《工廠成本控制及制造績(jī)效提升》課程詳情
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課程對(duì)象
中小企業(yè)工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管。 不建議對(duì)象:化工、食品行業(yè);大型企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理
第一天
9:00-12:00
第一部分:工廠成本概述
工廠財(cái)務(wù)損益表分析
1) 制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析
2) 營(yíng)業(yè)收入預(yù)測(cè)及風(fēng)險(xiǎn)管理
3) 制造核心成本:人機(jī)物成本概述
4) 直接生產(chǎn)費(fèi)用(原料、輔料、直接勞動(dòng)成本)
分析
5) 標(biāo)準(zhǔn)成本法:原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的
定額編制
6) 直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制
7) 制造費(fèi)用定義與分析
8) 制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法
9) 間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧
13:30-17:00
第二部份:如何降低物料成本
小組演練:企業(yè)經(jīng)營(yíng)盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬
1) 如何在虧損的情況下盈利?
2) 運(yùn)營(yíng)現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法
3) 應(yīng)收、應(yīng)付賬款對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
4) 庫(kù)存對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
5) 如何改善現(xiàn)金流:挽救斷裂的資金鏈?
第二天
9:00-12:00
第三部分:直接勞動(dòng)力成本控制
生產(chǎn)效率與直接勞動(dòng)成本
1) 為什么說30%的效率提升相當(dāng)于約2%的利潤(rùn)?
2) 現(xiàn)場(chǎng)管理與效率的關(guān)系
直接勞動(dòng)力工資體系分析
1) 計(jì)件工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析
2) 計(jì)時(shí)工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析
3) 中國(guó)工廠,最適合什么工資體系?
提高生產(chǎn)效率30%的方法
1) 通過消除浪費(fèi)提升生產(chǎn)效率
2) 改善作業(yè)瓶頸提升效率的方法與技巧
3) 如何通過流動(dòng)生產(chǎn)暴露工序瓶頸
4) 舒緩工序瓶頸提升效率
5) 如何通過減少異常工時(shí)損失提升效率
6) 人性化管理與效率改善
7) 生產(chǎn)中的自動(dòng)化運(yùn)用與效率改善
8) 人機(jī)分析方法與效率提升
13:30-17:00
第四部分:低質(zhì)量(COPQ)及設(shè)備成本
如何降低物料采購(gòu)成本
1) 衡量物料采購(gòu)成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV
2) 如何降低物料采購(gòu)價(jià)格
3) 采購(gòu)議價(jià)方法與技巧
4) 付款周期與采購(gòu)成本的關(guān)系
5) 如何通過應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本
6) 采購(gòu)物料異常額外成本分析
如何降低物料儲(chǔ)存成本
1) 衡量物料庫(kù)存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO
2) 減少原料庫(kù)存的方法與技巧
3) CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫(kù)存管理中的運(yùn)用
4) 減少半成品、成品庫(kù)存的方法與技巧
5) 如何通過KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫(kù)存
6) 高效單元式生產(chǎn)與庫(kù)存管理
如何降低物料使用成本
1) 物料損失率的定義與計(jì)算方法
2) 物料損失率對(duì)工廠贏利能力的影響
3) 多余物料比率定義及計(jì)算方法
4) 多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制
5) 過期物料比率定義及計(jì)算方法
6) 減少及處理過期物料的技巧
低質(zhì)量成本定義及分析
1) 預(yù)防成本的定義及計(jì)算
2) 品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法
3) 產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
4) 案例演練:低質(zhì)量成本分析與計(jì)算
思考:低質(zhì)量成本如何在財(cái)務(wù)損益表中體現(xiàn)?
整體設(shè)備效率:OEE計(jì)算
1) 低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費(fèi)分析
2) OEE定義及計(jì)算方法
3) OEE的關(guān)鍵指標(biāo):計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、
質(zhì)量效率
4) 提高設(shè)備OEE的方法與技巧
5) 工廠OEE快速計(jì)算方法
6) 如何降低企業(yè)盲目投資帶來的風(fēng)險(xiǎn)
提升設(shè)備效率:SMED簡(jiǎn)介
1) 快速換線的六大步驟
2) 如何通過內(nèi)外部活動(dòng)理論減少換線時(shí)間
3) 通過同步作業(yè)技巧縮短換線時(shí)間
總結(jié):辛苦兩天,回去讓工廠利潤(rùn)增加3-5%的方法與步驟
Q&A學(xué)員提問與問題解答
《工廠成本控制及制造績(jī)效提升》課程目的
■ 深入學(xué)習(xí)企業(yè)財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法
■ 從財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法
■ 間接生產(chǎn)費(fèi)用(制造費(fèi)用)分析及控制技巧
■ 學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性,掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法
■ 學(xué)習(xí)衡量物料管理,庫(kù)存管理的績(jī)效指標(biāo),掌握控制物料成本、降低采購(gòu)成本、降低庫(kù)存50%的實(shí)操方法
■ 學(xué)習(xí)從現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過消除浪費(fèi)降低成本
■ 質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法
■ 工廠降成本項(xiàng)目立項(xiàng)及推進(jìn)技巧
■ 世界及國(guó)內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享
《工廠成本控制及制造績(jī)效提升》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工廠成本控制及制造績(jī)效提升》所屬專題
績(jī)效考核體系、
績(jī)效與薪酬管理課程、
績(jī)效考核管理內(nèi)訓(xùn)、
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、
工廠成本控制、
工廠成本控制和價(jià)值分析、
有效的成本控制、
《工廠成本控制及制造績(jī)效提升》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
羅忠源
知名制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師,精益制造及制造成本管理專家。機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA),擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn)。曾任亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理,著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理,世界500強(qiáng)企業(yè)偉創(chuàng)力(FLEXTRONICS)供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營(yíng)及精益生產(chǎn)六西格瑪高級(jí)經(jīng)理。羅老師具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),為眾多企業(yè)實(shí)施過:精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、IE工程、質(zhì)量管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo),獲得廣泛好評(píng)