《QCC持續(xù)改善活動(dòng)推行》課程詳情
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第一章QCC的起源
1．現(xiàn)代工業(yè)與質(zhì)量管理的發(fā)展
2．QCC的特征與作用
第二章QCC與PDCA循環(huán)
1．PDCA循環(huán)的基本模式
2．QCC推行管理體系
3．QCC項(xiàng)目運(yùn)行12步驟
第三章QCC推行的前期準(zhǔn)備
1．QCC推行委員會(huì)
2．量化的推行目標(biāo)
3．策劃、培訓(xùn)與宣傳
4．QCC活動(dòng)管理辦法
第四章QCC項(xiàng)目運(yùn)行步驟詳解
1．組建QC小組和圈長(zhǎng)的特質(zhì)
2．課題的來(lái)源和評(píng)價(jià)方法（矩陣數(shù)據(jù)分析法）
3．現(xiàn)狀調(diào)查和相關(guān)QC工具（層別法、檢查表、柏拉圖等）
4．目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)及SMART原則
5．原因分析和相關(guān)QC工具（魚骨圖、散布圖等）
6．確定要因的方法
7．?dāng)M定對(duì)策的工具（系統(tǒng)圖、對(duì)策評(píng)價(jià)表）
8．對(duì)策實(shí)施及效果驗(yàn)證（樣本量的確定、假設(shè)檢驗(yàn)、柏拉圖等）
9．制定鞏固措施（標(biāo)準(zhǔn)化、趨勢(shì)圖、控制圖等）
10．總結(jié)與下一步計(jì)劃
第五章 QCC的評(píng)審、發(fā)表和激勵(lì)
1．QCC成果的整理和發(fā)布
2．評(píng)審QCC成果的方法
第六章 QCC推行失效的8種模式及預(yù)防
1．QCC推行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的失效模式
2．如何預(yù)防這些失效模式的發(fā)生
第七章 卓越工廠持續(xù)改善路線圖
1．QCC與其他革新工具（5S、TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)龋┑年P(guān)系
2．卓越工廠的持續(xù)改善之屋
附件：QCC活動(dòng)推行常用表單和圖表
《QCC持續(xù)改善活動(dòng)推行》培訓(xùn)受眾
各部門主管、工程師、技術(shù)員、基層班組長(zhǎng)及骨干員工
《QCC持續(xù)改善活動(dòng)推行》課程目的
通過(guò)全員參與改善活動(dòng)，樹立正確的QCC活動(dòng)改善理念
掌握QCC活動(dòng)開展的步驟和方法，并能獨(dú)立開展QCC活動(dòng)
建立健全QCC活動(dòng)持續(xù)改善體系
通過(guò)QCC活動(dòng)，提升中基層管理者改善現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量、效率、成本等的能力
通過(guò)全員參與，發(fā)掘并培養(yǎng)具備良好潛質(zhì)的優(yōu)秀骨干人員，促進(jìn)基層人才培養(yǎng)
《QCC持續(xù)改善活動(dòng)推行》所屬分類
生產(chǎn)管理
《QCC持續(xù)改善活動(dòng)推行》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
楊老師
六西格瑪黑帶，QCC項(xiàng)目咨詢師。
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：
楊老師曾任大型電子和光電行業(yè)外企生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量工程經(jīng)理、高級(jí)質(zhì)量工程師、
DMAIC黑帶、QCC專案輔導(dǎo)員、供應(yīng)鏈質(zhì)量工程師等職務(wù)；曾接受明基友達(dá)集團(tuán)六西格瑪
項(xiàng)目和QCC項(xiàng)目系統(tǒng)培訓(xùn)；在制造部門工作期間管轄600人以上，具有8年以上工廠5S管理、質(zhì)量管理、班組建設(shè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；
擅長(zhǎng)5S、基層建設(shè)、QCC、生產(chǎn)效率革新、質(zhì)量系統(tǒng)優(yōu)化、工廠持續(xù)改善等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢，主要包括現(xiàn)場(chǎng)5S項(xiàng)目實(shí)施與可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率提升、一線班組建設(shè)、質(zhì)量工具運(yùn)用、質(zhì)量管理系統(tǒng)優(yōu)化、六西格瑪專案推行等內(nèi)容。
部分輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)：
在電子行業(yè)服務(wù)期間，推行線體認(rèn)證系統(tǒng)，將人為不良導(dǎo)致的首次出貨批退率降低70%；擔(dān)任DMAIC黑帶，主導(dǎo)出貨不良率降低，DPPM降低50%，項(xiàng)目年收益30萬(wàn)；擔(dān)任QCC小組輔導(dǎo)員，輔導(dǎo)出貨外觀改善專案，年收益20萬(wàn)；
在光電行業(yè)服務(wù)期間，主導(dǎo)建立實(shí)時(shí)SPC管控系統(tǒng)、儀器校驗(yàn)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)等，填補(bǔ)了制程品質(zhì)管控和生產(chǎn)信息管控的空白；作為優(yōu)質(zhì)講師，對(duì)工程研發(fā)和品質(zhì)人員進(jìn)行QC手法、DOE、SPC等質(zhì)量工具的培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)；對(duì)一線班組長(zhǎng)進(jìn)行溝通技巧、員工績(jī)效考核、精益生產(chǎn)等方面的培訓(xùn)和輔導(dǎo)。
《QCC持續(xù)改善活動(dòng)推行》報(bào)名服務(wù)流程
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