《FMEA&APQP&PPAP》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 FMEA失效模式與影響分析
主題/目標(biāo)
講　師
學(xué)　員
課程導(dǎo)入
問(wèn)題提出與FMEA小組組建
自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
FMEA概述
FMEA起源
FMEA哲學(xué)
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
FMEA起源及推廣
FMEA框架
FMEA基本格式及其變化
FMEA應(yīng)用
FMEA在制造領(lǐng)域的應(yīng)用
FMEA應(yīng)用流程
FMEA成功法則
啟動(dòng)FMEA 之旅
前期準(zhǔn)備
內(nèi)外部常見(jiàn)缺陷歸類(lèi)
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
已查明原因歸納分析
結(jié)構(gòu)分析
產(chǎn)品系統(tǒng)/結(jié)構(gòu)分析
產(chǎn)品/過(guò)程特性矩陣分析
案例研究-產(chǎn)品/過(guò)程選定及結(jié)構(gòu)分析
風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
失效模式分析
失效模式定義

失效模式討論
失效后果分析
產(chǎn)品失效的外部風(fēng)險(xiǎn)

產(chǎn)品失效的內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)

失效起因分析
失效起因分析方法與深度

小組討論- 失效起因
現(xiàn)行控制 方法評(píng)估
預(yù)防
什么是預(yù)防

常見(jiàn)的問(wèn)題預(yù)防方式

小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過(guò)程之預(yù)防方法
探測(cè)
什么是探測(cè)

常見(jiàn)的問(wèn)題探測(cè)方式

小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過(guò)程之探測(cè)方法
過(guò)程風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)估
嚴(yán)重度(S)評(píng)估
FMEA-4TH所推薦之嚴(yán)重度評(píng)分表

小組練習(xí):嚴(yán)重度評(píng)價(jià)
延伸-嚴(yán)重度與關(guān)鍵特性之關(guān)聯(lián)

頻度(O)評(píng)估
FMEA-4TH所推薦之頻度評(píng)分表

小組練習(xí):頻度評(píng)價(jià)

延伸-頻度與PPM及CPK之關(guān)聯(lián)

探測(cè)度(D)評(píng)價(jià)
FMEA-4TH推薦探測(cè)度評(píng)分表之深度解析

小組練習(xí):探測(cè)度評(píng)價(jià)

過(guò)程風(fēng)險(xiǎn) 管理
確定改進(jìn)順序
RPN:4種考慮和1個(gè)必須
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
確定改進(jìn)方案
改進(jìn)方向探討
改進(jìn)方案確定
常見(jiàn)改進(jìn)方法簡(jiǎn)介
評(píng)估改進(jìn)效果
改進(jìn)效果追蹤
RPN之重新計(jì)算
小組練習(xí):如何降低過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)
FMEA成果管理
FMEA動(dòng)態(tài)管理
FMEA動(dòng)態(tài)管理
FMEA顏色管理
FMEA成果運(yùn)用
FMEA之輸入/輸出
延伸-FMEA在質(zhì)量改善中的運(yùn)用
課程小結(jié)
內(nèi)容小結(jié)
課程回顧
回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的FMEA推廣計(jì)劃
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑

APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
主題/目標(biāo)
講　師
學(xué)　員
課程導(dǎo)入
問(wèn)題提出與FMEA小組組建
自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
APQP的基本作用，理念及原則
質(zhì)量從哪里來(lái)？
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
APQP的本質(zhì)
APQP的關(guān)鍵問(wèn)題
APQP的成功法則
項(xiàng)目開(kāi)發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
計(jì)劃與確定項(xiàng)目
立項(xiàng)階段必須解決的三大問(wèn)題
顧客呼聲與內(nèi)外部輸入

制造可行性評(píng)估

三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計(jì)劃

三大問(wèn)題剖析及整合性思考

案例研究1
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問(wèn)題
功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
尺寸與公差設(shè)計(jì)
材料與配方設(shè)計(jì)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面
DFMEA
DFA/M
關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定
設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施
三者的區(qū)別與聯(lián)系
開(kāi)發(fā)DVP
硬件設(shè)施的同步考慮
（新）設(shè)施設(shè)備清單
（新）工裝/檢具清單
供應(yīng)商的同步開(kāi)發(fā)
從BOM到選點(diǎn)
案例研究2
過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
過(guò)程設(shè)計(jì)：5M的通盤(pán)考量
layout設(shè)計(jì)與評(píng)估
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
過(guò)程FMEA與過(guò)程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)
過(guò)程流程圖
特殊特性矩陣
過(guò)程FMEA
關(guān)鍵控制特性
工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估
OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃
制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施
包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃
案例研究3
產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施

提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
如何通過(guò)有效生產(chǎn)驗(yàn)證
過(guò)程能力
測(cè)量系統(tǒng)
生產(chǎn)節(jié)拍
質(zhì)量目標(biāo)
設(shè)計(jì)目標(biāo)
可靠性目標(biāo)
包裝規(guī)范
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃
案例研究4
反饋、評(píng)定和糾正措施
初期流動(dòng)管理與早期遏制
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
制造過(guò)程審核與持續(xù)改進(jìn)
普通原因的研究與過(guò)程能力提升
制造過(guò)程審核與流程改進(jìn)
顧客反饋的快速響應(yīng)
課程小結(jié)：
PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用
內(nèi)容小結(jié)
課程回顧
回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑

PPAP生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序
主題/目標(biāo)
講　師
學(xué)　員
課程導(dǎo)入
問(wèn)題提出與小組組建
自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
PPAP目的和意義
a)關(guān)鍵定義
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
b)PPAP的目的
c)PPAP適用對(duì)象
d)PPAP流程圖
PPAP提交的時(shí)機(jī)及三類(lèi)情況
a)必須提交
b)通知顧客
c)不必自找麻煩
小組練習(xí)
PPAP提交等級(jí)及主要內(nèi)容
PPAP提交等級(jí)確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
PPAP提交內(nèi)容詳解
可銷(xiāo)售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄
—專(zhuān)利權(quán)的零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)
—所有其他零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù)
工程變更文件
客戶(hù)工程批準(zhǔn)（如果需要）
設(shè)計(jì)FMEA
過(guò)程流程圖
過(guò)程FMEA
控制計(jì)劃
測(cè)量系統(tǒng)分析
全尺寸測(cè)量結(jié)果
材料、性能試驗(yàn)結(jié)果
初始過(guò)程研究
合格實(shí)驗(yàn)室文件
外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）（如需要）
生產(chǎn)件樣品
標(biāo)準(zhǔn)樣品
檢查輔具
符合顧客特殊要求的記錄
零件提交保證書(shū)（PSW）
散裝材料檢查表
案例研究
PPAP提交結(jié)果及處理
a) 完全批準(zhǔn)，臨時(shí)批準(zhǔn)，拒收
提問(wèn)及回答老師問(wèn)題
b)完全批準(zhǔn)后的實(shí)施要點(diǎn)
c)什么情況下可能會(huì)導(dǎo)致臨時(shí)批準(zhǔn)
d)臨時(shí)批準(zhǔn)的緊急應(yīng)對(duì)及注意事項(xiàng)
e)批準(zhǔn)記錄的保存及更新
課程小結(jié)：
PPAP與APQP之關(guān)聯(lián)

內(nèi)容小結(jié)
課程回顧
回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的PPAP提交計(jì)劃
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑

《FMEA&APQP&PPAP》培訓(xùn)受眾
體系負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、現(xiàn)場(chǎng)主要生產(chǎn)和檢驗(yàn)人員。

《FMEA&APQP&PPAP》課程目的
1、 對(duì)過(guò)程做出可靠的評(píng)估；
2、 判斷過(guò)程是否失控和過(guò)程是否有能力；
3、 為過(guò)程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)；
4、 減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴(lài)性。

《FMEA&APQP&PPAP》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《FMEA&APQP&PPAP》所屬專(zhuān)題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、失效模式及其后果分析培訓(xùn)、PPAP、

《FMEA&APQP&PPAP》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《FMEA&APQP&PPAP》報(bào)名服務(wù)流程

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