《SPC+MSA整合培訓》課程詳情
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（一）持續(xù)改進之路
① SPC簡史
② 產(chǎn)品控制和過程控制
③ 缺陷發(fā)現(xiàn)和缺陷預防
④ 質(zhì)量和生產(chǎn)力的關(guān)系
（二）一些簡單的統(tǒng)計數(shù)
① 點圖和柱狀圖
② 均值和中值
③ 標準差和極差
④ 樣本和群體
（三）變差
① 變差的普通和特殊原因
② 受控和非受控過程
③ 以時間分布作圖
（四）抽樣程序
① 理想樣本
② 抽樣和能力
③ 抽樣和控制策略
（五）樣本均值
① 過程控制和產(chǎn)品能力
② 正態(tài)分布
（六）控制圖模式
① & R 和& s圖
② 計算控制限
③ 選用正確的控制圖
（七）控制圖解釋
① 失控信號
② 反應計劃
（八）過程能力
① 過程能力指數(shù)
② 過程能力和產(chǎn)品能力
③ 用控制圖數(shù)據(jù)評價能力
④ 測量變差的來源
⑤ 量具R & R 研究
（九）單值圖
（十）計數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖
第二版新增控制圖簡介
課 程 內(nèi) 容（MSA部分）
（一）概述
① 什么是測量系統(tǒng)
② 什么是測量誤差
③ 為何要做測量系統(tǒng)分析
（二）MSA和QS9000/TS16949
① 汽車行業(yè)對測量系統(tǒng)的要求
② 如何滿足ISO/TS16949對MSA的要求
③ 優(yōu)勝者的方法
（三）測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
① 理想狀態(tài)
② 變差的表達
③ 統(tǒng)計特性
（四）分辨率
① 量具的分辨力
② 測量系統(tǒng)的分辨力
③ 數(shù)據(jù)集的概念
（五）偏倚線性和穩(wěn)定性
（六）開展重復性和再現(xiàn)性分析
（七）屬性類量具
（八）比較工具
① 圖析
② ANOVA
（九）MSA技術(shù)總結(jié)
（十）練習
① 練習一：定義測量系統(tǒng)
② 練習二：偏倚
③ 練習三：線性
④ 練習四：測量方法
⑤ 練習五：重復性和再現(xiàn)性
⑥ 練習六：圖析法
⑦ 練習七：依據(jù)數(shù)據(jù)的決策
學員要求：學員自帶電腦，便于安裝MINITAB分析軟件。
《SPC+MSA整合培訓》培訓受眾
SPC：本課程適用于那些開發(fā)應用統(tǒng)計過程控制的人員，直接負責產(chǎn)品和過程數(shù)據(jù)收集，控制圖構(gòu)建和監(jiān)控，對控制結(jié)果進行評價分析的人員，有關(guān)的管理人員，以及其他需要了解SPC的人員。
MSA：本課程適用于那些開發(fā)應用測量系統(tǒng)的人員，直接開展測量、檢測、試驗的人員，負責測量系統(tǒng)評價分析的人員，有關(guān)的管理人員，以及其他需要了解MSA的人員。
《SPC+MSA整合培訓》課程目的
SPC部分
a. 理解SPC的基本原理和實踐方法；
b. 了解過程變差及其評價方法，開展過程能力的評估；
c. 掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計概念和SPC的基本步驟；
d. 建立均值、極差圖和均值、標準差圖，并能對控制圖作解釋；
MSA部分
a. 定義測量系統(tǒng)、理解測量系統(tǒng)變差及其來源；
b. 確定測量系統(tǒng)分析的范圍、資源、人員需求，制訂分析計劃；
c. 具備基本的運算能力，以評價測量系統(tǒng)存在的偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復性、再現(xiàn)性、準確度和精確度；
d. 通過測量系統(tǒng)分析，提高選用、維護和改進測量系統(tǒng)有效性的能力；
e. 滿足ISO/TS16949和MSA手冊等的要求
培訓方法：
a. 小組練習
通過小組練習來提高對培訓內(nèi)容的了解，掌握相關(guān)方法和工具的理解和應用
b. 培訓評估
培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
① 課堂上積極有意義的提問。
② 知識的探討和分享
③ 積極參與小組練習
c. 評分練習
通過評分練習來了解培訓的實際效果，形式為多項選擇和問答題。
d. 最終評估
通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案
e. 考試
考試時間為兩個小時，開卷考試。70%正確為考試通過標準
f. 證書
培訓評估和考試合格后由中衛(wèi)頒發(fā)培訓證書
《SPC+MSA整合培訓》所屬分類
生產(chǎn)管理
《SPC+MSA整合培訓》所屬專題
整合營銷推廣培訓、
SPC培訓、
統(tǒng)計過程控制培訓、
《SPC+MSA整合培訓》授課培訓師簡介
《SPC+MSA整合培訓》報名服務流程
020-29042042
