《設(shè)備合理潤滑管理與油液監(jiān)測技術(shù)培訓(xùn)班》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 設(shè)備是企業(yè)的重要生產(chǎn)手段。現(xiàn)代設(shè)備制造水平的不斷提升對設(shè)備運行的可靠性要求也越來越高，因此對設(shè)備管理也提出了更高的要求。潤滑管理是設(shè)備管理的主要內(nèi)容之一。

國內(nèi)外的調(diào)研結(jié)果表明：70%的設(shè)備失效或部件更換是因為表面退化，其中50%以上是由磨損造成的，因此保證設(shè)備良好的潤滑是設(shè)備可靠性科學(xué)管理的極其重要的基礎(chǔ)工作。

潤滑是一門跨學(xué)科、跨行業(yè)、理論性和實踐性極強(qiáng)的學(xué)問。良好的潤滑是提高設(shè)備運行效率和降低維修費用、減少設(shè)備故障的可靠保證。

本培訓(xùn)班結(jié)合現(xiàn)代設(shè)備結(jié)構(gòu)特點，設(shè)備運行對潤滑的要求，各種潤滑材料特征及選用原則等，從企業(yè)生產(chǎn)實踐的需要出發(fā)，做一全面講解。
 
課程對象
1.設(shè)備副總，設(shè)備經(jīng)理，設(shè)備部長，設(shè)備主管，設(shè)備工程師，設(shè)備管理員；
2.設(shè)備維護(hù)維修工作的機(jī)、電、液、儀工程師；
3.主管機(jī)械設(shè)備維修的領(lǐng)導(dǎo)、維修技師、技術(shù)骨干及相關(guān)人員。


課程大綱
第一章：設(shè)備潤滑管理的新理念與新技術(shù)
1.企業(yè)潤滑管理存在的主要問題
2.國內(nèi)外有關(guān)摩擦磨損和潤滑的主要調(diào)研報告
3.最新潤滑理念的核心內(nèi)容解讀
4.《合理潤滑技術(shù)通則》（國家推薦標(biāo)準(zhǔn)）的主要技術(shù)內(nèi)容，及在企業(yè)推廣應(yīng)用的實施方案

第二章：設(shè)備磨損失效的主要方式及影響因素
1.設(shè)備結(jié)構(gòu)特點及產(chǎn)生的主要摩擦類型
2.設(shè)備磨損變化過程及其控制
3.各種典型設(shè)備產(chǎn)生磨損的原因及特點（齒輪、滑動軸承、滾動軸承、液壓等）
4.影響磨損的主要因素分析（設(shè)計、加工工藝、材料、裝配、工況條件、環(huán)境等）

第三章：如何正確合理選用及維護(hù)運行中設(shè)備的潤滑油脂（以實例為主）
1.工業(yè)潤滑油分類標(biāo)準(zhǔn)
a、按應(yīng)用場合的分類標(biāo)準(zhǔn) b、按粘度等級的分類標(biāo)準(zhǔn)
c、潤滑油與潤滑脂的應(yīng)用區(qū)別 d、設(shè)備供應(yīng)商與油品供應(yīng)商推薦
2.潤滑的七大功能解析
3.不同結(jié)構(gòu)的設(shè)備其主要的潤滑方式與特點、典型機(jī)械零部件的油膜厚度
4.如何為設(shè)備合理選用初裝油
a、礦物油與合成油 b、國產(chǎn)油與進(jìn)口油
5.潤滑劑的分類及應(yīng)用特點 主要選用原則
a、潤滑油 b、潤滑脂
c、氣相潤滑劑 d、固體潤滑劑
6.潤滑油的基礎(chǔ)油類型與添加劑的物理、化學(xué)作用
7.潤滑脂的組成及分類，與潤滑油使用的優(yōu)點、缺點和差異比較
8.潤滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)及測試方法
a 、理化指標(biāo) b、摩擦磨損性能指標(biāo)
9.在用油的維護(hù)保養(yǎng)
a、油品劣化的主要原因 b、在用油污染控制
c、氣泡、水與固體顆粒對油品使用的影響 d、油品使用溫度與氧化關(guān)系

第四章：典型設(shè)備及零部件的潤滑理論與實踐
1.發(fā)動機(jī)油分類及其應(yīng)用特點
2.工業(yè)齒輪油的分類；齒輪潤滑特點；齒輪油的性能特點和作用；開式、閉式及渦輪蝸桿油的差異及選用應(yīng)注意的問題

3.液壓油系統(tǒng)的組成及發(fā)展趨勢；液壓油的分類；液壓油的性能要求；液壓油的使用和維護(hù)；液壓系統(tǒng)失效的主要原因分析；液壓油污染控制方法；液壓系統(tǒng)的清洗及換油應(yīng)注意的問題

4.軸承脂的選用及加注量的控制

第五章：企業(yè)潤滑管理的主要內(nèi)容及作用
1.潤滑管理的內(nèi)容：
a、物質(zhì)管理 b、技術(shù)管理
2.企業(yè)設(shè)備潤滑管理的實施內(nèi)容
a、組織機(jī)構(gòu) b、規(guī)章制度
c、日常業(yè)務(wù)工作內(nèi)容 d、運輸及儲存管理
e、潤滑管理基本活動 f、潤滑故障處理
g、廢油回收和處理
3.合理換油
a、如何延長油品使用壽命和換油期 b、預(yù)防油變質(zhì)
4.潤滑油脂的選用、代用與混用原則及注意事項

第六章：用油狀態(tài)分析診斷實用技術(shù)
1.油液監(jiān)測的實質(zhì)和主要意義
2.油液監(jiān)測是設(shè)備實現(xiàn)預(yù)知性維修和主動維修的科學(xué)基礎(chǔ)
3.油液監(jiān)測系統(tǒng)的組成及各部分的主要作用
a、油品的理化分析：不同設(shè)備用油主要理化分析項目的選擇及作用
b、在用油污染度分析與控制：液壓油&齒輪油&發(fā)動機(jī)油污染度分析方法有什么不同，為什么？
c、光譜元素分析在磨損趨勢分析中確定實用的界限值原則
d、紅外光譜分析是合理換油與失效分析及識別真?zhèn)斡偷闹匾�手�?br />e. 磨損顆粒圖象分析的主要方法及選用原則
4、典型設(shè)備在用油監(jiān)測的主要項目和方法
5、國外最新油液監(jiān)測技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
6、最新油液監(jiān)測國際標(biāo)準(zhǔn)ISO18436-4, ISO18436-5簡介

第七章：潤滑故障診斷典型案例分析


《設(shè)備合理潤滑管理與油液監(jiān)測技術(shù)培訓(xùn)班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《設(shè)備合理潤滑管理與油液監(jiān)測技術(shù)培訓(xùn)班》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、

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