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首頁(yè) >> 公開(kāi)課 >> 生產(chǎn)管理 >> TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))實(shí)戰(zhàn)
TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))實(shí)戰(zhàn) 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2013-03-18      修改時(shí)間: 2013-03-18      課程編號(hào):100256499
《TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))實(shí)戰(zhàn)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表
設(shè)備管理
設(shè)備管理的意義、目的及范圍
未來(lái)的設(shè)備管理
設(shè)備管理的發(fā)展演進(jìn)
故障保養(yǎng)BM—預(yù)防保養(yǎng)PM—改良保養(yǎng)CM
生產(chǎn)保養(yǎng)PM2——保養(yǎng)預(yù)防MP
全面生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)
設(shè)備維修的日常管理
生產(chǎn)保養(yǎng)的基本活動(dòng)
設(shè)備保養(yǎng)工作的區(qū)分
預(yù)防保養(yǎng)段與修護(hù)保養(yǎng)段
保養(yǎng)工作的分工原則
操作人員與保養(yǎng)人員的任務(wù)界定
設(shè)備維修管理PDCA循環(huán)
設(shè)備的資料管理
設(shè)備履歷
保養(yǎng)基準(zhǔn)與保養(yǎng)工作規(guī)范
保養(yǎng)記錄整理和應(yīng)用
故障分析及對(duì)策
故障的定義和種類(lèi)
劣化故障的原因分析
設(shè)備可靠度
MTBF;MTTR
案例分析
零故障的思考與實(shí)踐
故障原則
零故障5對(duì)策
如何消除設(shè)備斷續(xù)小停止
設(shè)備管理的實(shí)用技術(shù)與工具
使用前MP
啟用各階段分工
.P-M分析
點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)
全面設(shè)備維護(hù)(TPM)
TPM理念與特點(diǎn)
企業(yè)推行TPM的意義及作用
TPM目標(biāo)
設(shè)備綜合效率評(píng)估
六大損失
三種效率指針
設(shè)備綜合效率(OEE)演算
TPM的推行
TPM展開(kāi)五大支柱
TPM推行12步驟
TPM推動(dòng)體制
自主保養(yǎng)活動(dòng)的推動(dòng)
以操作員為中心的保養(yǎng)
自主保養(yǎng)七階段
TPM小組活動(dòng)的運(yùn)作
TPM小集團(tuán)
組成方法與活動(dòng)要領(lǐng)
TPM推行實(shí)例

《TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))實(shí)戰(zhàn)》培訓(xùn)受眾
企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理的管理人員(生產(chǎn)、設(shè)備經(jīng)理,生產(chǎn)、設(shè)備主管、領(lǐng)班和班組長(zhǎng),設(shè)備工程師和維護(hù)員等以及公司生產(chǎn)部門(mén)各級(jí)相關(guān)人員),組團(tuán)效果更佳

《TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))實(shí)戰(zhàn)》課程目的
理解TPM活動(dòng)的意義,以及推進(jìn)各模塊/各階段的目的、含義,理解TPM給制造企業(yè)帶來(lái)的變化,提高全員的素養(yǎng);
了解TPM的起源和世界知名企業(yè)開(kāi)展TPM的情況,學(xué)習(xí)世界知名公司通過(guò)TPM應(yīng)對(duì)東南亞金融危機(jī)的有效途徑;
掌握TPM活動(dòng)與6S/精益生產(chǎn)等其他活動(dòng)的關(guān)系,理解TPM是企業(yè)業(yè)績(jī)的有力工具;
學(xué)會(huì)獨(dú)立組織和推進(jìn)TPM活動(dòng)的方法;
掌握TPM推進(jìn)模塊之間的關(guān)系和特點(diǎn),訓(xùn)練并掌握各模塊的推進(jìn)步驟和手法;
了解診斷方法在TPM推進(jìn)中的作用,掌握推進(jìn)TPM的診斷方法;
掌握分析浪費(fèi)的方法,從而達(dá)成減低成本和提高效益目的;
學(xué)習(xí)講師在中國(guó)企業(yè)中推進(jìn)TPM活動(dòng)時(shí)創(chuàng)造性的可扎實(shí)推進(jìn)的方法,掌握面臨人/體制/觀點(diǎn)等各方面問(wèn)題時(shí)的解決方法。

《TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))實(shí)戰(zhàn)》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))實(shí)戰(zhàn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
王老師
王老師曾任某外資咨詢(xún)公司咨詢(xún)總監(jiān)4年,幫助企業(yè)建立世界級(jí)制造WCM中的TPM推進(jìn)體系,輔導(dǎo)企業(yè)建立PQ、AM、PM、OM、EM、FI、EEM、EPM等八大支柱;曾任ZHULAN質(zhì)量學(xué)院咨詢(xún)總監(jiān)及技術(shù)總監(jiān)6年以上,曾任整個(gè)江漢機(jī)械廠質(zhì)量工程師5年以上。
王老師是一位經(jīng)驗(yàn)豐富的咨詢(xún)和培訓(xùn)專(zhuān)家,13年間輔導(dǎo)過(guò)近50家企業(yè),10多個(gè)行業(yè),項(xiàng)目小組500個(gè)左右,累計(jì)收益3億人民幣。王老師擅長(zhǎng)的課程有:TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)(含自主保養(yǎng)、計(jì)劃保養(yǎng)、OPL教育體系、初期管理等多門(mén)專(zhuān)業(yè)課程)、預(yù)防性設(shè)備維修、六西格瑪系列課程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)等。
培訓(xùn)客戶及風(fēng)格:
王老師長(zhǎng)期從事TPM和質(zhì)量改善方面的培訓(xùn)和咨詢(xún)工作,有著豐富的授課經(jīng)驗(yàn),注重理論知識(shí)與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合,課程內(nèi)容通俗易懂,易于學(xué)員掌握知識(shí)要點(diǎn),全程案例研習(xí)、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與,現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具,深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評(píng)!
王老師曾培訓(xùn)過(guò)500余家企業(yè),咨詢(xún)客戶達(dá)50多家,涉及10多個(gè)行業(yè): 如煙草、汽車(chē)、賓館、醫(yī)院、 鋼鐵、電信、摩托車(chē)、電子、稱(chēng)重設(shè)備和電梯等,典型客戶有梅西埃航空(蘇州)有限公司,洛徳機(jī)械,庫(kù)柏電子、箭牌各地的工廠、光明乳業(yè)八廠、上海煙草集團(tuán)等等。
《TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))實(shí)戰(zhàn)》報(bào)名服務(wù)流程
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費(fèi)用預(yù)算:  * 元人民幣。(請(qǐng)?zhí)顚?xiě)數(shù)字,不需要填寫(xiě)單位。)
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【參與收益】本課程是王國(guó)超講師幾度去日本和韓國(guó)學(xué)習(xí)后,回到國(guó)內(nèi)結(jié)合中國(guó)文化背景,全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)的結(jié)合起來(lái),針對(duì)中國(guó)企業(yè)的實(shí)際管理水平,...
具體掌握的知識(shí)點(diǎn)1.全面理解TPM的理念與原則2.熟練掌握TPM實(shí)施的具體要求與做法3.有效推進(jìn)本企業(yè)實(shí)施TPM的管理通過(guò)TPM的推進(jìn),企業(yè)會(huì)實(shí)現(xiàn)1.大幅度降低設(shè)備...
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