《精益研發(fā)流程管理》課程詳情
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客戶對(duì)產(chǎn)品的關(guān)注點(diǎn)變化
創(chuàng)新與研發(fā)
創(chuàng)新與研發(fā)的關(guān)系
科學(xué)研究與技術(shù)開(kāi)發(fā)的區(qū)別
主要?jiǎng)?chuàng)新技法
研發(fā)的戰(zhàn)略意義
不同競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)策略
當(dāng)今企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)方向
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)V.S 市場(chǎng)盈利
研發(fā)的特點(diǎn)
產(chǎn)品生命周期管理(PLM)介紹
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)特點(diǎn)-壽命周期變化趨勢(shì)
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)特點(diǎn)-研發(fā)面臨的壓力及風(fēng)險(xiǎn)
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)特點(diǎn)-對(duì)制造周期(D)的影響
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)特點(diǎn)-產(chǎn)品成本(C)始發(fā)于設(shè)計(jì)過(guò)程
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)特點(diǎn)-產(chǎn)品質(zhì)量(Q)始發(fā)于設(shè)計(jì)過(guò)程
標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)是達(dá)到高質(zhì)量、低成本的有效手段!
研發(fā)管理發(fā)展的時(shí)代和階段
研發(fā)管理水平
非正式個(gè)人自由發(fā)揮狀態(tài)的零階段研發(fā)水平;
以職能部門(mén)為主的第一階段研發(fā)水平;
跨部門(mén)項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)的第二階段研發(fā)水平;
組合管理(Portfolio Management)的第三階段研發(fā)水平。
并行工程
串,并行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、過(guò)程比較
并行工程技術(shù)特點(diǎn)與要素
早期開(kāi)發(fā)對(duì)產(chǎn)品成本的重要性
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)的技術(shù)基礎(chǔ)
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)情報(bào)信息
質(zhì)量功能配置(QFD)的基本結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)定位三要素
產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則及設(shè)計(jì)公理
價(jià)值工程 新產(chǎn)品導(dǎo)入流程及階段性評(píng)審
新產(chǎn)品定義
市場(chǎng)準(zhǔn)備評(píng)審
商務(wù)準(zhǔn)備評(píng)審
頂層設(shè)計(jì)完成評(píng)審
詳細(xì)設(shè)計(jì)完成評(píng)審
物理設(shè)計(jì)完成評(píng)審
原型機(jī)完成及DFX:DFA、DFM、DFT評(píng)審
原型機(jī)驗(yàn)證通過(guò)評(píng)審
制造啟動(dòng)流程評(píng)審
環(huán)境驗(yàn)證完成評(píng)審
工業(yè)認(rèn)證完成評(píng)審
制造完全通過(guò)評(píng)審
用戶準(zhǔn)備就緒評(píng)審
可用性準(zhǔn)備就緒評(píng)審
爬坡實(shí)驗(yàn)及試作管理
工程變更管理(ECM:ECO、ECN、ECR)
中試及產(chǎn)業(yè)化
產(chǎn)業(yè)化工程師的10大職責(zé)
產(chǎn)品淘汰評(píng)審
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)
數(shù)字化開(kāi)發(fā)
企業(yè)技術(shù)戰(zhàn)略思想:標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)先行于新產(chǎn)品
專(zhuān)利的種類(lèi)及申請(qǐng)
“標(biāo)準(zhǔn)”是什么?
為什么“標(biāo)準(zhǔn)”?
誰(shuí)在制定“標(biāo)準(zhǔn)”?
“標(biāo)準(zhǔn)”的有何作用?
《精益研發(fā)流程管理》培訓(xùn)受眾
CEO,企業(yè)高層管理者
CTO,研發(fā)項(xiàng)目管理人員
政府部門(mén)相關(guān)人員
企業(yè)研發(fā)技術(shù)人員
《精益研發(fā)流程管理》課程目的
了解研發(fā)對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)施的重要作用
了解研發(fā)背后隱含的風(fēng)險(xiǎn)及如何控制風(fēng)險(xiǎn)
深入剖析一系列研發(fā)熱點(diǎn)案例
剖析人們對(duì)研發(fā)的理解偏失
研發(fā)的未來(lái)發(fā)展方向
《精益研發(fā)流程管理》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《精益研發(fā)流程管理》所屬專(zhuān)題
流程管理、
《精益研發(fā)流程管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
尤老師
上海交通大學(xué)CE學(xué)院 【精益研發(fā)】 特聘教授
浙江大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院 【精益運(yùn)營(yíng)】 主講教授
上海財(cái)經(jīng)大學(xué)EDP 【精益財(cái)務(wù)】 特聘教授
美國(guó)工商管理碩士,高級(jí)工程師、高級(jí)經(jīng)濟(jì)師、高級(jí)職業(yè)經(jīng)理人。
尤老師有近三十年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),擅長(zhǎng)卓越運(yùn)營(yíng)管理(OPE)。先后曾在國(guó)家部屬科研院任課題組長(zhǎng)及工程師。之后在海外工作五年,就職于日企、美企兩家跨國(guó)公司。先后擔(dān)任過(guò)生產(chǎn)經(jīng)理、工藝經(jīng)理、測(cè)試經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理和高級(jí)工程師;貒(guó)后曾按美國(guó)總公司要求在上海籌建并擔(dān)任該美商獨(dú)資企業(yè)付總經(jīng)理兼質(zhì)量經(jīng)理。后又就職于歐洲跨國(guó)公司歷任行政人事經(jīng)理和高級(jí)經(jīng)濟(jì)師、設(shè)備經(jīng)理、車(chē)間布局項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)高級(jí)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)。后任某大型民企副總工程師、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、COO。
尤老師在生產(chǎn)制造方面有豐富的現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)工程(IE)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn):擅長(zhǎng)諸如一線班組長(zhǎng)溝通技巧,排班技巧、交接班管理、5S管理、目視管理(VM)、看板管理(KANBAN)、浪費(fèi)甄別及消除(Muda elimination)、照相術(shù)(C/F)、一點(diǎn)課(OPL)、防呆術(shù)(POKE YOKE)、創(chuàng)意題案活動(dòng)(SS)、持續(xù)改善(KAIZEN)、等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理技巧;在設(shè)備工程分枝,薛宇擅長(zhǎng)車(chē)間布局、動(dòng)力及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)備管理、TPM等;在生產(chǎn)技術(shù)分枝薛宇擅長(zhǎng)于方法研究與作業(yè)測(cè)定、人機(jī)工程、問(wèn)題解決能力提升、創(chuàng)建連續(xù)流(One piece flow)價(jià)值流分析(VSM)等;在質(zhì)量管理分枝,薛宇擅長(zhǎng)來(lái)料質(zhì)量控制(IQC:AQL)、過(guò)程質(zhì)量控制(IPQC:QC新老七大工具、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC和6δ)、質(zhì)量工程(QE:DOE、FMEA)、質(zhì)量保證(QA:AQL、RQL、LTPD、ISO9000)、品管圈活動(dòng)(QCC、8D)、全面質(zhì)量控制和全面質(zhì)量管理(TQC & TQM)等。
尤老師在研究與開(kāi)發(fā)方面有實(shí)際的工業(yè)設(shè)計(jì)(ID)、結(jié)構(gòu)化研發(fā)管理(R&D)、產(chǎn)業(yè)化(NPI)、工藝和測(cè)試(PE & TE)以及價(jià)值分析與價(jià)值工程、并行工程的組織與管理經(jīng)驗(yàn)。
尤老師在工廠成本分析與控制、精益成本分析與控制有豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)和理論功底。
尤老師分五個(gè)階段成功推行精益生產(chǎn),第一階段:從識(shí)別浪費(fèi)、精益現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)出發(fā),樹(shù)立精益文化意識(shí)。之后進(jìn)入第二階段:組織車(chē)間布局(例如:C型或U型布局) 創(chuàng)建單件流生產(chǎn),有效消除各種浪費(fèi)。第三階段:通過(guò)員工一專(zhuān)多能培訓(xùn)及推行TPM、TQM和供應(yīng)商管理實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化生產(chǎn),達(dá)成有效改善質(zhì)量,提高效率,提升FTT、OEE、DTD、Lead Time等KPI指標(biāo)。第四階段:組建精益促進(jìn)委員會(huì)(LPO)通經(jīng)過(guò)持續(xù)改善并建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、設(shè)備快速換模、平準(zhǔn)化計(jì)劃、看板管理等實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式、按節(jié)拍進(jìn)行混流生產(chǎn),有效降低庫(kù)存,從而實(shí)現(xiàn)柔性化的精益生產(chǎn),并進(jìn)行精益財(cái)務(wù)效果分析與評(píng)估。最后階段是不斷提升公司完美經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)及企業(yè)文化建設(shè)。
尤老師在先進(jìn)制造生產(chǎn)方面具有計(jì)算機(jī)集成制造(CIMS)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(EMS)、以及虛擬制造(VM)和敏捷制造(AM)的組織協(xié)調(diào)能力。
尤老師橫向集日企有效的現(xiàn)場(chǎng)管理、歐企嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)管理、美企高效的創(chuàng)新管理于一身,又吸取國(guó)企沉淀的精華和民企自有的靈活;縱向不斷從高校和科研單位學(xué)習(xí)吸收先進(jìn)的制造理論和技術(shù),并通過(guò)產(chǎn)、學(xué)、研有效地應(yīng)用到企業(yè)的實(shí)際工作崗位。因此,在工作與咨詢中他能根據(jù)不同企業(yè)的實(shí)際情況,為客戶設(shè)計(jì)出最適合的改進(jìn)與發(fā)展方案,并適當(dāng)、適時(shí)、適量地溶入日、歐、美、國(guó)、民等不同企業(yè)流派的有效管理意識(shí)、方法與技巧。這種將世界制造各流派融合的工作方法和特點(diǎn),展現(xiàn)了薛宇在團(tuán)隊(duì)發(fā)展、顯著改善工廠業(yè)績(jī)以及短期內(nèi)將工廠提高到國(guó)際化水平的能力。并通過(guò)其所就業(yè)過(guò)的公司與供應(yīng)商單位以及其交大、浙大部分學(xué)員單位成功咨詢、服務(wù)、培訓(xùn)、指導(dǎo)、推行過(guò)5S、TPM、TQC、LAYOUT、6 SIGMA 、精益生產(chǎn)、EMS等項(xiàng)目得以驗(yàn)證。