《創(chuàng)造一流的現場—精細化管理與改善》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 背景與目的：
制造現場的管理活動的是基層管理者的核心業(yè)務。大多數基層管理者都是現場作業(yè)的專家；然而，作為一名合格的管理者，不僅要掌握具體的作業(yè)技能，更需要掌握科學的管理知識和管理技能。提高現場管理水平，系統(tǒng)理解和應用常見的管理方法是本課程的目的。


第一篇：精細化概論
1 重新認識我們的企業(yè)
1.1 企業(yè)經營的目的
1.2 百年企業(yè)的經營秘訣
1.3 我們期望的現場是怎樣的？
1） 優(yōu)秀的現場：整潔、安全、高效
2） 看看我們的現場
2 精細化管理概述
2.1 什么是精細化管理？
2.2 精細化管理的必要性
1） 市場環(huán)境的逼迫
2） 確保核心競爭力的要求

第二篇：人員管理的精細化
1 建立管理能力模型
1.1 管理能力模型的五大板塊
1.2 培養(yǎng)領導力
2 善用激勵
2.1 什么是激勵？激勵的作用
2.2 常用的激勵理論介紹
2.3 如何進行自我激勵
3 保持良好的人際關系
3.1 態(tài)度與技能
3.2 溝通的重要性與溝通風格
3.3 表揚與批評
3.4 輔導下屬
3.5 80/90后員工管理五大原則
4 提高團隊執(zhí)行力
4.1 團隊的概念
4.2 高績效團隊的角色特征
4.3 團隊建設的五項基本原則
4.4企業(yè)文化對團隊建設的重要性

第三篇：現場精細化管理
15S與安全管理
1.15S的基本原則
1.25S各階段方法要點回顧
1.3災害發(fā)生機理
1.4安全管理的三原則
1.5危險預知訓練（KYT）活動
1.6安燈與防錯
2作業(yè)管理
2.1作業(yè)管理的目的
2.2工作分派
2.3現場巡視與變化點管理
2.4作業(yè)浪費的改善
3設備管理
3.1設備維護管理的責任分工
3.2強化設備點檢制度
3.3設備3S標準的制定和實施
3.4設備管理TPM活動介紹
4標準作業(yè)與品質管理
4.1什么是標準作業(yè)？
4.2標準作業(yè)對品質重要性
4.3品質改善活動
1）標準作業(yè)遵守率的改善
2）質量圈QCC活動

第四篇：現場改善
1改善的基礎
1.1改善的責任
1.2培養(yǎng)問題和問題意識
1.3十項改善的基本精神
1.4六種錯誤思想
1.5ECRS與PDCA
2IE改善方法介紹
1.1 IE概論
1）IE發(fā)展歷史
2）作業(yè)測定與方法研究
1.2 動作分析動作經濟性28原則
1.3 流程分析流程符號的運用
1.4 標準工時標準工時的測定方法
1.5 產線平衡LOB產線平衡的計算
1.6 快速切換內切換變成外切換
→答疑(Q&A)


《創(chuàng)造一流的現場—精細化管理與改善》課程目的
1． 正確理解基層管理者的角色和承擔的責任；
2． 掌握常見的管理方法和工具。



《創(chuàng)造一流的現場—精細化管理與改善》所屬分類
生產管理

《創(chuàng)造一流的現場—精細化管理與改善》所屬專題
現場管理、

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