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◆供應商談判是個成為供應商管理的很大的阻力,如何提升談判技巧與策略呢?
上午分享嘉賓:知名企業(yè)采購總經(jīng)理(3位)
下午分享嘉賓:劉小明
企業(yè)管理博士,工商管理碩士。十多年企業(yè)管理工作經(jīng)驗,先后在廣州拓璞電器集團、美的集團、中國超人集團擔任擔任生產(chǎn)/質量經(jīng)理,生產(chǎn)/質量總監(jiān),副總經(jīng)理兼管理者代表等職務,同時兼任咨詢管理顧問和國際標準化管理體系審核數(shù)年。擅長生產(chǎn)系列、質量系列、ISO序列和采購物流管理培訓。
【授課風格】
授課注重理論與實際相結合,更注重于對學員工作技能、良好習慣的培養(yǎng),追求改變學員心態(tài)與觀念。近6年豐富的專業(yè)企業(yè)培訓師經(jīng)驗,外加擔任多家企業(yè)常年管理顧問,使本人對教育與培訓十分熟悉與了解。關注顧客需求,為顧客提供有針對性的解決方案;注重與各層管理人員的溝通,為管理者提供全新的管理思維和模式;注重實效,以結果為原則;關注過程,以過程為實現(xiàn)績效的手段。務實的教學作風及活躍的課堂氣氛深受企業(yè)與學員的歡迎!
【論壇內(nèi)容】
一、供應商管理概述
1、什么叫外協(xié)?
2、什么叫供應商?
3、公司為什么要對供應商進行管理?
4、供應商管理部門之職責和權限
二、供應商管理的內(nèi)容
1、外協(xié)加工產(chǎn)生的原因
(1)受到自身技術或設備限制而要外協(xié)加工
(2)受到自身產(chǎn)能限制而要外協(xié)加工
(3)策略性的外協(xié)加工
(4)企業(yè)戰(zhàn)略類型
2、外協(xié)加工的類型
(1)按照外協(xié)交工的對象來區(qū)分
(2)按照外協(xié)加工在制造過程中所處的位置來區(qū)分
(3)按照外協(xié)加工對物料的需求來區(qū)分
3、供應商管理重點
三、供應商的評估1、尋找供應源2、尋找供應商的途徑有哪些?3、供應商評估(1)供應商評估的方法(2)建立評估基本標準
(3)我們的評估標準是否合理?
(4)選擇供應商應考慮的六大條件4、供應商評估的意義
5、供應商評估體系建立
6、案例:供應商評估體系的建立四、供應商的選擇1、供應商選擇原則:2、供應商選擇的步驟與方法3、對單一供應商的選擇
(1)其他部門指定供應商怎么辦?
(2)客戶指定供應商怎么辦?
4、如何考慮價格與質量因素選擇供應商?
(1)了解供應商定價的主要方法
(2)性價比?怎么比?五、供應商考核評定1、對供應商考核的量化管理2、供應商等級評定的定量分析指標3、供應商等級評定的定性分析4、供應商等級評定目標
5、如何對合格供應商進行有效管理
6、供應商評估指標體系與評估方法
7、案例:等級評定系統(tǒng)的建立六、供應商開發(fā)1、什么是“供應商開發(fā)”?2、供應商開發(fā)目標
3、供應商開發(fā)的方法
4、新產(chǎn)品開發(fā)中如何避免措手不及?
七、衡量供應商的質量
1、統(tǒng)計技術
(1)統(tǒng)計技術的分類
(2)收集統(tǒng)計數(shù)據(jù)
(3)統(tǒng)計技術注意事項
2、抽樣檢驗
(1)全數(shù)檢驗
(2)抽樣檢驗
(3)抽樣檢驗的風險
3、做了控制圖后派上什么用途?
4、變差分析步驟
5、過程能力指數(shù)的計算
6、測量系統(tǒng)分析(MSA)
(1)偏倚
(2)重復性
(3)再現(xiàn)性
(4)穩(wěn)定性
(5)線性
7、案例:上海GM供應商質量改進程序
8、程序
9、產(chǎn)品質量策劃時間表
10、計劃與確定項目
11、產(chǎn)品設計和開發(fā)
12、控制計劃
13、產(chǎn)品質量策劃環(huán)
14、評審的流程
15、質量功能展開的應用步驟
16、相關矩陣
17、章魚圖應用舉例
18、烏龜圖應用舉例
八、分析供應商的質量
1、產(chǎn)品的誕生
(1)產(chǎn)品設計和開發(fā)
(2)過程開發(fā)
2、批量生產(chǎn)
(1)分供方/原材料
(2)生產(chǎn)(每一道工序)
(3)運輸/搬運/貯存/包裝
(4)缺陷分析,糾正措施,持續(xù)改進
3、顧客關懷/顧客滿意度
(1)是否滿足顧客對質量管理體系、產(chǎn)品和過程的要求?
(2)顧客關懷是否得到了保證,是否收集和處理了顧客抱怨?
(3)對抱怨是否快速反應,確保了產(chǎn)品供貨?
(4)與質量要求有偏離時,是否進行了缺陷分析并實施了改進措施?
(5)員工素質是否滿足了相應的崗位要求?
(6)是否通過定期的內(nèi)部審核?
(7)是否滿足了顧客對于包裝、周轉箱的標識以及數(shù)據(jù)交換的要求?
九、提升供應商的質量
1、現(xiàn)場改善工作于五個步驟,每個步驟相當于一個“S”
(1)第一步:有用
(2)第二步:有序
(3)第三步:整潔
(4)第四步:標準化
(5)第五步:紀律
2、頭腦風暴法
(1)確定題目
(2)遵循一些具體的基本規(guī)則
(3)在許多情況下,以下“程序性規(guī)則”也有幫助的
(4)對會議的論題展開頭腦風暴
(5)程序觀念
3、持續(xù)改進
4、解決問題的方法
十、供應商質量管理
1、供應商質量管理
(1)采購與質量管理的概念
(2)全面質量管理
(3)全過程質量管理
(4)全員參與的質量管理
(5)全企業(yè)質量管理
(6)PDCA
(7)服務質量管理與產(chǎn)品質量管理的區(qū)別
2、質量成本
(1)什么是質量成本
(2)質量成本的構成
(3)各種質量成本之間的管理
3、采購質量管理的基本技術
(1)調(diào)查表法
(2)因果法
(3)抽樣檢驗
(4)技術標準型一次抽樣方案
(5)直方圖
(6)質量功能展開
十一、供應商合同管理與規(guī)范
1、什么是供應商合同?
2、為什么要進行供應商合同管理?
3、供應商合同應包括的內(nèi)容
4、合同終止的原因
5、續(xù)簽或轉向其它供應商須考慮的問題
6、轉換成本的概念,與供應戰(zhàn)略匹配
十二、供應商談判技巧與策略
1、如何了解談判的背景與策略及其對供需雙方的意義
2、如何分析談判的環(huán)境與挑戰(zhàn)
3、如何更好的進行談判的過程處理
4、如何為談判的各階段分配資源
5、采購談判中的戰(zhàn)術運用與談判結束
6、談判的其它要點
7、談判收尾技術
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