《彈性PMC———柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制》課程詳情
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課程背景
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生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟,在精益生產(chǎn)時代,PMC部門顯得尤為重要,F(xiàn)列出一些PMC運營不當易引發(fā)的問題:
(1)經(jīng);煜a(chǎn)管理與制造管理,沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能;
(2)忽視生產(chǎn)計劃的重要性,生產(chǎn)計劃體系混亂,生產(chǎn)計劃頻變,計劃失去了其指導(dǎo)意義;
(3)物料控制方面:該來的不來,不該來的倉庫一大堆,生產(chǎn)計劃有變化,但物料計劃未修改,導(dǎo)致物料庫存積壓;
(4)生產(chǎn)計劃頻繁變更,生產(chǎn)管理者天天救火,生產(chǎn)線怨聲載道,交期經(jīng)常延誤,客戶抱怨不斷;
(5)物料呆滯,庫存積壓資金無人管,究其根源在于PMC職能;
(6)面對多品種小批量的生產(chǎn)方式,只能以庫存為代價去接單,無法適應(yīng)精益時代的變革;
(7)PMC組織結(jié)構(gòu)不健全,生產(chǎn)計劃與物控流程不清晰,職責(zé)不明確,出了問題誰都沒責(zé)任。
課程目標
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在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代,生產(chǎn)計劃 與物料控制 (PMC )越來越發(fā)揮其重要職能,是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心部門,PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能,是企業(yè)生產(chǎn)和物流運作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代,由于市場的變化莫測,導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變,由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜,物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升,一般達到55%—80%之間。 諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題,學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。
課程對象
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工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計劃人員、物料控制人員。
授課方式與特點
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1. 豐富性,針對性。課程包含豐富的專業(yè)知識及管理經(jīng)驗,并結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地進行培訓(xùn)與指導(dǎo);
2. 指導(dǎo)性,實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實用性;
3. 操作性,實效性。課程中將分析大量標桿企業(yè)的管理經(jīng)驗,并分析、分享標準的工作流程、制度、模板等工具等,以便學(xué)員可以下課堂后直接參考借鑒;
4. 通俗易懂,參與性強。授課方式深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標準化單;并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑,現(xiàn)場分析、解答。
課程大綱
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第一篇:生產(chǎn)計劃
第一部分:生產(chǎn)方式導(dǎo)論
1.按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式
a.備貨型生產(chǎn)(MTS)的特點
b.訂貨生產(chǎn)方式(MTO=ODM+OEM)的特點
c.混合型生產(chǎn)(MTS+MTO)的特點
2.按批量大小分
a.大批量生產(chǎn)方式的特點
b.多品種小批量生產(chǎn)的特點
c.單件生產(chǎn)方式的特點
3.按時間延續(xù)性分
a.間斷性生產(chǎn)方式特點
b.連續(xù)性生產(chǎn)方式特點
4.精益生產(chǎn)方式的特點
a.追求生產(chǎn)均衡化
b.追求生產(chǎn)的同步化
c.追求“一個流”生產(chǎn)
5.生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式
6.案例
第二部分:生產(chǎn)管理(PMC)的組織結(jié)構(gòu)
1.制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離
2.生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標
3.PMC(生產(chǎn)管理)=PC(計劃管理)+MC(物料管理)
4.PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、PC與MC間規(guī)范流程
5.傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運作
6.規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例
7.案例
第三部分:主生產(chǎn)計劃(MPS)運作
1.需求的確定流程,需求=預(yù)測+訂單
2.預(yù)測是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)
3.合同評審關(guān)鍵管理因素
4.預(yù)測與產(chǎn)銷計劃
5.預(yù)測模式及實務(wù)預(yù)測方法
6.如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃
7.主生產(chǎn)計劃(MPS)周期滾動規(guī)則及作用
8.案例
第四部分:主生產(chǎn)計劃的編排
1.主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求
2.主生產(chǎn)計劃的基本形式
3.案例
4.周生產(chǎn)計劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素
5.計劃變更后的信息溝通流程
6.生產(chǎn)計劃適用的基本表格形式
7.生產(chǎn)進度的控制方法
8.案例
第二篇:物料需求規(guī)劃與庫存控制
第一部分:物料需求規(guī)劃基本概念
1.MRP的基本原理及邏輯流程
2.BOM的基本形式和作用
3.毛需求與凈需求的展算方式
4.現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別
5.何謂ATP量?ATP量作用是什么?
6.供應(yīng)鏈(SCM)基本理念及操作案例
7.案例
8.ERP實施中基本步驟及實施中的八大忠告
第二部分:物料需求計劃的制定
1.通用性、常規(guī)性材料需求計劃的制定
2.中長期采購周程(超過2個月)的物料需求計劃的制定
3.中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計劃制定
4.零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定
5.工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進度的控制
6.物料采購計劃的滾動規(guī)則(與供應(yīng)商約定規(guī)則)
7.物料進度跟催
案例分享
集體討論:應(yīng)對計劃變動頻繁的一些工作技巧和方法
8.案例
第三部分:物料采購
1..實用的訂購方法
a.固定訂購批量法(Fixed Order Quantity)
b.經(jīng)濟訂購批量法(EOQ法)
c.固定時訂購法(Fixed Period re-quirements)
d.凈需求訂購法(Lot For Lot)
e.復(fù)倉法與訂購點法
2.庫存的分類
3.衡度庫存合理性的指標:庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析
4.物料在庫天數(shù)分析和計算
5.庫存積壓資金的原因分析
6.降低庫存的有效途徑(安全庫存的設(shè)置,庫存的分類管理,縮短采購周期,提高預(yù)測準確性等十幾種具體方法)
第四部分:庫存控制(Stock Control)
1.影響倉庫高效運作的因素
2.倉庫日常作業(yè)與注意點
3.有效處理呆滯料的途經(jīng)
4.導(dǎo)致物料賬實不符的因素及不良后果
5.循環(huán)盤點與定期盤點
6.通過一些倉庫的現(xiàn)場圖片,找到不足點并提出改善方法
7.案例
《彈性PMC———柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制》課程目的
在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代,生產(chǎn)計劃 與物料控制 (PMC )越來越發(fā)揮其重要職能,是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心部門,PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能,是企業(yè)生產(chǎn)和物流運作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對精益時代和企業(yè)微利時代,由于市場的變化莫測,導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變,由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜,物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升,一般達到55%—80%之間。 諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題,學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動。
《彈性PMC———柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《彈性PMC———柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制》所屬專題
生產(chǎn)計劃與物料控制、
PMC培訓(xùn)、
PMC生產(chǎn)計劃與物料控制、
生產(chǎn)計劃與排程管理培訓(xùn)、
《彈性PMC———柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制》授課培訓(xùn)師簡介
黃老師
擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)管理、企業(yè)內(nèi)部物流,具有十多年的專職生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)歷,曾先后服務(wù)過上海華光集團、寧波艾利普(臺)等多家企業(yè),從基層的技術(shù)員到擔(dān)任廠長、制造經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等職務(wù)。黃老師有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和理論基礎(chǔ),熟悉多種類型的生產(chǎn)制造,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有豐富的實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗,是“精益生產(chǎn)”的傾力實踐者。黃老師出自于現(xiàn)場,了解生產(chǎn)管理的要點及企業(yè)的現(xiàn)狀和需求,特意編制了生產(chǎn)管理系列課程,他的課程激情,生動詳實,互動豐富,針對現(xiàn)狀,強調(diào)實際,案例豐富并大多來自于實踐,能迅速應(yīng)用到現(xiàn)實管理中,課件采用目視效果方式授課,非常容易理解,卻各知識點分析精確,為國內(nèi)眾多企業(yè)進行過生產(chǎn)專業(yè)培訓(xùn)。