
3.2 測量系統(tǒng)分析準(zhǔn)備工作
3.3 測量系統(tǒng)分析操作過程
3.4 如何應(yīng)用MINITAB軟件進(jìn)行R&R分析
3.5 計量值測量系統(tǒng)分析案例研討
4、計數(shù)值測量系統(tǒng)分析
4.1 屬性數(shù)據(jù)測量分析的要求
4.2 屬性數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析操作過程
4.3 R&R%一致性分析
4.4 如何應(yīng)用MINITAB軟件進(jìn)行屬性數(shù)據(jù)R&R分析
4.5 計數(shù)值測量系統(tǒng)分析案例研討
第四部份:過程能力與計算
1、DPMO與SIGMA能力。
2、過程能力指數(shù)Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。
3、過程能力研究與問題的分類。
4、正態(tài)性檢驗(yàn)、非正態(tài)分布的過程能力計算。
5、應(yīng)用MINITAB計算過程能力。
第五部份:SPC概述
1、SPC的概念、特點(diǎn)及發(fā)展。
2、變異的兩類基本原因。
3、控制圖的作用及種類。
4、3 σ原理和兩種錯誤。
5、 變差與過度調(diào)整、戴明“漏斗規(guī)則”。
第二天
第六部份:計量值控制圖運(yùn)用
1、計量控制圖的種類與選用原則。
2、計量值控制圖介紹
1)均值和極差控制圖(Xba—R圖)
2)均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖(Xba-S圖)
3)單值和移動極差控制圖(X-MR圖)
4)中位數(shù)和極差控制圖
3、計量值控制圖應(yīng)用
1)使用計量值控制圖前的準(zhǔn)備。
2)計量值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用。
4)計量值數(shù)據(jù)控制圖的八大異常分析。
5)計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力計算和分析。
6)過程能力改善
7)用MINITAB制作計量值數(shù)據(jù)控制圖。
8)計量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計。
9)結(jié)合你的產(chǎn)品和過程如何應(yīng)用計量值控制圖研討。
第六部份:計數(shù)值控制圖運(yùn)用
1、計數(shù)控制圖的種類與選用原則。
2、計數(shù)值控制圖介紹
1)不合格率控制圖(P圖),
2)不合格品控制圖(NP圖)
3)單位產(chǎn)品缺陷點(diǎn)圖(U圖)
4)缺陷點(diǎn)數(shù)圖(C圖)
3、計數(shù)值控制圖然而應(yīng)用
1)使用計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖前的準(zhǔn)備。
2)計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用。
3)計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的四大異常分析。
4)計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力計算和分析。
5)過程能力改善
6)用MINITAB制作計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖。
7)計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計。
8)結(jié)合你的產(chǎn)品和過程如何應(yīng)用計數(shù)值控制圖研討。
第七部份:其它高級控制圖運(yùn)用
1、基于多品種、小批量標(biāo)準(zhǔn)Z控制圖應(yīng)用和分析
2、簡單實(shí)用的預(yù)控制圖應(yīng)用和分析
3、探測微小變化的控制圖應(yīng)用和分析
1)移動加權(quán)高級控制圖EWMA圖應(yīng)用和分析
2)高級累計合控制圖CUSUM圖應(yīng)用和分析
4、短期控制圖應(yīng)用和分析
5、非正態(tài)控制圖應(yīng)用和分析
6、多變量控制圖應(yīng)用和分析
7、總結(jié)與回顧 討論和解答
《SPC統(tǒng)計過程控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練暨高級質(zhì)量控制工程師認(rèn)證班》培訓(xùn)受眾
各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員。
《SPC統(tǒng)計過程控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練暨高級質(zhì)量控制工程師認(rèn)證班》課程目的
通過該培訓(xùn)課程并考試與考核,學(xué)員們將能夠具體達(dá)到如下目標(biāo):
a)、如何識別顧客需求(VOC),重點(diǎn)過程(CTP)和關(guān)鍵質(zhì)量(CTQ)。
b) 掌握計量值和計數(shù)值測量系統(tǒng)分析方法
b)、系統(tǒng)地理解和掌握SPC統(tǒng)計過程控制一般原理。
c)、理解并能識別過程的正常波動和異常波動。
d)、理解 3 σ原理、中心極限定理和兩種錯誤。
e)、了解、計算并研究過程能力指數(shù),長期能力與短期能力。能初步識別過程能力不足是技術(shù)問題或是
管理問題,是普通原因還是特殊原因。
f)、系統(tǒng)地掌握計量值統(tǒng)計控制的原理、判異和分析,并能靈活應(yīng)用在產(chǎn)品和過程質(zhì)量改進(jìn)。
g)、系統(tǒng)地掌握計數(shù)值統(tǒng)計控制的原理、判異和分析,并能靈活應(yīng)用于產(chǎn)品和過程質(zhì)量改進(jìn)。
h)、掌控其它高級控制圖,如預(yù)控制圖、標(biāo)準(zhǔn)控制Z圖、小批量控制圖等。
i)、能操作MINITAB統(tǒng)計軟件中的SPC功能。
《SPC統(tǒng)計過程控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練暨高級質(zhì)量控制工程師認(rèn)證班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《SPC統(tǒng)計過程控制實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練暨高級質(zhì)量控制工程師認(rèn)證班》授課培訓(xùn)師簡介
何小勇
精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 項(xiàng)目管理碩士 管理學(xué)博士
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 北大縱橫商學(xué)院 四川大學(xué)EDP 華中科大
清華大學(xué)總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn),3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團(tuán)、中國南車集團(tuán)、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、招商銀行、三一重工、航天科技集團(tuán)、深圳移動、臺達(dá)電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個,培訓(xùn)黑帶1000多名,綠帶2000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗(yàn)設(shè)計(DOE)、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設(shè)備管理(TPM)、防錯法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質(zhì)量功能展開(QFD)、統(tǒng)計過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次,學(xué)員數(shù)萬人。