《設備合理潤滑管理與油液監(jiān)測技術培訓班》課程詳情
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設備是企業(yè)的重要生產(chǎn)手段�，F(xiàn)代設備制造水平的不斷提升對設備運行的可靠性要求也越來越高，因此對設備管理也提出了更高的要求。潤滑管理是設備管理的主要內(nèi)容之一。
國內(nèi)外的調(diào)研結果表明：70%的設備失效或部件更換是因為表面退化，其中50%以上是由磨損造成的，因此保證設備良好的潤滑是設備可靠性科學管理的極其重要的基礎工作。
潤滑是一門跨學科、跨行業(yè)、理論性和實踐性極強的學問。良好的潤滑是提高設備運行效率和降低維修費用、減少設備故障的可靠保證。
本培訓班結合現(xiàn)代設備結構特點，設備運行對潤滑的要求，各種潤滑材料特征及選用原則等，從企業(yè)生產(chǎn)實踐的需要出發(fā)，做一全面講解。
課程對象
1.設備副總，設備經(jīng)理，設備部長，設備主管，設備工程師，設備管理員；
2.設備維護維修工作的機、電、液、儀工程師；
3.主管機械設備維修的領導、維修技師、技術骨干及相關人員。
課程大綱
第一章：設備潤滑管理的新理念與新技術
1.企業(yè)潤滑管理存在的主要問題
2.國內(nèi)外有關摩擦磨損和潤滑的主要調(diào)研報告
3.最新潤滑理念的核心內(nèi)容解讀
4.《合理潤滑技術通則》（國家推薦標準）的主要技術內(nèi)容，及在企業(yè)推廣應用的實施方案
第二章：設備磨損失效的主要方式及影響因素
1.設備結構特點及產(chǎn)生的主要摩擦類型
2.設備磨損變化過程及其控制
3.各種典型設備產(chǎn)生磨損的原因及特點（齒輪、滑動軸承、滾動軸承、液壓等）
4.影響磨損的主要因素分析（設計、加工工藝、材料、裝配、工況條件、環(huán)境等）
第三章：如何正確合理選用及維護運行中設備的潤滑油脂（以實例為主）
1.工業(yè)潤滑油分類標準
a、按應用場合的分類標準 b、按粘度等級的分類標準
c、潤滑油與潤滑脂的應用區(qū)別 d、設備供應商與油品供應商推薦
2.潤滑的七大功能解析
3.不同結構的設備其主要的潤滑方式與特點、典型機械零部件的油膜厚度
4.如何為設備合理選用初裝油
a、礦物油與合成油 b、國產(chǎn)油與進口油
5.潤滑劑的分類及應用特點 主要選用原則
a、潤滑油 b、潤滑脂
c、氣相潤滑劑 d、固體潤滑劑
6.潤滑油的基礎油類型與添加劑的物理、化學作用
7.潤滑脂的組成及分類，與潤滑油使用的優(yōu)點、缺點和差異比較
8.潤滑油的主要質(zhì)量指標及測試方法
a 、理化指標 b、摩擦磨損性能指標
9.在用油的維護保養(yǎng)
a、油品劣化的主要原因 b、在用油污染控制
c、氣泡、水與固體顆粒對油品使用的影響 d、油品使用溫度與氧化關系
第四章：典型設備及零部件的潤滑理論與實踐
1.發(fā)動機油分類及其應用特點
2.工業(yè)齒輪油的分類；齒輪潤滑特點；齒輪油的性能特點和作用；開式、閉式及渦輪蝸桿油的差異及選用應注意的問題
3.液壓油系統(tǒng)的組成及發(fā)展趨勢；液壓油的分類；液壓油的性能要求；液壓油的使用和維護；液壓系統(tǒng)失效的主要原因分析；液壓油污染控制方法；液壓系統(tǒng)的清洗及換油應注意的問題
4.軸承脂的選用及加注量的控制
第五章：企業(yè)潤滑管理的主要內(nèi)容及作用
1.潤滑管理的內(nèi)容：
a、物質(zhì)管理 b、技術管理
2.企業(yè)設備潤滑管理的實施內(nèi)容
a、組織機構 b、規(guī)章制度
c、日常業(yè)務工作內(nèi)容 d、運輸及儲存管理
e、潤滑管理基本活動 f、潤滑故障處理
g、廢油回收和處理
3.合理換油
a、如何延長油品使用壽命和換油期 b、預防油變質(zhì)
4.潤滑油脂的選用、代用與混用原則及注意事項
第六章：用油狀態(tài)分析診斷實用技術
1.油液監(jiān)測的實質(zhì)和主要意義
2.油液監(jiān)測是設備實現(xiàn)預知性維修和主動維修的科學基礎
3.油液監(jiān)測系統(tǒng)的組成及各部分的主要作用
a、油品的理化分析：不同設備用油主要理化分析項目的選擇及作用
b、在用油污染度分析與控制：液壓油&齒輪油&發(fā)動機油污染度分析方法有什么不同，為什么？
c、光譜元素分析在磨損趨勢分析中確定實用的界限值原則
d、紅外光譜分析是合理換油與失效分析及識別真?zhèn)斡偷闹匾侄?br />e. 磨損顆粒圖象分析的主要方法及選用原則
4、典型設備在用油監(jiān)測的主要項目和方法
5、國外最新油液監(jiān)測技術發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
6、最新油液監(jiān)測國際標準ISO18436-4, ISO18436-5簡介
第七章：潤滑故障診斷典型案例分析
《設備合理潤滑管理與油液監(jiān)測技術培訓班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《設備合理潤滑管理與油液監(jiān)測技術培訓班》所屬專題
TPM全面設備管理、
TPM生產(chǎn)設備維護培訓、
如何改善設備效率培訓、
《設備合理潤滑管理與油液監(jiān)測技術培訓班》授課培訓師簡介
周洪澍
周洪澍 教授級高工、國務院特殊津貼專家、國家公派赴西德高訪學者，特約專家。原任國家機械工業(yè)部油品檢驗評定中心主任（創(chuàng)建人）、機械工業(yè)部廣州機床研究所（現(xiàn)廣州機械科學研究院）設備潤滑與磨損狀態(tài)監(jiān)測中心主任（創(chuàng)建人）。歷任中國機械工程學會高級會員、中國摩擦學會材料分會理事、中國摩擦學會油液監(jiān)測委員會副主任、中國設備維修學會診斷監(jiān)測委員會委員、維修學會設備潤滑與液壓技術委員會委員
從事科研技術工作40余年，研究領域涉及摩擦學，潤滑技術，潤滑油與燃料油分析檢測等。尤其在設備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷工程應用領域有很深的造詣，蜚聲國內(nèi)外同行業(yè)。是國內(nèi)著名的油液監(jiān)測學科創(chuàng)建者和帶頭人。曾與歐美等多國摩擦學專家進行過合作研究。與清華大學、上海交通大學等聯(lián)合培養(yǎng)過博士后。
負責承擔過多項國家級重點科技攻關項目，獲得國家級、部級、省級科技進步獎十余項。在國際學術會議及中文核心期刊上發(fā)表論文數(shù)十篇。主編《設備潤滑技術與管理》（63萬余字）于2008年6月出版，編審《油液監(jiān)測技術》（40余萬字）于2009年12月出版。
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