《全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練——制造業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青的DNA》課程詳情
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第一章 全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)概念及思考方法
第一節(jié) 質(zhì)量的概念
1、質(zhì)量的三要素
1.1對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解
1.2對(duì)過(guò)程的質(zhì)量深刻理解
1.3對(duì)社會(huì)的質(zhì)量深刻理解
2、從質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是誰(shuí)制訂來(lái)深刻理解如何真正識(shí)別客戶需求
案例:與一家制造型企業(yè)老總、各主管副總現(xiàn)場(chǎng)溝通場(chǎng)景
3、從產(chǎn)品產(chǎn)生形成實(shí)現(xiàn)全過(guò)程來(lái)深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量四要素
3.1、營(yíng)銷質(zhì)量
3.2、設(shè)計(jì)質(zhì)量
3.3、制造質(zhì)量
3.4、售后服務(wù)質(zhì)量(對(duì)本企業(yè)進(jìn)行發(fā)思)
4、過(guò)程質(zhì)量的深刻內(nèi)涵案例分析
5、企業(yè)戰(zhàn)略制訂、展開(kāi)、實(shí)施、評(píng)估與經(jīng)營(yíng)決策質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量、工作質(zhì)量、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量的關(guān)系
6、質(zhì)量、成本、效益的關(guān)系 (舉例:豐田召回門事件剖析)
7、全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)定義的深刻內(nèi)涵
8、克勞斯比“零缺陷管理”思想是“全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”思想的具體體現(xiàn)
8.1、對(duì)克勞斯比“零缺陷管理”思想的深刻理解
8.2、案例分析
第二節(jié) 質(zhì)量管理與企業(yè)財(cái)務(wù)收益
1、全面質(zhì)量管理八項(xiàng)原則對(duì)企業(yè)的深遠(yuǎn)意義及重大作用
2、全面質(zhì)量管理八項(xiàng)原則的詳細(xì)闡述
2.1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
2.2、領(lǐng)導(dǎo)的作用
2.3、全員參與
2.4、過(guò)程方法
2.5、管理的系統(tǒng)方法
2.6、持續(xù)改進(jìn)
2.7、基于事實(shí)的決策方法
2.8、互利的供方關(guān)系
案例分析
第二章 全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的展開(kāi)
第一節(jié) 企業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程分析
1、什么是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力及業(yè)務(wù)本質(zhì)
2、企業(yè)定位
3、業(yè)務(wù)過(guò)程分析與評(píng)價(jià)
案例分析
4、過(guò)程本質(zhì)
5、質(zhì)量管理體系策劃
5.1、一家為跨國(guó)企業(yè)提供模具開(kāi)發(fā)和塑膠零部件的制造型企業(yè)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的生動(dòng)案例分析
5.2、一家小家電品牌制造商業(yè)務(wù)過(guò)程中存在主要問(wèn)題生動(dòng)案例分析
5.3、一家加工型企業(yè)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型的生動(dòng)案例分析
第二節(jié) 企業(yè)質(zhì)量管理組織的設(shè)置
1、企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)置要點(diǎn)
2、案例分析
第三節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的質(zhì)量管理
1、從著名的“金字塔原理”來(lái)深刻理解設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)質(zhì)量的重要性
2、如何真正識(shí)別客戶需求將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求
3、如何運(yùn)用FMEA等預(yù)防工具來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的有效控制
案例分析
4、如何深刻理解設(shè)計(jì)評(píng)審的重要作用
4.1、設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施要點(diǎn)
4.2、目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)審的現(xiàn)狀分析
4.3、案例分析之如何成功有效實(shí)施設(shè)計(jì)評(píng)審
5、產(chǎn)品試制的作用及實(shí)施要點(diǎn)
6、初期流動(dòng)管理
6.1、初期流動(dòng)管理的定義與作用
6.2、初期流動(dòng)管理
7、設(shè)計(jì)更改管理
7.1、設(shè)計(jì)更改的定義及作用
7.2、目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計(jì)更改中存在的主要問(wèn)題
7.3、設(shè)計(jì)更改的實(shí)施要點(diǎn)
7.4、案例分析
第四節(jié) 制造過(guò)程的質(zhì)量管理
1、制造過(guò)程質(zhì)量管理定義及主要內(nèi)容
2、6S活動(dòng)的深刻內(nèi)涵、作用及實(shí)施要點(diǎn) 案例分析
3、工序管理的控制要點(diǎn)
3.1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施定義、作用
3.2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的主要文件控制要點(diǎn)
A、工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的控制要點(diǎn)
B、QC流程圖的控制要點(diǎn)
C、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的控制要點(diǎn)
D、如何編制出生動(dòng)、形象、實(shí)用、有效的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)文件
E、案例分析
3.3、工序控制的精心策劃要點(diǎn)
3.4、檢驗(yàn)系統(tǒng)有效策劃
A、檢驗(yàn)分類
B、檢驗(yàn)計(jì)劃的有效編制
C、檢驗(yàn)組織架構(gòu)的設(shè)置及人員分工
D、首檢的控制要點(diǎn)
E、自檢與互檢的控制要點(diǎn)
F、專檢中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA的控制要點(diǎn)
G、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制的控制要點(diǎn)
H、對(duì)檢驗(yàn)人員選拔、培訓(xùn)、考核的控制要點(diǎn)
J、對(duì)檢測(cè)設(shè)備、儀表、工具的控制要點(diǎn)
3.6、檢驗(yàn)案例分析 ;
3.7、不接受、不制造、不流出的深刻內(nèi)涵及實(shí)施要點(diǎn);
3.8、操作者操作技能培訓(xùn)的控制要點(diǎn) 培訓(xùn)四步法
4、工序改進(jìn)的控制要點(diǎn)
4.1、工序改進(jìn)的定義、作用及條件
4.2、如何深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量特性、零部件質(zhì)量特性、過(guò)程或工序質(zhì)量特性、工序因素及根本原因的關(guān)系
4.3、如何有效地進(jìn)行工序分析與改進(jìn) 案例分析
5、質(zhì)量問(wèn)題分析與解決常用有效方法重點(diǎn)解析
5.1、8D
5.2、5個(gè)WHY
5.3、防錯(cuò)法
5.4、QC七大手法
案例分析
6、什么是真正的解決問(wèn)題
6.1、消除現(xiàn)象與解決問(wèn)題的區(qū)別
6.2、問(wèn)題解決的一般原則;
7、工序監(jiān)督的控制要點(diǎn);
8、不合格品處理的控制要點(diǎn)
第五節(jié) 供應(yīng)商的質(zhì)量管理
1、如何深刻理解供應(yīng)鏈的定義與作用
2、采購(gòu)政策的作用與控制要點(diǎn)
3、新供應(yīng)商選擇與評(píng)估的控制要點(diǎn)
4、老供應(yīng)商評(píng)估的控制要點(diǎn)
5、供應(yīng)商過(guò)程管理的控制要點(diǎn)
6、案例分析
7、如何有效指導(dǎo)與支持供應(yīng)商
第六節(jié) 銷售服務(wù)的質(zhì)量管理
1、如何進(jìn)行有效的市場(chǎng)調(diào)研
2、如何真正識(shí)別客戶的需求
3、如何有效地對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行策劃并確定目標(biāo)市場(chǎng)、目標(biāo)客戶
4、如何有效地進(jìn)行產(chǎn)品定位
5、如何有效地進(jìn)行客戶投訴的處理
6、如何有效進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查
7、如何有效策劃與實(shí)施售后服務(wù)工作
8、案例分析
第三章 回顧總結(jié)
四、課程效果:
1、有形效果
P(效益、效率)、Q(產(chǎn)品質(zhì)量水平、合格率、顧客滿意度)、C(經(jīng)營(yíng)成本、減少浪費(fèi)、庫(kù)存積壓)、D(準(zhǔn)時(shí)交貨率)、S(企業(yè)安全、環(huán)保)、M(企業(yè)員工素質(zhì)與能力、士氣)有明顯提升。
2、無(wú)形效果
企業(yè)在市場(chǎng)的美譽(yù)度、企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理人員綜合素質(zhì)有明顯提升,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。
《全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練——制造業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青的DNA》培訓(xùn)受眾
制造型企業(yè)總經(jīng)理、主管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)副總;開(kāi)發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購(gòu)等相關(guān)部門經(jīng)理、負(fù)責(zé)人、主管、工程師
《全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練——制造業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青的DNA》課程目的
此課程屬國(guó)內(nèi)獨(dú)家開(kāi)發(fā),與國(guó)內(nèi)其他質(zhì)量管理課程有根本性的區(qū)別,課程從企業(yè)全局、產(chǎn)品投產(chǎn)到生成的全過(guò)程來(lái)系統(tǒng)、有效地闡述企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)如何進(jìn)行。
為制造業(yè)企業(yè)各級(jí)管理、技術(shù)人員提供實(shí)用、實(shí)效、系統(tǒng)的全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的思想體系、方法與工具。
《全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練——制造業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青的DNA》所屬分類
生產(chǎn)管理
《全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練——制造業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青的DNA》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
王老師
實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)專家資深質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)專家。
國(guó)內(nèi)少見(jiàn)的橫跨三大類型企業(yè)(國(guó)營(yíng)、外資、民營(yíng))、七大制造行業(yè)(機(jī)械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具)、做過(guò)多個(gè)行業(yè)中高層職務(wù)(曾任世界五百?gòu)?qiáng)在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、知名大型民營(yíng)企業(yè)副總裁)、有21年制造型大中型企業(yè)實(shí)戰(zhàn)型經(jīng)驗(yàn)。王老師以對(duì)制造型企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作研究而著稱,以實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效而著稱。對(duì)制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個(gè)運(yùn)作都非常熟悉,有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識(shí)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。是目前國(guó)內(nèi)不多見(jiàn)的制造型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)型講師,集培訓(xùn)與咨詢于一身的專家。
【主要工作經(jīng)歷】
3年國(guó)企、8年外企、10年民企,曾擔(dān)任過(guò)大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務(wù)副總、副總裁、總經(jīng)理。
【代表客戶】
韓國(guó)現(xiàn)代工程機(jī)械、三星電子、攀鋼集團(tuán)、日本電產(chǎn)、日本森松集團(tuán)、上海通用汽車、中聯(lián)重科集團(tuán)、東風(fēng)日產(chǎn)、成都飛機(jī)制造集團(tuán)、中興通訊、美的集團(tuán)、太原鋼鐵集團(tuán)等