《超越精益——建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)研修班》課程詳情
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課程特色
1、精益標(biāo)桿企業(yè)參觀學(xué)習(xí)
2、由精益評估走向卓越運營
3、由精益思想輔助活用精益工具
4、有系統(tǒng)地導(dǎo)入精益生產(chǎn) - 五步驟
5、強調(diào)精益生產(chǎn)計劃和物料精益計劃
6、由長期任職世界500強的專業(yè)經(jīng)理人授課
7、超越精益的做法,輔以約束理論和六西格瑪
8、用實際的案例說明建立精益生產(chǎn)的要素和步驟
第一天
精益思想和建立精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)
1. 精益思想的緣起和定義
2. 建立精益生產(chǎn)5步驟
3. 價值流程圖
4. 精益5S
5. 全面生產(chǎn)性維護(TPM)和OEE設(shè)備綜合效率
6. 目視化管理
7. 案例 – 西子重工的5S和可視化管理
第二天
建立不間斷生產(chǎn)的精益流程
1. 節(jié)拍時間
2. 產(chǎn)品ABC分類
3. 均衡化生產(chǎn)
4. 工序平衡
5. 單元生產(chǎn)
6. 快速換模(SMED)
7. 源頭品質(zhì)管制
8. 約束理論的應(yīng)用 – 鼓、緩沖、繩
9. 案例 1 - 波音公司的精益制造
10. 案例2 - 佳能公司的單元生產(chǎn)
11. 下午參觀西子奧的斯電梯有限公司
第三天
精益拉動和供應(yīng)鏈管理
1. 精益生產(chǎn)計劃(MTO/MTB)
2. 物料ABC分類
3. 物料精益計劃
Ø 緩沖和安全庫存
Ø 兩箱法或雙堆法(2Bin)
4. 供應(yīng)商管理庫存(VMI)
5. 案例:西子的雙堆法
第四天
精益改善的工具和評估系統(tǒng)
1. 消除浪費和改善流程的IE工具
2. 解決問題的工具
Ø 市場回饋分析
Ø 內(nèi)部診斷
Ø 根源分析
Ø 防錯法
3. 精益六西格瑪?shù)某晒Π咐?– 獲取競爭優(yōu)勢(ACE)
4. 案例 – 美國聯(lián)合技術(shù)公司的精益評估
第五天
精益標(biāo)桿企業(yè)參觀和分享
1. 上午參觀浙江西子重工機械有限公司
2. 下午參觀杭州優(yōu)邁科技有限公司
工廠看點:
★生產(chǎn)流水線一件流
★ACE(獲取競爭優(yōu)勢)管理系統(tǒng)應(yīng)用
★信息看板管理
★IE(工業(yè)工程)在現(xiàn)場應(yīng)用實例
《超越精益——建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)研修班》培訓(xùn)受眾
董事長、總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)科長、車間主任等。
《超越精益——建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)研修班》課程目的
1、通過傳授建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五步驟和分享制造行業(yè)企業(yè)的精益成功案例,使學(xué)員了解精益生產(chǎn)系統(tǒng)的指導(dǎo)思想、架構(gòu)和工具,掌握精益生產(chǎn)系統(tǒng)方法及工具;
2、咨詢式培訓(xùn),選取學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場診斷;
3、學(xué)員具備在企業(yè)建立精益樣板線的能力。
《超越精益——建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《超越精益——建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)研修班》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
《超越精益——建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)研修班》授課培訓(xùn)師簡介
李若望
美國匹茨堡州立大學(xué)工程碩士和北京大學(xué)光華管理學(xué)院工商管理碩士。曾先后服務(wù)于美國 AT&T 美臺電訊公司、臺灣光寶科技公司、中國奧的斯電梯公司,擔(dān)任過品質(zhì)處處長、全球運籌處處長、廠長、總廠長、合資公司總經(jīng)理、項目部長等職務(wù)。曾領(lǐng)導(dǎo)AT&T臺灣獲得臺灣區(qū)最高品質(zhì)獎。現(xiàn)任西子研究院高級咨詢導(dǎo)師,從事精益生產(chǎn)、六西格瑪、約束理論三大系統(tǒng)的整合,著有《精益之旅》一書。
鐘文龍
精益制造和供應(yīng)鏈管理專家。曾服務(wù)于摩托羅拉電子公司、朗訊科技公司、偉創(chuàng)力科技公司,擔(dān)任過制造部經(jīng)理、物料管理部部長、供應(yīng)鏈管理部總監(jiān)等職務(wù),F(xiàn)任西子研究院高級咨詢導(dǎo)師,從事精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理等工作。