《JIT精益生產(chǎn)運(yùn)營—方案班》課程詳情
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課程背景
隨著國內(nèi)外生存壓力與競(jìng)爭的加劇,企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境越來越惡劣,中國企業(yè)特別是制造型企業(yè)面臨著生存和發(fā)展的嚴(yán)峻考驗(yàn)。而生產(chǎn)部門作為制造型企業(yè)的中心,所扮演的角色也越來越重要。生產(chǎn)管理的好壞,直接影響著產(chǎn)品的出貨、質(zhì)量與成本,進(jìn)而影響著企業(yè)的效益。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中,我們經(jīng)常會(huì)看到—
q 產(chǎn)銷銜接混亂,經(jīng)常無法準(zhǔn)時(shí)交貨,導(dǎo)致交期一拖再拖,最終失信于客戶
q 員工作業(yè)隨意,生產(chǎn)效率低下,有時(shí)加班趕貨,有時(shí)呆料休假,非正常生產(chǎn)
q 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)嚴(yán)重,產(chǎn)品損耗率偏高,尾數(shù)等待,一次性通流率太低
q 管理干部天天“救火”,忙得一團(tuán)糟卻無成效,下屬工作熱情較低并報(bào)怨成群
針對(duì)以上問題,我們特邀實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理訓(xùn)練專家張小強(qiáng)先生,與我們一同分享《JIT精益生產(chǎn)運(yùn)營-方案班》的精彩課程,以課程現(xiàn)場(chǎng)“微咨詢”模式為管理干部提供引導(dǎo),系統(tǒng)學(xué)習(xí)并掌握生產(chǎn)管理的先進(jìn)理念與實(shí)操技能,提升生產(chǎn)管理水平,從而解決企業(yè)高額咨詢費(fèi)用壓力,達(dá)到自主改善目的,為企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭力。
【第一天】
一、 TCM精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)建
1、 10大現(xiàn)場(chǎng)管理問題分析
2、 22個(gè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)改善案例解讀
3、 18個(gè)優(yōu)秀生產(chǎn)管理案例借鑒
4、 15個(gè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理方法呈現(xiàn)
方案一:公司改善墻:開啟公司改善道場(chǎng),每組自主改善方案30項(xiàng)
二、 標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)營造
1、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書6要素解析
2、 標(biāo)準(zhǔn)工藝流程卡4要項(xiàng)實(shí)施
3、 定員編制與風(fēng)險(xiǎn)崗位化解:“三三”配置模式
4、 拉動(dòng)式配送3種模式抉擇與匹配
方案一:工具模型:作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)操演練(依本企業(yè)為導(dǎo)向)
方案二:工具模型:工藝流程卡實(shí)操演練(依本企業(yè)為導(dǎo)向)
三、4M1E規(guī)范
1、 品質(zhì)異常潛在10大風(fēng)險(xiǎn)分析
2、 品質(zhì)異常預(yù)防管理3大工具
3、 18個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善案例借鑒
4、 訂單排產(chǎn)技巧與日產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃10要素
方案一:“道具實(shí)操:紙飛機(jī)制造過程全景分析與體驗(yàn)領(lǐng)悟
【第二天】
四、 高效低本創(chuàng)建
1、 高效低本5大工具分析
2、 15個(gè)生產(chǎn)效率提升案例呈現(xiàn)
3、 生產(chǎn)真假效率區(qū)別2種模式
4、 企業(yè)利潤模式與生產(chǎn)隱形成本降低12條思路
方案一:案例模擬:生產(chǎn)線調(diào)配技巧與高效低本運(yùn)營路(3個(gè)方式)
五、流程優(yōu)化
1、 流程優(yōu)化4個(gè)工具分析
2、 生產(chǎn)價(jià)值工程改善2個(gè)方法
3、 某企業(yè)流程優(yōu)化案例解讀
4、 生產(chǎn)全過程管理IE思維植入
方案一:情景展示:尋找差距,以工具表為支點(diǎn)對(duì)本企業(yè)流程減負(fù)
《JIT精益生產(chǎn)運(yùn)營—方案班》培訓(xùn)受眾
各類制造型企業(yè)的廠長、副廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、科(課)長、一線管理者等生產(chǎn)管理干部(以企業(yè)為單位,由生產(chǎn)系統(tǒng)高層帶隊(duì),中基層干部5人小組參加效果更加突出)
注:參會(huì)學(xué)員須攜帶資料:任一產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書一份;任一產(chǎn)品工藝流程卡一份
《JIT精益生產(chǎn)運(yùn)營—方案班》課程目的
1、 掌握15個(gè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理方法
2、 掌握品質(zhì)異常預(yù)防管理3大工具
3、 學(xué)習(xí)訂單排產(chǎn)技巧,制作日產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃
4、 運(yùn)用制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書、工藝流程卡的工具模型
5、 構(gòu)建生產(chǎn)全過程管理IE思維
《JIT精益生產(chǎn)運(yùn)營—方案班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《JIT精益生產(chǎn)運(yùn)營—方案班》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
《JIT精益生產(chǎn)運(yùn)營—方案班》授課培訓(xùn)師簡介
張小強(qiáng)
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
具有10年生產(chǎn)與管理經(jīng)驗(yàn),曾任職于全球五百強(qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理;臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。經(jīng)歷了從一線工人到高階管理崗位,穩(wěn)打穩(wěn)雜的工作經(jīng)歷使他總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,質(zhì)量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解。
他致力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深?yuàn)W,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。
授課風(fēng)格
語言幽默,技巧發(fā)揮得當(dāng),能將生澀枯燥的生產(chǎn)類課程講的,深受學(xué)員的喜愛與推崇。
主要課程
精益生產(chǎn)管理、贏在基層-金牌班組長十項(xiàng)管理修煉、砍掉浪費(fèi)-用成本贏利潤、彈性跟單-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制……