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工廠5S與目視化管理 下載課程WORD文檔
添加時間:2014-09-12      修改時間: 2014-11-03      課程編號:100267076
《工廠5S與目視化管理》課程詳情
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每次我們在拜訪企業(yè),給企業(yè)做診斷的時候,都會問“您的企業(yè)推行5S了嗎?”,100%的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現場5S一直保持得很好嗎?”,有的回答說,“淡季的時候好,旺季的時候差些”,有的回答說,“有客戶來的時候做一做,沒客戶來就不怎么樣了”,很少有企業(yè)敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經20多年,很多企業(yè)也推行了不少年,按理說經驗也夠豐富,為什么推行效果還是不理想呢?
5S絕不僅僅是打掃衛(wèi)生,5S就是工廠的KPI!,然而:
如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領悟5S的深刻意義?
如何掌握并建立一套切實可行的5S推行體系?
如何及時發(fā)現5S推行過程中的問題,并積極找到解決措施?
如何將目視管理應用到“無處不在”?
……
這些都是生產主管迫切需要解決的問題
《工廠5S推進與目視管理》在傳授5S的精髓內容的基礎上,進一步加入了如何將5S與現場改善相結合及可視化工廠的建立等經典內容。讓學員深刻理解5S的真正涵義,并掌握5S推進的關鍵要領,5S推進關鍵問題的解決辦法,并掌握如何將5S與現場改善相結合,并建立有效的5S管理機制等內容;同時,本課程將展示目視化管理等相關優(yōu)秀案例,讓學員即學即用,課程生動且實用!




² 深刻理解5S的真正意義與作用
² 清楚了解5S對于工廠KPI指標的貢獻
² 掌握5S推進中的關鍵要領,建立健全5S持續(xù)推進的激勵機制
² 掌握如何運用5S推動現場改善
² 掌握5S固化標準化的方法,并能持續(xù)鞏固成果
² 掌握目視管理的應用技巧




5S專員、5S推進主管、班組長、生產主管、倉儲主管、生產經理





一、深刻理解5S的真正意義與作用
 認識我們的問題
 細節(jié)決定成敗
 人的品質決定細節(jié)
 管理者的產品是屬下的行為
 5S的真正意義與作用
 5S管理的五大對象及六大目標
 整理推進步驟的詳細講解
 整頓推進步驟的詳細講解
 清掃推進步驟的詳細講解
 清潔推進步驟的詳細講解
 每個步驟推進

二、5S與工廠主要KPI之間的關系
 工廠的KPI管理之屋
 KPI管理之屋
 工廠常見KPI
 5S與QCDS指標的直接關系
 5S與質量指標的關系(案例討論)
 5S與成本(效率)指標的關系(案例討論)
 5S與交付指標的關系(案例討論)
 5S與安全指標的關系(案例討論)

三、5S與現場改善
 尋找七大浪費
 5S改善七大浪費的真實案例
 演練:運用5S手法改善錄相中的七大浪費

四、推進5S活動的步驟、難點與措施
 5S活動的階段性及終極目標
 5S活動的參與性與持續(xù)性
 5S推行主管必備能力
 5S推進八步法:
 成立項目組
 意識轉變
 現場整理
 可視化整頓
 總結固化
 提高素養(yǎng)
 規(guī)范清潔
 徹底清掃
五、目視化管理(可視化工廠)
 基本概念
 目視化概念介紹
 目視化--現場管理的基礎
 現場管理的六個要素
 目視化管理的基本要求
 目視化管理的不同等級
 目視初級水平
 目視中級水平
 目視高級水平
 目視化管理的十二種手段
 定位法,標示法,分區(qū)法
 圖型法,顏色法,方向法
 痕跡法,透明法,公告法
 檢測法,地圖法,備忘法

《工廠5S與目視化管理》課程目的
² 深刻理解5S的真正意義與作用
² 清楚了解5S對于工廠KPI指標的貢獻
² 掌握5S推進中的關鍵要領,建立健全5S持續(xù)推進的激勵機制
² 掌握如何運用5S推動現場改善
² 掌握5S固化標準化的方法,并能持續(xù)鞏固成果
² 掌握目視管理的應用技巧



《工廠5S與目視化管理》所屬分類
生產管理

《工廠5S與目視化管理》所屬專題
現場管理、現場5S管理培訓精益5S推行實務及現場改善、現場改善利器培訓

《工廠5S與目視化管理》授課培訓師簡介
楊老師
講師經歷及專長:
楊老師曾任大型電子和光電行業(yè)外企生產經理、5S推進委員委員,5S項目負責人 QCC項目輔導員等;曾接受明基友達集團5S管理和QCC項目系統培訓;在制造部門工作期間管轄600人以上,具有8年以上工廠5S管理、班組建設實戰(zhàn)經驗;
楊老師擅長5S、QCC持續(xù)改善、工廠持續(xù)改善等相關領域的培訓與咨詢,主要包括現場5S項目實施與可視化管理、一線班組建設、班組現場管理、5S問題分析與解決問題、QCC持續(xù)改善等。
培訓客戶及培訓風格:
楊老師曾培訓過多家客戶,其中包括拜耳作物、皮爾金頓、白木汽車配件、長鵬物流、特發(fā)信息光纜、優(yōu)利康、東莞南玻、萬泰鋁業(yè)、新銳電子、華潤三九、微星電子、明基電通、乙太光電、北京燕東微電子,北京金佰利,瑪氏食品,諾維汽車內飾件、賽多利斯科學儀器、北京科美生物技術、旭硝子特種玻璃、杭州安費諾飛鳳通信部品、萬通(蘇州)定量閥系統、金陵帝斯曼(樹脂)、優(yōu)利康聽力技術等多家知名企業(yè)。
楊老師擅于在培訓過程中以引導及啟迪的方式來最大限度地激發(fā)學員參與熱情,課程深入淺出,內容實用,呈現生動,能夠幫助實解決實際問題,深受學員好評。
部分5S項目輔導經驗:
楊老師老師曾作為英資企業(yè)皮爾金頓玻璃公司的5S項目咨詢師,輔導桂林皮爾金頓全面推行工廠5S與目視化管理,通過為期6個月的項目輔導,楊老師帶領項目團隊為皮爾金頓公司建立起樣板區(qū),5S評分從開展項目之前的20分提升至70分,并通過2個月時間將樣板區(qū)擴大到廠區(qū)的70%以上的面積包含倉庫、辦公室等區(qū)域;培養(yǎng)出企業(yè)內部的5S改善團隊,建立起5S持續(xù)改善機制。項目結束后,皮爾金頓公司的莫廠長對此項目高度評價道:“我們客戶FIAT、東風日產、戴姆勒-奔馳、比亞迪等在對我們的審核過程中,贊嘆我們的5S做得相當不錯,非常高興與我們合作新的訂單”,皮爾金頓公司的5S項目經理說:“希望我司與冠卓雙方實現雙贏,形成長期合作戰(zhàn)略關系!
楊老師曾作為5S項目總監(jiān),輔導日資企業(yè)廣州阿雷斯提汽車部件公司推行5S與工廠目視化,項目推行持續(xù)了8個月,幫助阿雷斯提建立起5S樣板區(qū),并將樣板區(qū)擴大到倉庫,同時為該企業(yè)培養(yǎng)出內部5S改善團隊,在5S項目結束時,該項目團隊在5S項目結束后都提升到更高級別的崗位,此5S項目得到該公司張總的盛贊,說“冠卓輔導的項目改善組就是我們公司的‘黃埔軍!,培養(yǎng)出很多優(yōu)秀的人才!
除此之外,楊老師還為拜耳作物、特發(fā)信息、長鵬物流、綿陽卷煙廠等輔導過5S項目。
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