《價值流圖析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程詳情
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課程對象
總經(jīng)理,運(yùn)營經(jīng)理,工廠經(jīng)理,生產(chǎn)、工藝、物流等部門經(jīng)理,工業(yè)工程師,生產(chǎn)管理人員
第一天
9:00-10:30
精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述
精益生產(chǎn)的概念和精髓
生產(chǎn)方式的演變
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
自動化的內(nèi)涵和運(yùn)用
準(zhǔn)時化三大要素
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯關(guān)系――為什么精益會成為必然
精益改善與傳統(tǒng)改善的本質(zhì)區(qū)別
培訓(xùn)方法:
· 講解
· 錄像
· 游戲
· 討論
10:40-12:00
價值流概述
價值流的定義
1)信息流
2)物流
價值流的作用
價值流層級
培訓(xùn)方法:
· 講解
· 討論
繪制價值流現(xiàn)狀圖方法
繪制價值流準(zhǔn)備
1)價值流選擇
產(chǎn)品PQ分析
銷售與預(yù)測趨勢分析
繪制價值流現(xiàn)狀圖八大步驟
價值流圖形工具介紹
培訓(xùn)方法:
第二天
9:00-10:30
完成價值流現(xiàn)狀圖
繪制工廠實(shí)際價值流現(xiàn)狀圖
核算價值流關(guān)鍵指標(biāo)
實(shí)踐練習(xí)
輔導(dǎo)
分享價值流現(xiàn)狀圖
小組分享價值流現(xiàn)狀圖
小組分享七種浪費(fèi)
培訓(xùn)方法:
學(xué)員分享
輔導(dǎo)
10:40-12:00
講解價值流未來圖方法
讓價值流動起來的五大原則
1)按顧客需求時間生產(chǎn)
2)盡量實(shí)現(xiàn)連續(xù)流-方法與步驟
3)在不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流出采用kanban拉動
4)顧客訂單只下到一道工序
5)在定拍工序之后采用均衡生產(chǎn)
其他改善考慮點(diǎn)
培訓(xùn)方法:
· 講解
· 討論
· 案例
12:00-13:00 午餐
13:00-15:00
規(guī)劃模擬工廠價值流未來圖
按照精益改善原則設(shè)計模擬工廠價值流未來圖
按照規(guī)劃價值流運(yùn)行模擬工廠
分享價值流改善心得
培訓(xùn)方法:
· 練習(xí)
· 分享
· 沙盤模擬
· 輔導(dǎo)
工廠實(shí)際流程改善討論
未來節(jié)拍定義
· 講解
· 案例分析
12:00-13:00 午餐
13:30-15:00
價值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬練習(xí)
工廠運(yùn)行沙盤模擬
繪制模擬工廠價值流現(xiàn)狀圖
分享模擬工廠價值流現(xiàn)狀圖
培訓(xùn)方法:
· 沙盤模擬
· 輔導(dǎo)
· 分享
15:10-16:30
價值流選擇和準(zhǔn)備
價值流選擇
產(chǎn)品族需求分析
節(jié)拍計算
沙盤觀察分工
培訓(xùn)方法:
· 實(shí)踐
· 輔導(dǎo)
流程觀察
與七種浪費(fèi)實(shí)踐
七大浪費(fèi)
流程觀察
價值流數(shù)據(jù)收集
現(xiàn)場浪費(fèi)識別
培訓(xùn)方法:
· 講解
· 識別浪費(fèi)實(shí)踐
· 輔導(dǎo)
單件流改善區(qū)域討論
拉動改善區(qū)域討論
均衡排產(chǎn)方式討論
其它改進(jìn)思路討論
培訓(xùn)方法:
· 討論
· 輔導(dǎo)
完成工廠價值流未來圖規(guī)劃
完成工廠價值流未來圖
設(shè)備未來狀態(tài)目標(biāo)
對比KPI指標(biāo)改善幅度
培訓(xùn)方法:
· 實(shí)踐練習(xí)
· 討論
· 分享
15:10-16:30
分享價值流未來圖
小組價值流未來圖分享
問題討論
培訓(xùn)方法:
· 小組分享
· 輔導(dǎo)點(diǎn)評
價值流規(guī)劃案例分享
· 如何運(yùn)用價值流規(guī)劃
· 價值流規(guī)劃案例分享
培訓(xùn)方法:
· 案例講解
· 討論
制定精益推進(jìn)計劃
選擇改善項(xiàng)目
制定改善項(xiàng)目優(yōu)先次序
制定改善項(xiàng)目目標(biāo)
識別改善困難點(diǎn)
培訓(xùn)方法:
· 討論
· 分享
· 輔導(dǎo)
《價值流圖析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的
◆講解價值流分析
◆描述價值流分析的作用
◆實(shí)施有效的直接流程觀察
◆繪制現(xiàn)狀圖
《價值流圖析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理
《價值流圖析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬專題
價值流管理VSM培訓(xùn)、
《價值流圖析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡介
張先宏
高級合伙人陽成國際創(chuàng)始人、精益生產(chǎn)首席講師國際注冊專家培訓(xùn)師、TTT導(dǎo)師精益生產(chǎn)專家、生產(chǎn)運(yùn)營專家中華講師網(wǎng)特約專家講師中華培訓(xùn)雜志金牌講師上海交通大學(xué)、南京大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)作總監(jiān)班特聘教授 20年大型跨國制造企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),曾在三洋電機(jī)、豐田、富士康、創(chuàng)信鞋業(yè)等企業(yè)任職,長期擔(dān)任系長、課長、工場長、精益變革部總監(jiān)、精益項(xiàng)目總監(jiān)、副總經(jīng)理等職務(wù),對精益生產(chǎn)、制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營、現(xiàn)場改善、班組建設(shè)、人才育成有獨(dú)到研究,善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理改善。 10多年制造型企業(yè)精益培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗(yàn),曾舉辦各類培訓(xùn)約3000多場次,學(xué)員遍布全國;咨詢輔導(dǎo)的企業(yè)約200多家,擅長精益咨詢項(xiàng)目運(yùn)作,熟悉各類企業(yè)運(yùn)作模式。長期從事客戶鏈、制造鏈、供應(yīng)鏈的系統(tǒng)成本優(yōu)化、系統(tǒng)效率提升、品質(zhì)改善、持續(xù)改進(jìn)等的精益化推進(jìn)工作;熟悉精益人才育成與精益體系及評價體系建設(shè)與管理技巧。