《基于案例分析的APQP精品課程》課程詳情
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根據(jù)客戶提供及仕先編寫的大量案例，介紹什么情況下需要或不需要APQP，接受的準(zhǔn)則，并結(jié)合客戶的特殊要求，如何開展APQP。
通過學(xué)習(xí)本課程，學(xué)員能了解APQP五個階段輸入輸出要求和CP的方法，用同步工程方法開展產(chǎn)品開發(fā)活動，從而為組織引導(dǎo)資源，使顧客滿意，促進(jìn)對所需更改的識別、避免晚期更改、以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
課程大綱
課程內(nèi)容
APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃簡介
產(chǎn)品質(zhì)量策劃定義
APQP的目標(biāo)
APQP之益處
APQP手冊的目的
產(chǎn)品質(zhì)量策劃原理與工具
以顧客為關(guān)注焦點
質(zhì)量功能展開QFD
基準(zhǔn)確定
過程方法
過程開發(fā)&過程控制
特性矩陣圖
關(guān)鍵過程特性&關(guān)鍵產(chǎn)品特性
過程流程圖
概念設(shè)計&產(chǎn)品設(shè)計
預(yù)防缺陷
制造過程防錯
設(shè)計防錯系統(tǒng)
FMEA潛在失效模式及后果分析
同步工程
可制造性和裝配設(shè)計
三次設(shè)計:結(jié)構(gòu)設(shè)計 參數(shù)設(shè)計 容差設(shè)計
價值工程
精益生產(chǎn)
人機(jī)工程
FTA 可靠性設(shè)計
三種控制計劃詳解
過程探測控制
什么是控制計劃
控制計劃目的
控制計劃與作業(yè)指導(dǎo)書
控制計劃與產(chǎn)品組
控制計劃是動態(tài)文件
控制計劃的益處
控制計劃重點--過程分析
開發(fā)控制計劃的信息與工具
控制計劃開發(fā)流程
試生產(chǎn)控制計劃和生產(chǎn)控制計劃的區(qū)別
控制計劃概述
控制計劃欄目描述
樣件控制計劃、試生產(chǎn)控制計劃和生產(chǎn)控制計劃案例
APQP第一階段計劃和確定項目輸入
第一階段計劃和確定項目的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
第一階段計劃和確定項目的工具
APQP第一階段計劃和確定項目輸入
顧客的呼聲
市場研究
保修記錄和質(zhì)量信息
小組經(jīng)驗
業(yè)務(wù)計劃／營銷策略
過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
過程設(shè)想
產(chǎn)品可靠性研究
顧客輸入
第一階段計劃和確定項目輸入案例
APQP第一階段計劃和確定項目輸出
設(shè)計目標(biāo)
可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
初始材料清單
初始過程流程圖
產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單
產(chǎn)品保證計劃
管理者支持
第一階段計劃和確定項目輸出案例
APQP第二階段產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
第二階段產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
第二階段產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的工具
APQP第二階段產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)輸出
設(shè)計失效模式及后果分析
可制造性和裝配設(shè)計
設(shè)計驗證
設(shè)計評審
制造樣件-控制計劃
工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
工程規(guī)范
材料規(guī)范
圖樣和規(guī)范更改
新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
產(chǎn)品和過程特殊特性
量具／試驗設(shè)備要求
小組可行性承諾和管理者支持
第二階段產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)案例
APQP第三階段過程設(shè)計和開發(fā)輸出
包裝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審
過程流程圖
車間平面布置圖
特性矩陣圖
過程失效模式及后果分析(PFMEA)
試生產(chǎn)控制計劃
過程指導(dǎo)書
測量系統(tǒng)分析計劃
初始過程能力研究計劃
管理者支持
第三階段過程設(shè)計和開發(fā)輸出案例
APQP第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)
APQP第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)的工具
APQP第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)輸出
有效生產(chǎn)
測量系統(tǒng)分析
初始過程能力研究
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗
生產(chǎn)控制計劃
質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持
第四階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)試生產(chǎn)輸出案例
APQP第五階段反饋、評定和糾正措施
APQP第五階段反饋、評定和糾正措施的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
APQP第五階段反饋、評定和糾正措施的工具
APQP第五階段反饋、評定和糾正措施輸出
第五階段反饋、評定和糾正措施的原理、意圖和關(guān)鍵步驟
減少變差
顧客滿意
交付和服務(wù)
最佳實踐及學(xué)習(xí)教訓(xùn)的應(yīng)用
減少變差案例
《基于案例分析的APQP精品課程》課程目的
通過學(xué)習(xí)本課程，學(xué)員能了解APQP五個階段輸入輸出要求和CP的方法，用同步工程方法開展產(chǎn)品開發(fā)活動，從而為組織引導(dǎo)資源，使顧客滿意，促進(jìn)對所需更改的識別、避免晚期更改、以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
《基于案例分析的APQP精品課程》所屬分類
生產(chǎn)管理
《基于案例分析的APQP精品課程》所屬專題
課程設(shè)計與開發(fā)、
《基于案例分析的APQP精品課程》授課培訓(xùn)師簡介
吳老師
主要背景
□ 管理學(xué)碩士、實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師
□ 國家注冊高級咨詢師
□ 國家注冊質(zhì)量工程師
□ CCAA審核員
□ 咨詢公司高級咨詢師、高級講師
□ 認(rèn)證公司高級講師
□ 曾在企業(yè)任職質(zhì)量經(jīng)理、管理者代表
授課風(fēng)格
吳老師擁有多家大型企業(yè)的授課和工作經(jīng)驗，熟悉企業(yè)培訓(xùn)的相關(guān)流程。課程實踐性強(qiáng)，通俗易懂，在激勵學(xué)員潛能和突破自我等方面有獨到見解。對學(xué)員都有很強(qiáng)的啟發(fā)性、激勵性和實用性！受到業(yè)內(nèi)和客戶的好評。
吳老師的授課注重與學(xué)員之間的互動，將體驗式拓展培訓(xùn)和傳統(tǒng)的課堂授課培訓(xùn)優(yōu)點結(jié)合在一起，全程互動，從破冰到展開，從體驗到總結(jié)，培訓(xùn)過程樂趣橫生。在一個個案例、故事、游戲中領(lǐng)悟、親身體驗到管理技能的提高，給參訓(xùn)學(xué)員留下極強(qiáng)的心靈震撼。
部分服務(wù)客戶
主講過 100多次、超過 2000課時的ISO9001、ISO/TS16949、QC080000、ISO14001、OHSAS18001質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系，主持和參與了下列著名企業(yè)的咨詢和培訓(xùn)：
博世電子有限公司、三星電子有限公司、貝爾股份(上海)有限公司、諾得卡（上海）微電子有限公司、迪堡金融設(shè)備有限公司、展訊通信（上海）有限公司、上海藤倉光維通信器材有限公司、昆山偉時電子有限公司、上海百嘉電子有限公司、魏德曼電力絕緣科技（嘉興）有限公司、伊蒙妮莎(常州)發(fā)電設(shè)備有限公司、李爾汽車系統(tǒng)有限公司、法雷奧溫嶺汽車零部件有限公司、德爾福汽車門系統(tǒng)有限公司、昆山麥格納汽車系統(tǒng)有限公司、埃爾斯汽車轉(zhuǎn)向機(jī)系統(tǒng)（上海）有限公司、喬治費歇爾汽車產(chǎn)品(昆山)有限公司、艾福邁汽車系統(tǒng)（上海）有限公司、中材科技(蘇州)有限公司等企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)服務(wù)。
1 ISO/TS16949：2009標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員培訓(xùn)
2 AIAG五大核心工具培訓(xùn)（最新版）
3 VDA6.5產(chǎn)品審核（最新版）
4 VDA6.3過程審核（最新版）
5 8D問題解決方法
6 基于Minitab的SPC+MSA精品培訓(xùn)課程（最新版）
《基于案例分析的APQP精品課程》報名服務(wù)流程
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