《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》課程詳情
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生產(chǎn)控制（俗稱(chēng)生管PC）和物料控制（俗稱(chēng)物控MC），PMC部門(mén)是一個(gè)企業(yè)的“心臟”，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，其制度和流程決定公司運(yùn)營(yíng)效率，乃至經(jīng)營(yíng)成敗。
本課程是講師十余年親身體會(huì)揣摩、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和理論匯煉之精華，被譽(yù)為生產(chǎn)管理培訓(xùn)中的白金課程！

課程大綱
一、銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制職能接口管理
•生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位——訂單總導(dǎo)演／總指揮
•生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)
—東莞諾基亞公司生產(chǎn)/物料管理組織架構(gòu)
•生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進(jìn)／備料功能
•生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程
—準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
—中興通訊銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
—有效控制插單、急單、補(bǔ)單五種措施(范例)——中山某有限公司
—通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查/信息回饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
•銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與長(zhǎng)、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃管理模式解析
—銷(xiāo)售計(jì)劃流程――銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程／銷(xiāo)售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程
—某公司銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程／銷(xiāo)售計(jì)劃流程／備貨計(jì)劃流程／生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析
•制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)／推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
—世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（德資）.施耐德電氣Schneider推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
—預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃編制程序／特點(diǎn)／運(yùn)作——有效控制急單/插單/多單模式
—傳統(tǒng)推進(jìn)式與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式流程圖范例解析
—深圳華為精美生產(chǎn)計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析
二、生產(chǎn)計(jì)劃控制——均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)
•生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑——講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
—東莞諾基亞拉動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析—
—東莞某公司生產(chǎn)計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析
—富士康集團(tuán)（臺(tái)灣）公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
—蘇州西門(mén)子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動(dòng)）三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
—某法國(guó)著名企業(yè)（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析（現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌拉動(dòng)）
—某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（美資）偉創(chuàng)力Ｍultek生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析
—某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃流程主接口案例分析
—深圳華為公司多批少量生產(chǎn)計(jì)劃與備貨計(jì)劃管理流程解析
—中國(guó)某著名國(guó)營(yíng)股份企業(yè)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程
—上海某公司（規(guī)模小）拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析
—訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程——東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)有限公司
—大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
—大連某日資公司生產(chǎn)查詢接口/生產(chǎn)刪改信息查詢接口/產(chǎn)品工藝流程查詢接口/產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢接口實(shí)例解析
—大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負(fù)荷表接口/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進(jìn)度管理表接口/生產(chǎn)變更依賴書(shū)接口實(shí)錄案例研討
•生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式———均衡化拉動(dòng)計(jì)劃
—準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
—杭州博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板（生產(chǎn)廣告牌）圖片及說(shuō)明
—湖南博世（BOSCH）均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板（生產(chǎn)廣告牌）工作流程分享
—某美國(guó)著名企業(yè)（拉動(dòng)）一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變（生產(chǎn)廣告牌）實(shí)例圖片及說(shuō)明分析
—某民營(yíng)公司每天滾動(dòng)計(jì)劃(JIT)表實(shí)例分析
—均衡化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細(xì)則
—某公司IE編制現(xiàn)場(chǎng)物料配送時(shí)間段表解析
—透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法
—準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式——柔性化與同步化與均衡化
三、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
•縮短產(chǎn)品周期流程
—西門(mén)子生產(chǎn)計(jì)劃（拉動(dòng)）生產(chǎn)計(jì)劃縮短流程案例分享
—某通訊公司縮短產(chǎn)品周期計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（用友）流程主接口實(shí)例分析
—大連盤(pán)起日資模具公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
•月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
—中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
—中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
•插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法
•分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面——人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
—產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例——東莞某公司
•周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
—月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練——上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
—生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
•生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)
•生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段——事前/事中/事后
—如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)資料—通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度——東莞某集團(tuán)公司
—現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析——事中管理
•協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題——生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施
•產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)原因與對(duì)策——跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
•中國(guó)某著名企業(yè)各部門(mén)異常工時(shí)/各部門(mén)產(chǎn)能損失圖案例分析———事后管理
•中國(guó)某著名企業(yè)各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析——事后管理
四、物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制——訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
•物料需求計(jì)劃流程七步驟——某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))上海西門(mén)子物料管理MRP流程示意圖(原理)實(shí)物分析
—北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT/BufferControl四種采購(gòu)工作流程
—三菱電機(jī)（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主接口實(shí)例分析
—深圳某民營(yíng)公司透過(guò)ERP—用友系統(tǒng)縮短采購(gòu)物料周期機(jī)制實(shí)例分析
—偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實(shí)例分析
—某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（美資）采購(gòu)物料跟蹤表案例研討――捷普科技
—中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP—ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主接口實(shí)例分析
•物料管理相輔相成十四流程
—物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴——偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防／處理制度實(shí)例
—某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
—江門(mén)某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析——降低內(nèi)循環(huán)成本
—美的/TTI/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)（日資）補(bǔ)料/損耗控制案例分析
•最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式
—物料管理—JIT三Ａ政策六措施
—深圳某著名臺(tái)資企業(yè)精益采購(gòu)供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
—某著名美的企業(yè)JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
—某著名美資企業(yè)（雷衛(wèi)旭輔導(dǎo)）JIT推行九大步驟實(shí)例分析
—廣告牌生產(chǎn)條件/流程圖
—某公司供貨商物料需求廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
—杭州博世（BOSCH）配送系統(tǒng)供貨商物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
—某法國(guó)著名企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌拉動(dòng)圖片實(shí)例分析
—上海某公司（小型）供貨商配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
—華強(qiáng)三洋供貨商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
—供貨商JIT直送工位管理方法
—集貨配送（Milk—Run）管理方法
—精益采購(gòu)（JIT采購(gòu)）——實(shí)時(shí)化采購(gòu)流程的設(shè)計(jì)/特征/優(yōu)勢(shì)/方式
—一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動(dòng)式配送物料實(shí)例分析
—供貨商管理庫(kù)存（VMI）——鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對(duì)策
—北京某公司NormalOrder/CONSIGNMENT/VMI/JIT
/BufferControl四種采購(gòu)工作流程
—某著名企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表
—中國(guó)長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制（VMI）實(shí)物圖片實(shí)例分析
—某美資公司銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃和VMI物料需求計(jì)劃實(shí)錄分析
—基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購(gòu)——與供貨商信息共享/實(shí)時(shí)視頻采購(gòu)
—華為電子化交易案例
—三菱電機(jī)（日資）公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
—某著名企業(yè)ERP—ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺(tái)主接口實(shí)例分析
—使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
•存量管制
—安全存量三種設(shè)定方法
—庫(kù)存量降低五大方法
—透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫(kù)存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫(kù)存管理方法——降低外循環(huán)成本
—透過(guò)供應(yīng)鏈管理控制：MTO/ROP需求量少/供貨商要求MOQ等外循環(huán)成本庫(kù)存
—武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析——減少外循環(huán)庫(kù)存成本
—某著名電訊公司透過(guò)打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”故事
—深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
•物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
•學(xué)習(xí)/興奮兩天、回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況
•通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表——體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
•實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車(chē)間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》報(bào)名服務(wù)流程

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