《工廠成本控制及制造績效提升》課程詳情
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中小企業(yè)工廠總經理、廠長及各制造相關部門經理、主管。 不建議對象：化工、食品行業(yè)；大型企業(yè)總經理、副總經理

第一天
9：00-12：00
第一部分：工廠成本概述
工廠財務損益表分析
1) 制造業(yè)財務損益表分析
2) 營業(yè)收入預測及風險管理
3) 制造核心成本：人機物成本概述
4) 直接生產費用（原料、輔料、直接勞動成本）
分析
5) 標準成本法：原輔料標準用量、標準工時的
定額編制
6) 直接生產成本預算管理及監(jiān)控機制
7) 制造費用定義與分析
8) 制造費用預算編制及控制方法
9) 間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧
13：30-17：00
第二部份：如何降低物料成本
小組演練：企業(yè)經營盈虧實戰(zhàn)模擬
1) 如何在虧損的情況下盈利？
2) 運營現(xiàn)金流的產生及計算方法
3) 應收、應付賬款對現(xiàn)金流的影響分析
4) 庫存對現(xiàn)金流的影響分析
5) 如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？

第二天
9：00-12：00
第三部分：直接勞動力成本控制
生產效率與直接勞動成本
1) 為什么說30%的效率提升相當于約2%的利潤？
2) 現(xiàn)場管理與效率的關系
直接勞動力工資體系分析
1) 計件工資體系的優(yōu)缺點分析
2) 計時工資體系的優(yōu)缺點分析
3) 中國工廠，最適合什么工資體系？
提高生產效率30%的方法
1) 通過消除浪費提升生產效率
2) 改善作業(yè)瓶頸提升效率的方法與技巧
3) 如何通過流動生產暴露工序瓶頸
4) 舒緩工序瓶頸提升效率
5) 如何通過減少異常工時損失提升效率
6) 人性化管理與效率改善
7) 生產中的自動化運用與效率改善
8) 人機分析方法與效率提升
13：30-17：00
第四部分：低質量（COPQ）及設備成本
如何降低物料采購成本
1) 衡量物料采購成本的關鍵指標PPV
2) 如何降低物料采購價格
3) 采購議價方法與技巧
4) 付款周期與采購成本的關系
5) 如何通過應收賬款管理降低企業(yè)財務成本
6) 采購物料異常額外成本分析
如何降低物料儲存成本
1) 衡量物料庫存水平的關鍵指標ITO
2) 減少原料庫存的方法與技巧
3) CRP/JIT/VMI先進管理方法在原料庫存管理中的運用
4) 減少半成品、成品庫存的方法與技巧
5) 如何通過KANBAN拉動系統(tǒng)建立減少庫存
6) 高效單元式生產與庫存管理
如何降低物料使用成本
1) 物料損失率的定義與計算方法
2) 物料損失率對工廠贏利能力的影響
3) 多余物料比率定義及計算方法
4) 多余物料產生的原因分析及風險控制
5) 過期物料比率定義及計算方法
6) 減少及處理過期物料的技巧



低質量成本定義及分析
1) 預防成本的定義及計算
2) 品質鑒定成本的定義及計算方法
3) 產品缺陷給工廠帶來的成本分析
4) 案例演練：低質量成本分析與計算
思考：低質量成本如何在財務損益表中體現(xiàn)？
整體設備效率：OEE計算
1) 低設備效率給企業(yè)帶來的成本浪費分析
2) OEE定義及計算方法
3) OEE的關鍵指標：計劃效率、運行效率、
質量效率
4) 提高設備OEE的方法與技巧
5) 工廠OEE快速計算方法
6) 如何降低企業(yè)盲目投資帶來的風險
提升設備效率：SMED簡介
1) 快速換線的六大步驟
2) 如何通過內外部活動理論減少換線時間
3) 通過同步作業(yè)技巧縮短換線時間
總結：辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
Q&A學員提問與問題解答


《工廠成本控制及制造績效提升》課程目的
■ 深入學習企業(yè)財務盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計算方法
■ 從財務成本會計的角度理解直接生產費用與間接生產費用的定義及核算方法
■ 間接生產費用（制造費用）分析及控制技巧
■ 學習勞動力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法
■ 學習衡量物料管理，庫存管理的績效指標，掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實操方法
■ 學習從現(xiàn)場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本
■ 質量成本分析及降低質量的成本的方法
■ 工廠降成本項目立項及推進技巧
■ 世界及國內著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實例分享

《工廠成本控制及制造績效提升》所屬分類
生產管理

《工廠成本控制及制造績效提升》所屬專題
績效考核體系、績效與薪酬管理課程、績效考核管理內訓、房地產企業(yè)成本管理、工廠成本控制、工廠成本控制和價值分析、有效的成本控制、

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