《精益生產(chǎn)－快速切換（SMED）》課程詳情
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參加對象
廠長，生產(chǎn)經(jīng)理，生產(chǎn)主管，設(shè)備工程師，精益主管，車間主任，工程師。
培訓(xùn)目標
了解SMED的重要性和最新趨勢
了解為什么SMED能夠通過減少時間浪費降低成本
掌握SMED應(yīng)用技巧
討論SMED如何能滿足客戶的多變需求
課程安排
第一天
目標 培訓(xùn)內(nèi)容 培訓(xùn)方法
課程及學(xué)員介紹
9:00-9:15 講師自我介紹
學(xué)員進行自我介紹，并提出本次針對本次的培訓(xùn)期望
培訓(xùn)的時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
學(xué)員自我介紹及對課程的期望
快速換線的定義和作用
9：15－10：30 快速切換的定義
講解
討論
換線時間與制造周期
換線時間與庫存
如何縮短制造周期
快速切換在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位和作用
休息 10:30-10:45
快速切換與均衡生產(chǎn)
10：45-12：00 均衡生產(chǎn)模式分析
講解
討論
練習(xí)
供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)
均衡生產(chǎn)與換線時間
午餐時間：12：00—13：30
快速切換與經(jīng)濟批量
13：00－14：00 經(jīng)濟批量推導(dǎo)模式
講解
練習(xí)
經(jīng)濟批量計算方法
經(jīng)濟批量計算練習(xí)
休息 14:00-14:15
換線時間構(gòu)成
14：15－14：45 換線時間結(jié)構(gòu)
講解
討論
導(dǎo)致?lián)Q線時間長的因素
換摸換線作業(yè)中的浪費
快速換線八步法
14：45－15：45
記錄現(xiàn)行換模換線程序
講解
案例分析
練習(xí)
區(qū)分內(nèi)部與外部作業(yè)
將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)
辨識同步作業(yè)
內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)的順暢化
執(zhí)行快速換模
驗證新程序，記錄新程序
標準化
休息15：45-16：00
快速換模換線
——改進流程策略
16:00-17:00 快速換模換線——改進流程策略
講解
案例分析
練習(xí)
步驟1－作業(yè)分析
步驟2－作業(yè)調(diào)整
步驟3－IE原理的應(yīng)用
步驟4－并行作業(yè)
第二天
目標 培訓(xùn)內(nèi)容 培訓(xùn)方法
快速切換實踐
9：00-10：30 換線流程現(xiàn)場觀察（路線） 現(xiàn)場觀察
討論
輔導(dǎo)
繪制現(xiàn)狀換線流程
問題分析
解決方案討論
休息 10:30-10:45
快速切換實踐
10：45-12：00 問題分析
現(xiàn)場觀察
討論
輔導(dǎo)
解決方案討論
午餐時間：12：00—13：30
快速切換實踐
13：00－14：30 制定標準化切換流程
講解
討論
輔導(dǎo)
制定改進實施計劃
休息14：30-14：45
快速換線技巧
14：45－15：15 快速切換技巧 講解
討論
案例
換模換線時間的一觸化
快速切換運用探討
快速切換案例分析
15：15-16：30 流程型工業(yè)快速切換案例
講解
討論
案例說明
機加工企業(yè)快速切換案例
裝配行業(yè)快速切換案例
總結(jié)與問答
16：30－17：00 問答 討論
問答
相關(guān)課程
《精益生產(chǎn)－快速切換（SMED）》課程目的
換模讓許多企業(yè)大傷腦筋，因為它吃掉了大量的時間，降低了生產(chǎn)效率。因為換線時間長，大家習(xí)慣與大批量生產(chǎn)，與客戶的多品種、小批量需求行程矛盾，嚴重影 響客戶按時交付率。一分鐘快速換線是一種快速和有效的切換制造工序的方法，它可以從一種正在進行中的工序快速切換到另一工序�？焖贀Q模法的目的是縮短轉(zhuǎn)變 和啟動時間，減少浪費。本課程專門研究這個生產(chǎn)線的瓶頸環(huán)節(jié)，讓學(xué)員建立快速換紅的正確觀念、可行的實施步驟，并介紹一些常見的應(yīng)用工具。
《精益生產(chǎn)－快速切換（SMED）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)－快速切換（SMED）》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
快速換模SMED、
《精益生產(chǎn)－快速切換（SMED）》授課培訓(xùn)師簡介
《精益生產(chǎn)－快速切換（SMED）》報名服務(wù)流程
020-29042042
