《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》課程詳情
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一、物料控制構(gòu)圖/流程
•個案演算：控制物料成本演算
•打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
•深圳某公司物料周轉(zhuǎn)速度案例分析
•物料管理范圍和先進組織架構(gòu)
•物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖與實例
•物料管理執(zhí)行流程
•ERP物料管理流程主界面實例分析
•SAP系統(tǒng)采購訂單流程主界面實例分析
•物料管理精髓三不政策和八大死穴
•物料管理相輔相成四流程
•某公司物料工程更改流程分析
•某著名美資公司最新呆料處理制度
•個案演算：控制物料損耗演算
•某公司生產(chǎn)物料損耗控制與零庫存實例
•多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場供料三大做法
•JIT三Ａ政策在物料管理中的六措施
•精益采購（JIT采購）設計/特征/優(yōu)勢/方式
•供應商管理庫存（VMI）交貨方式實施七對策
二、物料工程管理
•物料規(guī)格四方面的訂定與管制
•材料清單 (BOM)
•物料分類/編號三大原則、十項性質(zhì)
•物料編碼系統(tǒng)實例分析
•物料ABC分析法和執(zhí)行六步驟
•ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析
三、物料計劃跟進與存量管制
•材料計劃流程七步驟
•某公司現(xiàn)場診斷（學員與講師互動點評）
•訂貨型 (OEM) 按訂單編號跟進實錄
•存貨型 (ODM) 預測生產(chǎn)主計劃
•物料跟單員督促物料到位進度三種方法
•生產(chǎn)進度控制三方式--事前/事中/事后
•生產(chǎn)主業(yè)務流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
•生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集電腦系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度
•停工待料工時損耗走勢圖--事后管理
•生產(chǎn)進度落后六條改善措施
•跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
四、生產(chǎn)計劃模式與流程：柔性化
•生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務鏈接流程
•“三贏”規(guī)則：準時生產(chǎn)VS銷售部VS客戶
•銷售預測與長、中、短期生產(chǎn)計劃模式解析
•生產(chǎn)計劃控制流程七途徑
•講師/學員點評某公司（診斷實例）
•按訂單編號跟進生產(chǎn)計劃過程記錄
•訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程
•有效控制插單、急單、補單五措施（范例）
•訂單產(chǎn)能負荷分析表（實例）
•多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析
•預期滾動計劃運作管理模式解析（某ODM公司滾動生產(chǎn)型計劃及物料申購實例）
•柔性化的計劃和生產(chǎn)管理流程解析
•JIT生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法（某公司雙看板管理案例）
•準時化生產(chǎn)方式--柔性化與同步化與均衡化
•透過PE/IE手法達致柔性化（上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析）
五、生產(chǎn)計劃與進度控制
•生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練
•月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練
•生產(chǎn)排產(chǎn)三種標準與排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
•生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集電腦系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度
•某著名家電民營企業(yè)ERP－ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面
•實例分析
•項目MRP計算/查詢/日志--金碟K3系統(tǒng)
•佛山某有限公司物料訂購及督促物料預警法工作流程與實錄分析
•物料跟單員督促物料到位進度三種方
六、ERP系統(tǒng)在計劃和物料中的應用
•物料管理執(zhí)行流程
•ERP物料管理流程主界面實例分析
•SAP系統(tǒng)采購訂單流程主界面實例分析
•ERP(金碟K3系統(tǒng))生產(chǎn)管理MPS明細查詢與跟蹤--事前管理
•ERP車間管理明細功能工序匯報--事中管理
•LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物--事中管理
•ERP中庫存管理子功能展開及調(diào)整技巧
•項目MRP計算/查詢/日志（金碟K3系統(tǒng)）
•多批/多種少量經(jīng)濟批量的決定方式
•損益平衡點控制法
•10種物料成本降低途徑和操作方法
•存量管制的五種方式
•七種情況下的訂購方式
•安全存量三種設定方法與正本清源四措施
•物料請購、跟進與進料控制
•物料短缺八大原因和七種預防對策
•物料剩余七真因和如何治療/預防法
七、生產(chǎn)計劃與物料計劃績效管理
•生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細
•生產(chǎn)三類成本分析--財務監(jiān)督/跟進
•PMC績效執(zhí)行六部分
•PMC工作任務目標細化實例分析
•PMC精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針
•PMC目標管理活動核心
尾聲：當頭棒喝--學習/興奮兩天,回到公司后實踐/活用所學五步驟
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》培訓受眾
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》課程目的
生產(chǎn)控制（俗稱生管PC）和物料控制（俗稱物控MC），PMC部門是一個企業(yè)的“心臟”，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司運營效率，乃至經(jīng)營成敗。本課程是講師十余年親身體會揣摩、經(jīng)驗總結(jié)和理論匯煉之精華，被譽為生產(chǎn)管理培訓中的白金課程！
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》授課培訓師簡介
雷衛(wèi)旭先生
香港理工大學MBA，香港生產(chǎn)力促進局特約講師，美國管理學會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓師，中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師，2003/2004年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”。專業(yè)課程講授專家、資深顧問，雷先生曾先后擔任某著名500強企業(yè)采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理，具有豐富的采購、生產(chǎn)和物料管理經(jīng)驗；在擔任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理期間，全面負責生產(chǎn)運營管理，為采購成本的降低、物料管理系統(tǒng)的搭建、生產(chǎn)運營系統(tǒng)的改善作出了巨大貢獻。雷先生精通ERP系統(tǒng)，熟識采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)，擅長根據(jù)企業(yè)問題直指隱藏背后的原因，主張少講理論多講實踐經(jīng)驗，課堂上要求學員結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題，讓學員體驗執(zhí)行過程，關注現(xiàn)實事例。針對性的協(xié)助企業(yè)進行流程優(yōu)化和工具導入，咨詢式的培訓往往帶給學員以震動性反應和實際的收獲。
服務客戶
青島海爾、順德美的空調(diào)、米其林輪胎、深圳嶺東(大亞灣)核電廠、海南航空、蘇州西門子、東莞偉易達集團、卡西歐(番禺)電子、美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、雪津啤酒、步步高電子、格力空調(diào)、海南馬自達、東莞諾基亞、惠州TCL、健力寶(三水)集團、夏新電子、惠州德賽、中國長城計算機(深圳)、東莞湯姆遜(電器)、 順德美的洗碗機、順德樂華陶瓷(arrow)、康佳集團等數(shù)百家企業(yè)。
課程反饋
從眾多的老師里面選擇雷老師來我公司內(nèi)訓，主要是雷老師物料控制和生產(chǎn)計劃實踐豐富，授課時能令到學員全程投入，十分難得。
——中國長城計算機深圳股份有限公司
雷老師的課程，實用新穎和超前，特別是物料控制和生產(chǎn)計劃方法能合乎企業(yè)的要求。
——廣東健力寶集團有限公司
我本人亦是國光電器培訓學校校長，一直致力研究物料控制和生產(chǎn)計劃流程。雷老師那套實踐ERP的物料控制和生產(chǎn)計劃流程制度令我茅塞頓開。
——廣州國光電器股份有限公司董事、副總理 郝旭明
《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》報名服務流程
020-29042042
