《PMC生產(chǎn)計(jì)劃于物料控制》課程詳情
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企業(yè)庫(kù)存管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程中不可忽視的“細(xì)節(jié)”，它在一定程度上反映了企業(yè)的管理水平和行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。收入和市場(chǎng)占有率并不完全說明競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，它只能告訴你企業(yè)的現(xiàn)狀而不是趨勢(shì)和未來！發(fā)現(xiàn)不了已經(jīng)隱藏的危機(jī)。而企業(yè)“庫(kù)存水平”則從另一個(gè)視角真實(shí)反映企業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀。
廣義的庫(kù)存管理是為了達(dá)到公司的財(cái)務(wù)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)，特別是現(xiàn)金流運(yùn)作，通過優(yōu)化整個(gè)需求與供應(yīng)鏈管理流程，合理設(shè)置ERP控制策略，并輔之以相應(yīng)的信息處理手段、工具，從而實(shí)現(xiàn)在保證及時(shí)交貨的前提下，盡可能降低庫(kù)存水平，減少庫(kù)存積壓與報(bào)廢、貶值的風(fēng)險(xiǎn)。
本課程的設(shè)置意在促進(jìn)企業(yè)高績(jī)效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料管制，掌握庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的分析與計(jì)算，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

【課程收益】
本次專題培訓(xùn)將通過案例分析、小組討論等多種互動(dòng)學(xué)習(xí)和經(jīng)驗(yàn)分享模式，讓學(xué)員深入了解且掌握：
1． 建立制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制運(yùn)作體系。
2． 庫(kù)存的由來和意義。
3． 建立合理的安庫(kù)庫(kù)存。
4．物料分類與庫(kù)存管理。
5．庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的分析與計(jì)算。
6．降低庫(kù)存量、提高存貨周轉(zhuǎn)率方法。

【培訓(xùn)對(duì)象】
計(jì)劃工作人員、采購(gòu)人員、庫(kù)存管理人員、SQE人員、質(zhì)量管理人員等從事計(jì)劃工作的相關(guān)人士。

【課程大綱】：
1、生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)知識(shí)
（1）生管的策略
（2）生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與功能
（3）如何建立高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
（4）生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是怎樣運(yùn)作的
（5）PMC與銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門如何配合協(xié)作
（6）需求與預(yù)測(cè)的概念及作用
（7）如何發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化中的核心作用
（8）如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織與運(yùn)作機(jī)制
2、生產(chǎn)計(jì)劃管理
（1）企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)決策
（2）BOM及相關(guān)工程數(shù)據(jù)的承接及處理
（3）如何制作產(chǎn)能規(guī)劃管制表
（4）生管4大段基本信息管制表介紹
（5）生產(chǎn)排配DPS/MRP綜合簡(jiǎn)化介紹
（6）如何有效進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制
n 如何做好細(xì)排程生產(chǎn)計(jì)劃
n 如何做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備
n 如何做好生產(chǎn)進(jìn)度控制
n 生產(chǎn)計(jì)劃控制的特殊問題與解決方案
3、如何有效執(zhí)行物料計(jì)劃、跟進(jìn)、管理與庫(kù)存量控制
（1）產(chǎn)銷經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中的物料管理問題與應(yīng)有機(jī)能
n 制造工廠常見的物料管理困擾問題、影響與解決方法
n 使產(chǎn)銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3不法則/3定法則
n 如何使進(jìn)料有效配合生產(chǎn)計(jì)劃
（2）如何做好配合產(chǎn)銷的物料需求計(jì)劃（MRP）
n MRP用料需求規(guī)劃的執(zhí)行程序、流程與關(guān)鍵要領(lǐng)分析
n 如何有效計(jì)劃常備性物料與專用性物料
n MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理與實(shí)施成功的條件?
n 現(xiàn)代企業(yè)MRP、MRPII、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
4、如何有效執(zhí)行物料控制
（1）庫(kù)存管理的基本模式及其優(yōu)缺點(diǎn)分析
（2）存量控制的重點(diǎn)分析：安全存量VS最高存量VS最低存量
（3）加快存貨周轉(zhuǎn)率、存貨遞減率和提高庫(kù)存利用率的有效方法
（4）不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法
（5）庫(kù)存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫(kù)存控制、進(jìn)口物料庫(kù)存控制）
（6）降低庫(kù)存的有效途徑分析
n 如何有效建立供應(yīng)商庫(kù)存寄售制？
n 如何有效實(shí)施庫(kù)存“體外循環(huán)”
n 如何有效規(guī)劃供應(yīng)商系統(tǒng)供貨
n 如何有效實(shí)施全球采購(gòu)與供應(yīng)商集成
n 如何有效執(zhí)行采購(gòu)與物流外包
5、呆料的形成與防范技巧
（1）呆料形成的原因分析
（2）如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料
6、供應(yīng)商物料交期與質(zhì)量管理(VQM)
（1）供貨商交期管制之道
（2）改善供貨商物料品質(zhì)的管理技巧
（3）供貨商物料品質(zhì)管制實(shí)施手法
（4）供應(yīng)商控制的關(guān)鍵要素與技巧
（5）如何建立與有效實(shí)施供應(yīng)商評(píng)鑒體系
7、物料管理績(jī)效評(píng)估方法與技巧
（1）庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的分析與評(píng)估
（2）物料庫(kù)存金額的比率分析與評(píng)估
（3）呆廢料金額的比率分析與評(píng)估
（4）呆廢料處理績(jī)效的分析與評(píng)估
（5）物料貨齡分布的分析與評(píng)估
8．互動(dòng)與問答


《PMC生產(chǎn)計(jì)劃于物料控制》課程目的
1． 建立制定完善的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制運(yùn)作體系。
2． 庫(kù)存的由來和意義。
3． 建立合理的安庫(kù)庫(kù)存。
4．物料分類與庫(kù)存管理。
5．庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的分析與計(jì)算。
6．降低庫(kù)存量、提高存貨周轉(zhuǎn)率方法。


《PMC生產(chǎn)計(jì)劃于物料控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃于物料控制》所屬專題
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、PMC培訓(xùn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、存貨管理培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、年度計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃于物料控制》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃于物料控制》報(bào)名服務(wù)流程

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