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現(xiàn)場改善與問題分析及解決 下載課程WORD文檔
添加時間:2013-06-17      修改時間: 2013-06-17      課程編號:100258717
《現(xiàn)場改善與問題分析及解決》課程詳情
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課程背景
如何正確理解現(xiàn)場管理與改善?如何科學(xué)的認識和理清現(xiàn)場中的問題?如何有效的分析與挖掘現(xiàn)場存在的問題?如何掌握系統(tǒng)實用的工具與方法,解決現(xiàn)場中的實際問題?如何有效的提升現(xiàn)場管理人員自身解決問題的能力,不斷促進現(xiàn)場管理水平的提高……
現(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理,是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容,也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補充和深入。然而,
生產(chǎn)現(xiàn)場常見的作業(yè)流程不暢、員工培訓(xùn)難開展、不良品的混入、安全隱患等問題一直困擾著一線的管理者們,
對于如何實現(xiàn)高效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,許多管理者深感困惑——
■如何培養(yǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的工作責(zé)任感?
■如何優(yōu)化現(xiàn)場管理流程及設(shè)備、場所設(shè)置?
■如何運用5S以及目視管理改善生產(chǎn)現(xiàn)場?
■如何處理生產(chǎn)人際沖突及規(guī)范安全管理?

一、現(xiàn)場管理者的角色與作用
1、客戶要求與企業(yè)目標
2、一流生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成
3、現(xiàn)場管理者的六大職責(zé)
4、現(xiàn)場管理者的一種心態(tài)
5、現(xiàn)場管理者的兩個轉(zhuǎn)換
6、現(xiàn)場管理者的三個好習(xí)慣
7、現(xiàn)場管理者的四項基本功
8、現(xiàn)場管理者的工具包
二、現(xiàn)場OJT與多技能員工
1、員工技能提升與多技能發(fā)展
2、現(xiàn)場OJT培訓(xùn)職責(zé)
3、現(xiàn)場OJT指導(dǎo)的四個階段
4、現(xiàn)場OJT指導(dǎo)的七步法
5、SOP標準培訓(xùn)程序
三、現(xiàn)場IE技法
1、IE概念
2、尋求作業(yè)新方法
3、動作研究與時間研究
4、現(xiàn)場改善的四大原則
5、人體動作/工具設(shè)備/場所布置
四、現(xiàn)場5S與目視管理
1、5S精髓回顧
2、現(xiàn)場5S演練
3、目視管理的概念與目的
4、目視管理的內(nèi)容與效果
5、目視管理的工具
6、現(xiàn)場管理看板
7、色標與地址系統(tǒng)
8、操作圖表卡與Andon板
五、現(xiàn)場問題解決與消除浪費
1、六大損失與七大浪費
2、尋找浪費的主要方法
3、現(xiàn)場改善的基本原則
4、現(xiàn)場改善的七大指標
5、PDCA現(xiàn)場改善的流程
6、現(xiàn)場問題解決流程
7、頭腦風(fēng)暴法演練
8、簡單問題處理方法
六、有效解決問題的關(guān)鍵
1.思維破冰:綿陽安縣桑棗中學(xué)給我們的啟示
2.8D與DMAIC預(yù)防思路的共性分析
3.預(yù)防基本方式的應(yīng)用說明
被動實施標準化的困惑
異常分析會為什么開來開去總也開不明白
橫向展開展到哪里才算完
4.預(yù)防工具應(yīng)用難點的解析說明
SPC應(yīng)用的關(guān)鍵點及范圍拓展
用好FMEA需要突破的兩大難點
防呆法實施的兩大路徑
5.為什么說能“自問四句話”才是預(yù)防的開始
6.中國企業(yè)實用解決問題模型

《現(xiàn)場改善與問題分析及解決》課程目的
有效地尋找與解決問題,確定根本原因,解決問題.做出決策,實施決策,降低管理風(fēng)險與失誤。從根本上改善現(xiàn)場各種問題,迅速掌握高效的問題分析與解決方法,全面提升管理者的改善問題與解決問題能力。

《現(xiàn)場改善與問題分析及解決》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場改善與問題分析及解決》所屬專題
現(xiàn)場管理問題分析與解決培訓(xùn)、

《現(xiàn)場改善與問題分析及解決》授課培訓(xùn)師簡介
李安強
李安強
----中國日本企業(yè)管理研究協(xié)會理事
-----中國質(zhì)量協(xié)會會員
-----美國ASQ注冊6SINGMA黑帶
-----CNAT注冊ISO9000、ISO14000、QC080000審核員
教育背景:
-----四川師范大學(xué)工商管理學(xué)士
-----加拿大皇家大學(xué)MBA
主要工作經(jīng)歷及業(yè)績:
中環(huán)集團(臺資)品保部經(jīng)理、管理者代表
日本電產(chǎn)(日資)經(jīng)理
信越株式會社(日資)管理者代表生產(chǎn)經(jīng)理
受課風(fēng)格:
運用案例、小故事、游戲、現(xiàn)場演練、激勵等多種手法,將十幾年外企高管實戰(zhàn)經(jīng)驗與工具直接傳承給大家,深入淺出,運用與實戰(zhàn)相結(jié)合,使課程生動有趣,深受學(xué)員喜愛,對企業(yè)成長過程中的各個階段及所面臨的管理有深入研究,在生產(chǎn)管理領(lǐng)域有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗,精通各類工廠管理的風(fēng)格和特點.
主講課程   擅長輔導(dǎo)與課程:
——工廠品質(zhì)管理與生產(chǎn)管理的診斷輔導(dǎo)
——ISO 9000、ISO 14000、TS 16949、OHSAS18001、QC080000輔導(dǎo)與培訓(xùn);
——杰出品質(zhì)管理技能提升班、質(zhì)量主管訓(xùn)練營、杰出品質(zhì)管理技能提升、80、90后員管理技巧、PE生產(chǎn)管理工程師實操訓(xùn)練、跟單員核心工作技能與策略訓(xùn)練、柔性生產(chǎn)計劃與排期管理、安全生產(chǎn)與安全管理、高效倉儲與盤點實戰(zhàn)訓(xùn)練、QE品質(zhì)管理工程師實操訓(xùn)練、優(yōu)秀班組長管理技能提升、IE手法與現(xiàn)場改善、QCC品管圈活動訓(xùn)練課程、全面質(zhì)量管理(TQM)實務(wù)、儀器校驗與管理實務(wù)課程、生產(chǎn)高效率提升-IE工業(yè)工程、QC新舊七大手法、生產(chǎn)一線主管精益管理、防錯與愚巧法、人機工程管理等
——QCC、 QC7 、SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP、JIT 、5S/6S/7S/8S/9S 培訓(xùn)與實施;
——IE實務(wù)、現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、優(yōu)秀班組長、全面質(zhì)量管理
——各類生產(chǎn)和質(zhì)量管理課程
曾經(jīng)服務(wù)客戶   曾服務(wù)過客戶:
清華大學(xué)、深圳華為、華夏基金、中國浦東干部學(xué)院、大連天方科技、鄭州時代縱橫、和合嘉訊、愛普香料、發(fā)思特軟件、新科電子、科融電子、富士康集團、臺達電子、東聚電業(yè)、日本電產(chǎn)、艾默生、金正集團、榮利達電子等100多家企業(yè)輔導(dǎo)和500多堂大型公開課。
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