《從樣品走向量產(chǎn)——產(chǎn)品的中試管理》課程詳情
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舉辦時(shí)間:
2010年3月18—19日深圳 2010年4月19—20日杭州
2010年7月14—15日北京 2010年7月19—20日成都
2010年9月13—14日深圳 2010年9月16—17日杭州
一、 案例研討
二、 從樣品到量產(chǎn)概述
1. 企業(yè)在追求什么:技術(shù)?樣品?產(chǎn)品?商品?
2. 研發(fā)與制造的矛盾:
1)制造系統(tǒng)如何面對(duì)研發(fā)的三無(wú)產(chǎn)品?
2)研發(fā)如何面對(duì)制造系統(tǒng)越來(lái)越高的門檻?
3. 研發(fā)與制造矛盾的激化:中試的產(chǎn)生成為必然
4. 中試的定位與發(fā)展:
1)研發(fā)(RD)、中試(D&P)、生產(chǎn)(P)的關(guān)系
2)中試的使命是什么?
3)中試如何定位?
4)中試的發(fā)展問(wèn)題:
大而全?
專業(yè)化分工?
產(chǎn)品線劃分與共享平臺(tái)
中試人員的發(fā)展定位:廣度與深度問(wèn)題
5. 中試的業(yè)務(wù)范圍
1)中試業(yè)務(wù):新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)
2)承上:如何面向產(chǎn)品的研發(fā)?
3)啟下:如何面向產(chǎn)品的制造?
4)橋梁:中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁,獨(dú)木橋還是陽(yáng)關(guān)道?
6. 演練與問(wèn)題討論
根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,是否需要建立并發(fā)展中試的職能?
三、 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)
1. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成
1)工藝工程
2)設(shè)備工程
3)測(cè)試工程
4)工業(yè)工程
5)產(chǎn)品驗(yàn)證
6)試生產(chǎn)(計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量)
2. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的職責(zé)
3. 新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系
1)開(kāi)發(fā)模式的演變:串行變并行
2)并行工程在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中如何體現(xiàn)?
3)新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)如何提前介入研發(fā)?
為什么要提前介入?
提前到什么時(shí)候介入?
提前介入做什么?
4)新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的管理
新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)、職能部門的溝通
新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)成員的匯報(bào)、考核和管理機(jī)制
4. 演練與問(wèn)題討論
根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的時(shí)機(jī)
四、 面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFM)
1. 如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)過(guò)程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)
1)從制造的角度來(lái)看產(chǎn)品設(shè)計(jì)
2)工藝人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的切入點(diǎn):從立項(xiàng)就開(kāi)始
3)工藝管理的三個(gè)階段:工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制
4)工藝設(shè)計(jì):
如何提出可制造性需求?
需要哪些典型的工藝規(guī)范?
可制造性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中?
工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)如何并行?
產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)
電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計(jì)分析
如何確?芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開(kāi)發(fā)中已被實(shí)現(xiàn)?
工藝評(píng)審如何操作?
什么時(shí)候考慮工裝?
如何在開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件
5)工藝調(diào)制與驗(yàn)證
工藝驗(yàn)證的時(shí)機(jī)
工藝驗(yàn)證方案包括哪些內(nèi)容?
如何實(shí)施工藝驗(yàn)證?
工藝驗(yàn)證報(bào)告的內(nèi)容
如何推動(dòng)工藝驗(yàn)證的問(wèn)題解決?
研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證?
制造外包模式下的工藝如何驗(yàn)證?
6)工藝管制
工藝管制的困惑:救火何時(shí)是盡頭?
工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審(標(biāo)準(zhǔn)、流程、責(zé)任)
量產(chǎn)過(guò)程中的例行監(jiān)控與異常管理
2. 演練與問(wèn)題討論
分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度?存在哪些差距?
3. 工藝管理平臺(tái)建設(shè)
1)誰(shuí)負(fù)責(zé)工藝平臺(tái)的建設(shè)?
2)工藝委員會(huì)的產(chǎn)生:責(zé)任與運(yùn)作模式
3)如何進(jìn)行工藝規(guī)劃?
4)基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
5)支撐工藝管理平臺(tái)的四大規(guī)范:
品質(zhì)規(guī)范
設(shè)備規(guī)范
工藝規(guī)范
設(shè)計(jì)規(guī)劃
6)工藝管理部門如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開(kāi)展?
7)工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
8)工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
4. 演練與問(wèn)題討論
分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺(tái)建設(shè)工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進(jìn)?
五、 面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFT)
1. 基于產(chǎn)品生命周期全流程的測(cè)試策略
1)研發(fā)測(cè)試(Alpha)、試驗(yàn)局測(cè)試(Beta)、生產(chǎn)測(cè)試
2. 研發(fā)測(cè)試(Alpha)與BETA測(cè)試
1)測(cè)試人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的時(shí)機(jī)(提可測(cè)試性需求的時(shí)機(jī))
2)可測(cè)試性需求需要考慮的內(nèi)容(示例)
3)單元測(cè)試、模塊測(cè)試、系統(tǒng)集成測(cè)試、專業(yè)化測(cè)試、BETA測(cè)試的重點(diǎn)分析
4)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析
5)企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開(kāi)展測(cè)試的相關(guān)工作(短平快的項(xiàng)目測(cè)試工作如何開(kāi)展)
3. 面向生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
1)生產(chǎn)測(cè)試業(yè)務(wù)流程分析
2)典型的部品測(cè)試、整機(jī)測(cè)試方法介紹
3)開(kāi)發(fā)專門的生產(chǎn)測(cè)試工裝的條件分析
4)生產(chǎn)測(cè)試工裝的開(kāi)發(fā)管理
5)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)?
如何提出可測(cè)試性需求?
可測(cè)試性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中?
研發(fā)面對(duì)眾多的需求如何取舍?可測(cè)試性需求的優(yōu)先級(jí)分析
如何在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步開(kāi)發(fā)生產(chǎn)測(cè)試工裝?
如何在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步輸出生產(chǎn)測(cè)試所需的操作指導(dǎo)文件?
如何進(jìn)行測(cè)試工裝的驗(yàn)證?
如何推動(dòng)測(cè)試驗(yàn)證問(wèn)題的解決?
6)如何推動(dòng)可測(cè)試性設(shè)計(jì)(DFT)業(yè)務(wù)的開(kāi)展
7)如何進(jìn)行測(cè)試平臺(tái)的建設(shè)?
4. 演練與問(wèn)題討論
分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進(jìn)?
六、 產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理
1. 影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
2. 研發(fā)人員對(duì)試制準(zhǔn)備提供的支持
3. 試制團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成、職責(zé)與定位(設(shè)置試制部門的時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析)
4. 試制人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的時(shí)機(jī)
1)如何進(jìn)行試制準(zhǔn)備(準(zhǔn)備要素示例)
5. 面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證
1)研發(fā)人員如何在試制過(guò)程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化
2)制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計(jì)劃
3)制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案
4)如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證:
工藝驗(yàn)證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機(jī)工藝、包裝工藝、物流工藝)
工裝驗(yàn)證(裝配工裝、測(cè)試工裝、生產(chǎn)設(shè)備)
結(jié)構(gòu)驗(yàn)證
產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證(BOM驗(yàn)證、制造文檔驗(yàn)證)
產(chǎn)品試制驗(yàn)證(質(zhì)量、效率、成本)
5)批次驗(yàn)證報(bào)告,驗(yàn)證多少批才合適?
6)如何推動(dòng)驗(yàn)證問(wèn)題的解決?
6. 轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審
1)研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作
2)轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審的評(píng)審組織如何構(gòu)成?
評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)是什么?
如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)?
評(píng)審流程與運(yùn)作機(jī)制
7. 產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理
1)新產(chǎn)品的試制效果評(píng)價(jià)
2)新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況
3)工程變更管理
4)缺陷與問(wèn)題管理
5)質(zhì)量審計(jì)
8. 演練與問(wèn)題討論
分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過(guò)程,分析差距,提出改進(jìn)建議。
《從樣品走向量產(chǎn)——產(chǎn)品的中試管理》培訓(xùn)受眾
企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測(cè)試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級(jí)制造工程師等
《從樣品走向量產(chǎn)——產(chǎn)品的中試管理》課程目的
業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐
2、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFM)的方法與實(shí)施過(guò)程
3、面向生產(chǎn)測(cè)試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFT)的方法與實(shí)施過(guò)程
4、面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過(guò)程與方法
5、在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧
6、如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制
《從樣品走向量產(chǎn)——產(chǎn)品的中試管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《從樣品走向量產(chǎn)——產(chǎn)品的中試管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
Charles
專業(yè)背景
十幾年高科技行業(yè)從業(yè)背景,豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn),在國(guó)內(nèi)某大型知名企業(yè)工作近10年,主持和參與過(guò)多個(gè)大型產(chǎn)品的研發(fā)工作,先后擔(dān)任過(guò)開(kāi)發(fā)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、新產(chǎn)品導(dǎo)入部總監(jiān)、研發(fā)項(xiàng)目管理部總監(jiān)等職位。在任研發(fā)項(xiàng)目管理總監(jiān)期間,成功組織建立了適合當(dāng)時(shí)情況的研發(fā)流程管理、項(xiàng)目管理、技術(shù)管理體系。并作為核心組成員全程參與了集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)變革項(xiàng)目,與IBM頂尖咨詢顧問(wèn)一起工作了四年。全面負(fù)責(zé)了集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理變革項(xiàng)目在某產(chǎn)品線的具體流程落地和推行工作,對(duì)整個(gè)管理變革項(xiàng)目的成功起到了至關(guān)重要的作用。后又與IBM顧問(wèn)合作,成功主導(dǎo)了功能領(lǐng)域能力提升項(xiàng)目――新產(chǎn)品導(dǎo)入流程與平臺(tái)的建設(shè);在國(guó)內(nèi)某大型知名企業(yè)工作期間,經(jīng)歷了該公司研發(fā)管理從不規(guī)范到規(guī)范化的整個(gè)過(guò)程,熟練掌握將國(guó)際先進(jìn)的研發(fā)管理經(jīng)驗(yàn)與中國(guó)企業(yè)實(shí)際情況相結(jié)合來(lái)構(gòu)建研發(fā)管理體系的方法。后應(yīng)某知名通訊公司的邀請(qǐng),以顧問(wèn)的身份進(jìn)入該公司的技術(shù)中心主導(dǎo)研發(fā)管理體系、研發(fā)IT規(guī)劃、MARKETING管理體系的平臺(tái)建設(shè)工作。
咨詢背景
從事研發(fā)管理咨詢工作以來(lái),作為項(xiàng)目總監(jiān)成功的主持了格林威爾、廣州威創(chuàng)日新、某電子科技集團(tuán)研究所、國(guó)人通信等數(shù)十家企業(yè)的產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計(jì)、試驗(yàn)局流程設(shè)計(jì)、知識(shí)管理體系設(shè)計(jì)、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項(xiàng)目管理體系設(shè)計(jì)、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績(jī)效管理體系設(shè)計(jì)、研發(fā)KPI體系設(shè)計(jì)等方面的管理咨詢項(xiàng)目。
培訓(xùn)背景
曾在各地多次舉辦研發(fā)質(zhì)量管理、研發(fā)項(xiàng)目管理、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程優(yōu)化與管理、從樣品走向量產(chǎn)等公開(kāi)課,為數(shù)千家企業(yè)提供了研發(fā)管理公開(kāi)課的培訓(xùn),為數(shù)百家企業(yè)進(jìn)行了研發(fā)管理的內(nèi)訓(xùn);從事研發(fā)管理咨詢工作以來(lái),作為項(xiàng)目總監(jiān)成功的主持完成了數(shù)十個(gè)研發(fā)管理咨詢項(xiàng)目體系的建設(shè)<產(chǎn)品規(guī)劃流程體系設(shè)計(jì)、試驗(yàn)局流程設(shè)計(jì)、知識(shí)管理體系設(shè)計(jì)、中試業(yè)務(wù)管理體系梳理、研發(fā)IT規(guī)劃、研發(fā)項(xiàng)目管理體系設(shè)計(jì)、研發(fā)質(zhì)量管理體系、研發(fā)績(jī)效管理體系設(shè)計(jì)、研發(fā)KPI體系設(shè)計(jì)等方面>,有著豐富的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn),涉及的行業(yè)包括通信、軟件、家電、電信運(yùn)營(yíng)商、芯片、醫(yī)療器械、交通運(yùn)輸?shù),幫助這些企業(yè)建立高效、完備的研發(fā)管理體系,對(duì)中國(guó)企業(yè)研發(fā)管理體系及創(chuàng)新體制有著深刻的研究和理解,受到客戶的高度評(píng)價(jià)。