《現(xiàn)代TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）實(shí)戰(zhàn)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 第一部分: 設(shè)備管理理念與相關(guān)體系介紹
Ø 設(shè)備管理的定義與范疇
• 概念
• 范疇
• 技術(shù)
• 分工
• 管理流程
Ø 設(shè)備監(jiān)控與故障診斷
• 監(jiān)控/診斷體系的建立與主要因素
• 體系運(yùn)行效果與異常分析
• 設(shè)備管理的指標(biāo)體系
• 維修的參數(shù)體系
• 設(shè)備工程監(jiān)理
• 設(shè)備周期費(fèi)用（LCC）
• 壽命周期利潤(rùn)（LCP）與LCC分析法
• 設(shè)備壽命周期與LCC曲線
• 企業(yè)備件管理
• 設(shè)備再利用
• 設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì)
• 可靠性為中心的保全（RCM）

第二部分：正確理解TPM
Ø TPM概論
• TPM的發(fā)展歷程
• TPM目標(biāo)
• TPM的支柱（八大支柱）
• TPM所能期待的結(jié)果
Ø 提高設(shè)備效率的方法
• 設(shè)備的七大損失
• 設(shè)備損失的計(jì)算方法
• 慢性損失
• 慢性損失對(duì)策
Ø 零故障能實(shí)現(xiàn)嗎？
• 故障的定義與詞源
• 劣化的兩種形式
• 零故障的基本觀點(diǎn)
• 實(shí)現(xiàn)零故障的五大對(duì)策

第三部分：TPM小組活動(dòng)方法
Ø TPM小組成立條件
• 小組活動(dòng)與領(lǐng)導(dǎo)者
• 小組活動(dòng)成功所應(yīng)具備的條件
• 小組活動(dòng)的相關(guān)工（道）具
Ø 自主保全推進(jìn)步驟
• 生產(chǎn)與保全缺一不可
• 操作人員應(yīng)具備的能力
• 開展自主保全的步驟
Ø 初步清掃和發(fā)生源/困難部位的對(duì)策
• 初步清掃的重點(diǎn)部位
• 初步清掃和小組活動(dòng)的要點(diǎn)
污染發(fā)生源對(duì)策實(shí)施方法
• 如何改善困難部位
• 制定清掃/加油基準(zhǔn)要點(diǎn)
Ø 自己決定應(yīng)該遵守的項(xiàng)目
• 如何達(dá)到基準(zhǔn)完善性
• 限定清掃/加油的允許時(shí)間
• 正確開展自主保全方法
Ø 綜合檢查與自我檢查的要點(diǎn)
• 綜合檢查的科目分類
• 編寫有效地自主保全檢查基準(zhǔn)
Ø 整理/整頓和自主管理徹底化的要點(diǎn)
• 整理/整頓與標(biāo)準(zhǔn)化
• 開展自主保全的步驟
• 自主保全成功的關(guān)鍵因素

第四部分：TPM的成效、目標(biāo)及輔助工具
Ø 計(jì)劃保全
• 保全的種類與定義
• 計(jì)劃保全概念及活動(dòng)內(nèi)容
• 計(jì)劃保全的實(shí)施
• 計(jì)劃保全對(duì)象設(shè)備的選定
• 設(shè)備重要度及保全
• 計(jì)劃保全部門
• 計(jì)劃保全中故障的處理
• TPM各類活動(dòng)表格
Ø 在故障中學(xué)習(xí)個(gè)別改善的方法
• 消除七大損失的無故障對(duì)策
• 向故障學(xué)習(xí)什么
• 掌握正確的故障分析方法
Ø 以高合格率為目標(biāo)的質(zhì)量保證
• 質(zhì)量保證的基本思想
• 開展質(zhì)量保證的七大步驟
Ø 消除慢性損失的手段-PM分析
• PM分析的基本思想
• PM分析的七步驟
• PM分析的實(shí)例
Ø TPM體系的建立
Ø 標(biāo)識(shí)定置管理
Ø 防呆法
Ø TPM活動(dòng)成果案例展示
總結(jié)：提問答疑


《現(xiàn)代TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）實(shí)戰(zhàn)》培訓(xùn)受眾
企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理的管理人員（生產(chǎn)、設(shè)備經(jīng)理，生產(chǎn)、設(shè)備主管、領(lǐng)班和班組長(zhǎng)，設(shè)備工程師和維護(hù)員等以及公司生產(chǎn)部門各級(jí)相關(guān)人員）

《現(xiàn)代TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）實(shí)戰(zhàn)》課程目的
² 了解作為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)該具備的職業(yè)設(shè)備管理理念，以及現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)了解相關(guān)的設(shè)備管理體系
² 了解作為現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)具備的對(duì)于TPM的基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容，正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān)設(shè)備管理技巧，明確自身設(shè)備管理職責(zé)，以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用
² 掌握現(xiàn)場(chǎng)開展TPM所應(yīng)具備的TPM管理工具，以及在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM如何運(yùn)用開展，如何運(yùn)用TPM工具提高設(shè)備及生產(chǎn)績(jī)效
² 了解TPM在現(xiàn)代企業(yè)（特別是生產(chǎn)部門）中，如何不斷提高效能，循序漸進(jìn)的TPM七個(gè)階段，以及在開展過程中每個(gè)階段所必須開展的TPM工作要點(diǎn)，過程中所遇到的困難與問題的解決，以及每階段現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的詳細(xì)介紹
² 展示現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展后取得的現(xiàn)場(chǎng)改善效果，以及介紹TPM順利開展，相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場(chǎng)管理的輔助技能和知識(shí)，明確只有提高員工的素質(zhì)，才能提高設(shè)備的素質(zhì)，而最終提高企業(yè)素質(zhì)，這個(gè)TPM活動(dòng)的最終目標(biāo)。同時(shí)，使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益，真正做到企業(yè)與員工的“雙贏”

《現(xiàn)代TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）實(shí)戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)代TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）實(shí)戰(zhàn)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、如何有效實(shí)施TPM培訓(xùn)、

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