n 案例分析、課堂練習和學員疑難圖紙解答。.
GD&T是 “Geometric Dimensioning and tolerancing”的簡稱,中文的意思是“幾何尺寸和公差的規(guī)范”。GD&T中包含尺寸標注和幾何公差兩部分內容,尺寸標注與我國的國標基本相同,幾何公差部分是從設計思路、檢測過程和功能實現(如裝配)的角度出發(fā)去設定基準,公差分配,表達對零件的要求,從而降低了制造和測量的難度。
本課程的實用性很強,所以將有若干實用案例(特別是經典錯誤案例)穿插在整個兩天的培訓中,這些案例將引導學員剖析GD&T在設計、裝配、檢測和應用等等方面的優(yōu)點,讓學員理解并學會應用GD&T。
講師介紹:張老師
教育背景:
畢業(yè)于上海交通大學,結合機械工程和工商管理兩大學科背景,曾赴日本研修制造技術與管理。
技術職稱:
國家二級培訓師,澳大利亞培訓評估師,擁有一項國家專利。
社會榮譽:
某技術革新曾在日本國獲獎。
工作經歷:
張老師在十幾年的工作中,歷任大型外資企業(yè)的制造經理和高級研發(fā)工程師等職位,具有豐富的實際工作經驗!
在研發(fā)設計方面,張老師在大學本科階段獲大學生科技創(chuàng)新競賽一等獎;畢業(yè)后曾經在全球鍛壓行業(yè)前五名的研發(fā)中心任職,在國家級核心期刊等發(fā)表多論文,獲國家專利。
在擔任整機開發(fā)項目時,創(chuàng)造新的提出諸多設計方案,減少加工和裝配的難度,在此期間張老師對產品幾何公差,尺寸鏈的理解和應用方面做了大量的研究和實踐應用。
在制造方面,張老師的經歷集中在汽車行業(yè),曾擔任制造經理,持續(xù)改善主管和工藝工程師(包括:五百強企業(yè)TRW)。
張老師完成多個汽車零部件項目的工藝過程開發(fā),設計并驗收了大量檢具夾具,專用設備,積累了大量的工藝過程開發(fā)經驗,對技術質量工具FMEA,APQP,SPC,MSA的理解和應用有獨到的見解。
張老師曾被派遣到日本學習先進技術和生產管理經驗,將5S,PDCA等技術工具原汁原味的帶回國內,頗受同事和下屬們的歡迎,張老師帶領的生產團隊效率和質量均逐年提高。
張老師善于通過流程分析,簡化,合并,重組等方式進行流程再造,消除流程中的各種浪費,提高生產效率及產品質量,在此期間張老師做出諸多成功案例:從節(jié)拍時間到產線平衡,從防錯工裝到技術革新,從物流包裝到產線布局等等,較多案例節(jié)約成本都幾十萬元。2006年度,帶領團隊攻克鋸片壽命的難題,該改進項目每年為集團節(jié)約采購成本近千萬元,獲集團金獎兼最佳推廣獎,并著在日本獲改善提案獎。
培訓特點:
張老師在多年的設計和制造管理工作中吸收了豐富的產品設計,工藝改善和管理的經驗,能夠將諸多鮮活的案例應用在GD&T,工業(yè)工程(IE),班組管理等課程中。
張老師授課講求實效和整體邏輯,培訓過程主要以案例研習和模擬、小組討論等方式,豐富的效果。
張老師氣氛幽默,活潑,能深入淺出的展示課程內容。
目前成熟課程:
《GD&T》
《IE》
《一線班組長》
《從技術到管理》
服務過的客戶:
汽車零部件:
佛吉亞汽車零部件、采埃孚傳動技術、海力達汽車系統、博格華納汽車、薩帕鋁熱傳輸、力品格汽車零部件、科帥汽車零部件、西上海汽車、均勝集團……。
機械行業(yè):
強生醫(yī)療、海頓直線電機、萊騰仕精密機電、耐弛泵業(yè)、德昌機電、宇洲液壓、優(yōu)美科、莊信萬豐、丹尼斯克、泰事達機電設備、闊福門業(yè)、巍立實業(yè)、愛科空氣處理技術、杭州英格斯、寧波克浪機械 、奧比特灌溉等。
其他行業(yè):
南京歐文斯科寧、奧麒化工、東方日升新能源、舒爾電子(蘇州)、申華化學工業(yè)、漢斯格雅衛(wèi)浴、上海意力速電子、普洛得邦……。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。