《質(zhì)量問(wèn)題分析與解決技巧》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 培訓(xùn)對(duì)象:
現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)制造、質(zhì)量技術(shù)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)人員等。

課程大綱:
閉環(huán)糾正預(yù)防措施的基本方法：
PDCA介紹
8-D方法介紹
CLCA介紹
運(yùn)用8D法解決問(wèn)題
步驟一：成立多功能小組，并結(jié)合以下問(wèn)題來(lái)源說(shuō)明
來(lái)料檢驗(yàn)、過(guò)程自檢和出廠檢驗(yàn)等發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)
內(nèi)、外部審核發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)
顧客投訴、抱怨、退貨時(shí)
量具失效時(shí)
生產(chǎn)中批量產(chǎn)品不合格時(shí)
管理評(píng)審中的不符合
其他特殊要求時(shí)（如法律法規(guī)要求等）
步驟二：如何正確描述發(fā)生的問(wèn)題
產(chǎn)品/零件型號(hào)、數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)
嚴(yán)重程度、負(fù)責(zé)人等
步驟三：如何建立應(yīng)急性（臨時(shí)性）措施（糾正），驗(yàn)證其有效性，記錄實(shí)施時(shí)間：
5MIE
Pareto Diagram（排列圖法）
步驟四：如何進(jìn)行根本原因分析：
Fish-Bone（因果分析法）
散布圖（相關(guān)圖）
頭腦風(fēng)暴法
步驟五：建立/選擇永久性糾正措施，驗(yàn)證其有效性
Gatta圖（甘特圖）
步驟六：如何實(shí)施永久性糾正措施，記錄實(shí)施時(shí)間，驗(yàn)證其有效性：
SPC控制圖（X Bar R Chart/ P圖）法等
步驟七：建立防止再發(fā)生的措施（定格并固化）
過(guò)程FMEA法
控制計(jì)劃發(fā)
修改作業(yè)/檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)
步驟八：實(shí)施閉環(huán)糾正預(yù)防措施
模擬實(shí)際工廠案例進(jìn)行演練和分析
課程總結(jié)/提問(wèn)/交流


《質(zhì)量問(wèn)題分析與解決技巧》課程目的
系統(tǒng)地學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)化解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的方法與工具。
掌握過(guò)程管控與運(yùn)用8D方法實(shí)施閉環(huán)糾正預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的系統(tǒng)方法。
提高現(xiàn)場(chǎng)管理者快速解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的效率。

《質(zhì)量問(wèn)題分析與解決技巧》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《質(zhì)量問(wèn)題分析與解決技巧》所屬專(zhuān)題
TQM質(zhì)量管理、問(wèn)題分析與解決培訓(xùn)、

《質(zhì)量問(wèn)題分析與解決技巧》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《質(zhì)量問(wèn)題分析與解決技巧》報(bào)名服務(wù)流程

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