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波峰焊、選擇焊工藝技術和制程缺陷的診斷與解決 下載課程WORD文檔
添加時間:2014-10-16      修改時間: 2015-03-27      課程編號:100268431
《波峰焊、選擇焊工藝技術和制程缺陷的診斷與解決》課程詳情
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前言:
在當前的電子組裝中,波峰焊作為一種傳統技術應用仍相當廣泛;而頗為節(jié)能的精密選擇焊(Selective Wave Soldering)彌補了前者的不足,使波峰焊接技術的使用發(fā)揚光大。在技術上,因業(yè)界在產品設計及質量上的嚴格要求,亦有了較大改進。

業(yè)界對波峰焊\選擇焊,通常都有穩(wěn)定可靠、降耗節(jié)能和制造環(huán)保等要求,于是在工藝技術細節(jié)的學習和掌握方面要求更高,對相關的制程工藝務須嚴格地控制。而時至今日,波峰焊及選擇接的工藝質量或工藝直通率仍然普遍較低,也是為業(yè)界同仁所深感困惑和焦慮的! 為此,特邀請電子制造大型企業(yè)的FPC微組裝設計和制程工藝方面的實踐型資深顧問工程師,舉辦為期二天的“波峰焊、選擇焊工藝技術和制程缺陷的診斷與解決 ”高級研修班。歡迎咨詢報名參加!
課程特點:
本課程的特點:從廣闊的視角來講解這門技術,包括材料選擇、工藝成本、設備保養(yǎng)、PCB的DFM、質量缺陷診斷及解析等方面,進行全面系統地來探討問題。經驗表明,采用技術整合的方法來解決或預防問題,往往是事半功倍的。

課程收益:
1.了解波峰焊及選擇焊機的工作原理、設備結構和技術規(guī)格;
2.了解波峰焊接點的質量和IPC-A-610E的規(guī)格要求;
3.掌握波峰焊及選擇焊制程工藝和工藝參數的調試方法;
4.掌握波峰焊的焊料、焊劑、錫渣還原劑的有效使用;
5.掌握波峰焊及選擇焊的PCB DFM設計規(guī)范要求;
6.掌握波峰焊和選擇焊爐的一般故障與排除的方法;
7.掌握波峰焊和選擇焊爐的日常管理、保養(yǎng)及維護;
8.掌握波峰焊和選擇焊接點缺陷案例的分析與解決。


課程大綱
內容:
一、波峰焊、選擇焊機的工作原理、設備結構和技術規(guī)格
1.1 電子組裝錫釬焊接技術(軟釬焊\硬焊\熔接)的概述;
1.2 波峰焊及選擇焊接技術特性、優(yōu)缺點和應用;
1.3 波峰焊及選擇焊的工作原理和基本結構;
1.4 波峰焊及選擇焊設備的基本結構;
1.5 波峰焊及選擇焊設備的主要特性參數;
1.6 設備的測試認證技術的規(guī)格。

二、波峰焊點的質量IPC-A-610E & IPC-J -STD-001E的規(guī)格要求
2.1 決定波峰焊點質量的若干要素;
2.2 焊接的基本原理和控制要點;
2.3 波峰通孔焊接點的一般特性;
2.4 IPC-A-610E和IPC-J-STD-001E對波峰焊點的規(guī)格要求。

三、波峰焊及選擇焊制程工藝和工藝參數的調試方法
3.1 波峰技術和選擇焊技術要點;
3.2 波峰焊的4個主要工序和兩個輔助工序;
3.3 助焊劑涂覆工藝技術;
3.4 預熱工藝溫度的設定;
3.5 選擇焊噴嘴的類型選擇匹配問題;
3.6 波峰焊爐的熱風刀技術;
3.7 波峰焊溫度曲線的制作規(guī)范(Wave Solder Profile).

四、波峰焊的焊料、焊劑、錫渣還原劑的有效使用
4.1 助焊劑的活性與選擇方法;
4.2 低銀和不含錫焊料對焊接質量的影響;
4.3 降低波焊成本:不充氮氣\不含銀焊料;
4.4 調整制程參數\改造回流焊爐,設法控制并降低錫渣產生;
4.5 錫渣還原劑的成分、特性和有效使用方法。

五、波峰焊及選擇焊的DFM設計規(guī)范要求
5.1 PCB拼板及PCBA布局的DFM工藝規(guī)范要求;
5.2 波峰焊DFM的案例解析;
5.3 電鍍通孔(PTH)的設計規(guī)范要求;
5.4 插裝器件(THC&THD)的設計、剪腳、彎折的規(guī)范和要求;
5.5 波峰焊接載板治具及夾具合理設計的若干要素;
5.6 IPC-7351和ANSI/IPC-2222等標準對波峰焊盤設計的要求;
5.7 PCB板的SMD和THC的一般設計規(guī)范和要求.

六、無鉛波峰焊和選擇焊爐的一般故障與排除
6.1 波峰焊接中常見的故障模式和原理;
開機系統、噴霧系統、傳送系統、預熱系統、錫槽加熱系統及動力系統等故障。
6.2 選擇焊接中常見的故障模式和原理;
開機系統、噴霧系統、傳送系統、預熱系統等故障,以及噴嘴堵塞、波峰不穩(wěn)等問題。

七、掌握波峰焊和選擇焊爐的日常管理、保養(yǎng)及維護
7.1 傳統有鉛波峰焊爐和無鉛波峰焊爐的差異;
7.4 波峰焊爐和選擇焊爐設備的維護保養(yǎng)要點.
助焊噴霧系統、加熱系統、傳送系統、焊接系統、錫槽、噴嘴的休養(yǎng)及維護。

八、波峰焊和選擇焊焊接點的缺陷精選案例的分析與解決
8.1 PTH插腳的空洞\爬錫不足\潤濕不足\暗色焊點\,焊點粒狀物\拉尖\冰柱\針孔\冷焊\虛焊\連錫\錫珠\少錫\助焊劑殘留,PCB翹曲\起泡\分層\變色,元器件脫落、歪斜、浮高,PCBA表面臟污。
8.2 經典案例解析:IPC-A-610E中通孔波焊的1級和2級缺陷,改善為3級產品的方案解析。

九、總結與討論


《波峰焊、選擇焊工藝技術和制程缺陷的診斷與解決》課程目的
1.了解波峰焊及選擇焊機的工作原理、設備結構和技術規(guī)格;
2.了解波峰焊接點的質量和IPC-A-610E的規(guī)格要求;
3.掌握波峰焊及選擇焊制程工藝和工藝參數的調試方法;
4.掌握波峰焊的焊料、焊劑、錫渣還原劑的有效使用;
5.掌握波峰焊及選擇焊的PCB DFM設計規(guī)范要求;
6.掌握波峰焊和選擇焊爐的一般故障與排除的方法;
7.掌握波峰焊和選擇焊爐的日常管理、保養(yǎng)及維護;
8.掌握波峰焊和選擇焊接點缺陷案例的分析與解決。


《波峰焊、選擇焊工藝技術和制程缺陷的診斷與解決》所屬分類
生產管理

《波峰焊、選擇焊工藝技術和制程缺陷的診斷與解決》授課培訓師簡介
Steven Shi
焊接技術領域資深講師
SMT焊接工藝資深顧問,廣東省電子學會SMT專委會高級委員。

畢業(yè)于哈爾濱工業(yè)大學。先后在《電子工藝技術》、《電子工業(yè)專用設備》、《中國電子商情SMT China》、《EPP》等期刊中發(fā)表學術文章近40余篇,參加國內/國際SMT學術研討會、交流會70多次,受到行業(yè)人士的一致好評。

10多年來,Steven Shi老師一直在高科技企業(yè)從事產品焊接工藝技術和工藝制程研發(fā)與管理工作,積累了豐富的SMT焊接現場經驗和工藝制程工藝改善、設備管理與效率提升的成功案例。對SMT的設備調試、工業(yè)工程、制程工藝、質量管理、新產品導入及項目管理積累了豐富的實踐經驗。楊先生通過長期不懈的學習、探索與總結,已初步形成了一套基于EMS企業(yè)及SMT工廠完整實用的實踐經驗及理論。

Steven Shi老師曾成功地攻克“波峰焊接工藝中氧化渣的形成及防止措施”、“選擇性波峰焊接工藝缺陷分析與設備效率提升、”“再流焊工藝中‘曼哈頓’現象的形成及防止措施”、“如何合理使用氮氣提高品質、降低成本”、“BGA器件焊接品質控制措施”等等,同時行業(yè)內首次提出制定“SMT設備性能檢驗標準”,對SMT行業(yè)的標準化有著深遠影響。 首次較全面的使用“DOE”對波峰焊接中工藝參數對“焊接品質”及“厚板通孔填充性”的影響進行了系統的實驗分析,其結果對生產應用起到了有效的指導作用,并獲得廣東省科技廳的資助。

面對后金融危機時代,針對“如何降低企業(yè)生產制造成本”問題,基于技術采購、現場TPM管理、品質控制、可靠性評估等方面,目前正著力于實踐一套適用于企業(yè)發(fā)展的技術管理方面,目的在于通過技術與管理創(chuàng)新,提升企業(yè)競爭力。并帶領技術團隊,將經驗與技術與海爾、海格、柏恩氏、美的、格力、比亞迪、TCL、萬利達、航盛、歐比特、奧拓、品冠等多家企業(yè)分享,得到了客戶一致好評。
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