《精益生產(chǎn)工具－防錯技術(shù)（Poka—Yoke）》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 培訓(xùn)特色
質(zhì)量和生產(chǎn)力改進人員，包括產(chǎn)品、過程和現(xiàn)場工程師。
參加人員
管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、設(shè)計工程師、制造工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進的人員。
培訓(xùn)教材
每位參加人員將獲得一套奧曼克版權(quán)所有的培訓(xùn)教材、練習(xí)、空白表格一套。
課程內(nèi)容
概述
錯誤是不可避免的嗎
不同種類的錯誤
錯誤和缺陷的不同
歷史回顧
定義防錯
防錯原則
防錯體系和質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系
ISO9001:2008和防錯
ISO/TS 16949:2009和防錯
防錯體系的標(biāo)準(zhǔn)
零缺陷質(zhì)量控制（ZQC）
為什么ZQC很重要
ZQC如何預(yù)防缺陷
零缺陷的5種策略
帶有防錯的后續(xù)檢查和自檢
采用防錯設(shè)計的100%檢驗
防錯體系的4個要素
防錯策略詳解
使用防錯體系的3種方法
防錯的傳感裝置種類及其功能
接觸性傳感器
能量傳感器
Poka-Yoke傳感器
連接裝置
5種最好的防錯
適用防錯的情況
防錯的優(yōu)勢
防錯工具
防錯和零缺陷的8條基本改進原則
防錯提示
防錯的4個必須
防錯的4個步驟
工具1：防錯策劃工作表
工具2：過程管理文件
工具3：創(chuàng)造性思維
工具4：因果圖
防錯技術(shù)范例和練習(xí)
防錯技術(shù)范例
防錯練習(xí)
附錄
空白表格
解決方法
學(xué)員背景要求
了解失效模式分析(FMEA)、問題解決過程或小組問題解決法。

《精益生產(chǎn)工具－防錯技術(shù)（Poka—Yoke）》課程目的
講解起源于日本豐田公司的防錯技術(shù)，即應(yīng)用防錯裝置（POKA-YOKE），防止人、材料和機器可能出現(xiàn)的錯誤，達到零缺陷的目的。課程用大量的篇幅，介紹如何在企業(yè)中系統(tǒng)性的建立和采用防錯裝置。該課程消除了傳統(tǒng)觀念的束縛，通過大量的真實案例和練習(xí)，鞏固學(xué)員對防錯技術(shù)和工具的熟悉程度，提高有效性。


《精益生產(chǎn)工具－防錯技術(shù)（Poka—Yoke）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)工具－防錯技術(shù)（Poka—Yoke）》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、防錯、KA渠道管理培訓(xùn)、KA賣場、KA如何賺錢、

《精益生產(chǎn)工具－防錯技術(shù)（Poka—Yoke）》授課培訓(xùn)師簡介

《精益生產(chǎn)工具－防錯技術(shù)（Poka—Yoke）》報名服務(wù)流程

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