《優(yōu)秀品質(zhì)工程師(QE)核心技能提升》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報名表
第一部分:品質(zhì)工程師(QE)角色新認(rèn)知
新品管時代QE面臨的挑戰(zhàn)
品質(zhì)管制的演進(jìn)與PDCA循環(huán)圖
品質(zhì)工程師(QE)在品質(zhì)體系中的功能
品質(zhì)工程師(QE)在品質(zhì)控制中的功能
品質(zhì)工程師(QE)對品質(zhì)改善的貢獻(xiàn)
第二部分:QE的抽樣技術(shù)與品質(zhì)保證技能
統(tǒng)計方法基礎(chǔ):概率、隨機(jī)、樣本母體
計數(shù)值的分配VS計量值的分配
數(shù)據(jù)的收集樣本的選擇是一切的關(guān)鍵
檢驗流程圖與檢驗站的設(shè)置
抽樣計劃的優(yōu)劣與檢驗計劃的制定
案例練習(xí):制定五金廠的AQL
連續(xù)生產(chǎn)型抽樣計劃制定及隨堂練習(xí)
計量值抽樣檢驗的設(shè)計與實施
如何制定企業(yè)適宜的抽樣計劃
問題分析網(wǎng)絡(luò)圖
問題分析常用工具
第三部分:QE如何控制過程預(yù)防問題發(fā)生
FMEA在品質(zhì)工程技術(shù)的應(yīng)用場合分析
過程、過程改變、質(zhì)量功能展開QFD
FMEA的工作流程圖解析與排列圖性能
過程潛在失效模式的分析與案例
實戰(zhàn)運(yùn)用:排列故障---品管案例
過程FMEA制作中常見問題分析與對策
第四部分:QE利用團(tuán)隊導(dǎo)向解決任何問題促進(jìn)溝通
8D的實質(zhì)與如何尋找根本原因
D1成立團(tuán)隊:團(tuán)隊成員的能力需求有哪些
D2現(xiàn)狀描述:確定是管理還是技術(shù)問題?
D3抑制措施(ICA)實施與確認(rèn)
(某知名企業(yè)實際案例研究)
D4原因分析與證實:
(探究真因的統(tǒng)計工具)
D5永久改善對策擬定及確認(rèn)
D6永久改善對策(PCA)實施及確認(rèn):
改善前后數(shù)據(jù)差是否可做改善有效性
D7防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施:
如何確認(rèn)管控要點(diǎn),建立管制計劃
D8肯定貢獻(xiàn)/分享成果
第五部分:QE專業(yè)化技能提升技術(shù)
MSA測量系統(tǒng)分析建立分析系統(tǒng)
運(yùn)用DOE實驗設(shè)計優(yōu)化工藝流程
SPC/MSA在品質(zhì)工程的應(yīng)用
品質(zhì)成本管理的核心工具應(yīng)用
互動:解答問題
案例:企業(yè)學(xué)員提出質(zhì)量困惑點(diǎn)
QE工程師如何對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管控
6σ的基礎(chǔ)推行與零缺陷理念
第六部分:QE在組織中的職業(yè)通道規(guī)劃
QE的職業(yè)最新特點(diǎn)
QE在組織中的職業(yè)發(fā)展與定位
案例:質(zhì)量工程師的成功之路
《優(yōu)秀品質(zhì)工程師(QE)核心技能提升》培訓(xùn)受眾
品質(zhì)經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質(zhì)工程師、PE工程師、SQE/品質(zhì)巡查員、品質(zhì)管理人員及相關(guān)人士。
《優(yōu)秀品質(zhì)工程師(QE)核心技能提升》課程目的
協(xié)助QE工程師提升品質(zhì)技術(shù)分析能力,最大程度提高客戶滿意度、增強(qiáng)市場競爭力;
掌握用抽樣技術(shù)完善品質(zhì)監(jiān)控管理體系,運(yùn)用FMEA實戰(zhàn)技巧控制過程預(yù)防問題發(fā)生;
改進(jìn)傳統(tǒng)的品質(zhì)工作方式,引入品質(zhì)工程師提升核心技能,建立一個系統(tǒng)完善的知識結(jié)構(gòu);
掌握團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法,識別問題,挖掘真因并提出永久性解決方案,提升團(tuán)隊管理水平;
《優(yōu)秀品質(zhì)工程師(QE)核心技能提升》所屬分類
生產(chǎn)管理
《優(yōu)秀品質(zhì)工程師(QE)核心技能提升》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
《優(yōu)秀品質(zhì)工程師(QE)核心技能提升》授課培訓(xùn)師簡介
謝老師
講師簡介:經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士、EMBA、CQT訓(xùn)練合格,曾長期擔(dān)任著名大型日資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、技術(shù)部門經(jīng)理、副總經(jīng)理。在任某大型公司高級工程經(jīng)理時,成功的將精益生產(chǎn)系統(tǒng)在數(shù)家分公司推廣、培訓(xùn)與實施。十多年的從業(yè)經(jīng)歷,先后培養(yǎng)了大批優(yōu)秀的生產(chǎn)管理人才。尤其是在電子、塑膠、印刷及文具、光學(xué)儀器、IT、機(jī)械行業(yè),有著較為豐富的經(jīng)驗。
◆ 輔導(dǎo)企業(yè):曾為康能特、貫新集團(tuán)、永志印務(wù)、高雅電溶、建滔化工集團(tuán)、立貿(mào)電線、盛德電子、久立光電、梅華表業(yè)、恒磁金屬、創(chuàng)磁電子、大洋電機(jī)、松下電工、富聲達(dá)、東新、科達(dá)五金、寶信金屬、日正彈簧、健益五金、星協(xié)昌精密機(jī)械、亞洲化學(xué)、百瑞科技、松下萬寶、華晶電子、松維線路板、臺達(dá)電子、匯僑電子、協(xié)興電子、東驊電子承等上百家企業(yè)提供輔導(dǎo)和培訓(xùn)。
◆ 授課風(fēng)格:謝老師不僅具有扎實的理論功底,更有豐富的實踐經(jīng)驗,講解方式生動活潑,運(yùn)用案例分析進(jìn)行啟發(fā)式互動教學(xué),使學(xué)員在輕松愉快的氣氛中掌握原本抽象的管理技術(shù)。